一种纸箱加工覆膜机构制造技术

本申请涉及混纸箱覆膜的技术领域，且一种纸箱加工覆膜机构，包括工作台，所述工作台的上端设置有传送带，且工作台的上端靠近传送带的两侧贯穿有竖板，且竖板的一侧设置有涨膜组件，所述涨膜组件包括两个套筒，且两个套筒分别固定安装在两个竖板的一侧，所述套筒的内部个固定安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端固定安装有套杆，套杆的一端固定安装有方板，且两个方板之间通过两个活动轴活动连接有涨膜辊，所述工作台的上端设置有压平组件，所述压平组件包括两个限位块，且两个限位块固定安装在工作台的上端靠近传送带的两侧；本实用新型专利技术所述的一种纸箱加工覆膜机构，覆膜平整，效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工覆膜机构


[0001]本申请涉及混纸箱覆膜的
，尤其是涉及一种纸箱加工覆膜机构。

技术介绍

[0002]覆膜可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
[0003]现有的纸箱覆膜在运行过程中，存在薄膜松弛的情况，导致覆膜的效果不佳，出现覆膜褶皱的情况，为保证膜的张弛度，通常采用转动的连杆连带按压杆进行膜张弛度的调整，由于膜所能承受的压力较小，而转动连杆的转动范围不易控制，下压过度会造成膜的形变甚至断裂，因此，本领域技术人员提供了一种纸箱加工覆膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的出现覆膜效果差的问题，本申请提供一种纸箱加工覆膜机构。
[0005]本申请提供的一种纸箱加工覆膜机构采用如下的技术方案：
[0006]一种纸箱加工覆膜机构，包括工作台，所述工作台的上端设置有传送带，且工作台的上端靠近传送带的两侧贯穿有竖板，且竖板的一侧设置有涨膜组件，所述涨膜组件包括两个套筒，且两个套筒分别固定安装在两个竖板的一侧，所述套筒的内部个固定安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的一端固定安装有套杆，套杆的一端固定安装有方板，且两个方板之间通过两个活动轴活动连接有涨膜辊，所述工作台的上端设置有压平组件，所述压平组件包括两个限位块，且两个限位块固定安装在工作台的上端靠近传送带的两侧，所述限位块的上端贯穿有螺杆，所述限位块的一侧开设有凹槽。
>[0007]优选的，所述凹槽的内部底端固定安装有两个复位弹簧，且复位弹簧的上端固定安装有固定块，两个限位块之间设置有压辊，且两个限位块之间靠近顶端固定安装有顶板。
[0008]优选的，两个所述压辊的前后端均活动安装有连接柱，且连接柱与固定块的上端固定连接。
[0009]优选的，所述工作台的下端靠近两侧均固定安装有凵型板，且凵型板的上端固定安装有两个电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端与竖板的下端固定连接。
[0010]优选的，两个所述竖板之间靠近顶端设置有绕膜辊，且两个竖板之间靠近绕膜辊的下方设置有覆膜辊，且覆膜辊的外部设置有加热层。
[0011]优选的，所述绕膜辊和覆膜辊均通过电机实现转动。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：通过设置的涨膜组件，涨膜辊上表面的膜，通过套杆和套筒的作用，压紧弹簧对套杆一个弹力后，使膜进行进行涨紧，且膜受到较大的涨紧时，压紧弹簧收缩，使涨膜辊与覆膜辊之间的距离变小，对膜进行保护，使膜的涨紧处于动态平衡的状态，该组件使覆膜效果好，平整，且还能防止断膜的现象；
[0013]通过设置的压平组件，纸箱通过传送带与压辊之间的缝隙，便于对纸箱进行压平，且两个螺杆挤压连接柱，从而可以调节压辊的高度，对不同厚度的纸箱进行压平，便于后期纸箱覆膜。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例中一种纸箱加工覆膜机构的整体结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例中一种纸箱加工覆膜机构的压平组件结构示意图；
[0016]图3是本申请实施例中一种纸箱加工覆膜机构的涨膜组件结构示意图；
[0017]图4是本申请实施例中一种纸箱加工覆膜机构的套筒结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、工作台；2、传送带；3、凵型板；4、电动伸缩杆；5、压平组件；6、竖板；7、绕膜辊；8、覆膜辊；9、涨膜组件；10、限位块；11、顶板；12、凹槽；13、螺杆；14、复位弹簧；15、固定块；16、压辊；17、连接柱；18、加热层；19、方板；20、涨膜辊；21、活动轴；22、套杆；23、套筒；24、压紧弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
