一种用于纸箱制造的裱纸机制造技术

本实用新型专利技术涉及裱纸机技术领域，特别涉及一种用于纸箱制造的裱纸机。包括底座；所述底座的顶部设有传送机构；所述传送机构的上方沿输送方向上依次设有按压机构和烘干机构；所述按压机构包括两组第一升降柱和两组第二升降柱；两组所述第一升降柱对称设置在底座的顶部两侧边缘处；两组所述第二升降柱分别设置在相应的两组第一安装块的顶部。本实用新型专利技术在使用时，当纸张的厚度发生改变时，可控制四组电动推杆带动四组第二安装块上升，使得两组第二传动辊带动按压带上升，从而调节按压带与传送带之间的间距，避免了不同厚度的特殊纸张容易受挤压破坏的问题，提高了裱纸机的兼容性。提高了裱纸机的兼容性。提高了裱纸机的兼容性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸箱制造的裱纸机


[0001]本技术属于裱纸机
，特别涉及一种用于纸箱制造的裱纸机。

技术介绍

[0002]裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利公告号：CN218343161U，公告日：2023
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20，公开了一种单速柜式裱纸机，包括支撑杆和放置板，所述支撑杆的顶端固定安装有支撑板，所述顶端的前后两侧均固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有输送带，所述支撑板的顶端固定安装有立柱，所述立柱的内部滑动连接有传动杆，所述传动杆的表面设置有按压带，所述立柱的表面转动连接有转杆。该技术通过将初步裱好的纸张放置在输送带的顶端，此时通过电动机和电机带动输送带和按压带转动，输送带和按压带转动的过程中对纸张进行按压，使得被裱好的纸张被按压，进而使得纸张被粘连的更加稳固，当纸张被按压后移动至堆放板的顶端后，通过将烘干器通电进而对堆放板顶端的纸张进行烘干，进而增加了裱纸的效率。
[0004]但该裱纸机仍存在以下缺陷：
[0005]该裱