图4所示，一种纸箱加工覆膜机构，包括工作台1，工作台1的上端设置有传送带2，且工作台1的上端靠近传送带2的两侧贯穿有竖板6，且竖板6的一侧设置有涨膜组件9，涨膜组件9包括两个套筒23，且两个套筒23分别固定安装在两个竖板6的一侧，套筒23的内部个固定安装有压紧弹簧24，压紧弹簧24的一端固定安装有套杆22，套杆22的一端固定安装有方板19，且两个方板19之间通过两个活动轴21活动连接有涨膜辊20，工作台1的上端设置有压平组件5，压平组件5包括两个限位块10，且两个限位块10固定安装在工作台1的上端靠近传送带2的两侧，限位块10的上端贯穿有螺杆13，限位块10的一侧开设有凹槽12，首先将绕膜辊7表面的膜绕设在涨膜辊20上，最后绕设在覆膜辊8上，通过设置的涨膜组件9，涨膜辊20上表面的膜，通过套杆22和套筒23的作用，压紧弹簧24对套杆22一个弹力后，使膜进行进行涨紧，且膜受到较大的涨紧时，压紧弹簧24收缩，使涨膜辊20与覆膜辊8之间的距离变小，对膜进行保护。
[0021]在本实施例中，凹槽12的内部底端固定安装有两个复位弹簧14，且复位弹簧14的上端固定安装有固定块15，两个限位块10之间设置有压辊16，且两个限位块10之间靠近顶端固定安装有顶板11。
[0022]在本实施例中，两个压辊16的前后端均活动安装有连接柱17，且连接柱17与固定块15的上端固定连接，将纸箱放置在传送带2上，通过设置的压平组件5，纸箱通过传送带2与压辊16之间的缝隙，便于对纸箱进行压平，且两个螺杆13挤压连接柱17，从而可以调节压辊16的高度，对不同厚度的纸箱进行压平，便于后期纸箱覆膜。
[0023]在本实施例中，工作台1的下端靠近两侧均固定安装有凵型板3，且凵型板3的上端固定安装有两个电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的顶端与竖板6的下端固定连接，电动伸缩杆4伸缩后，便于调节覆膜辊8与传送带2之间的距离，便于对不同厚度的纸箱进行覆膜。
[0024]在本实施例中，两个竖板6之间靠近顶端设置有绕膜辊7，且两个竖板6之间靠近绕
膜辊7的下方设置有覆膜辊8，且覆膜辊8的外部设置有加热层18。
[0025]在本实施例中，绕膜辊7和覆膜辊8均通过电机实现转动。
[0026]本申请实施例一种纸箱加工覆膜机构的实施原理为：将纸箱放置在传送带2上，通过设置的压平组件5，纸箱通过传送带2与压辊16之间的缝隙，便于对纸箱进行压平，且两个螺杆13挤压连接柱17，从而可以调节压辊16的高度，对不同厚度的纸箱进行压平，便于后期覆膜，将绕膜辊7表面的膜绕设在涨膜辊20上，最后绕设在覆膜辊8上，通过设置的涨膜组件9，涨膜辊20上表面的膜，通过套杆22和套筒23的作用，压紧弹簧24对套杆22一个弹力后，使膜进行进行涨紧，且膜受到较大的涨紧时，压紧弹簧24收缩，使涨膜辊20与覆膜辊8之间的距离变小，对膜进行保护。
[0027]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工覆膜机构，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端设置有传送带(2)，且工作台(1)的上端靠近传送带(2)的两侧贯穿有竖板(6)，且竖板(6)的一侧设置有涨膜组件(9)，所述涨膜组件(9)包括两个套筒(23)，且两个套筒(23)分别固定安装在两个竖板(6)的一侧，所述套筒(23)的内部个固定安装有压紧弹簧(24)，所述压紧弹簧(24)的一端固定安装有套杆(22)，套杆(22)的一端固定安装有方板(19)，且两个方板(19)之间通过两个活动轴(21)活动连接有涨膜辊(20)，所述工作台(1)的上端设置有压平组件(5)，所述压平组件(5)包括两个限位块(10)，且两个限位块(10)固定安装在工作台(1)的上端靠近传送带(2)的两侧，所述限位块(10)的上端贯穿有螺杆(13)，所述限位块(10)的一侧开设有凹槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工覆膜机构，其特征在于：所述凹槽(12)的内部底端固定安装有两个复位弹簧(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：解正年，武云，施靳忠，
申请(专利权)人：合肥好映象包装有限公司，
类型：新型
国别省市：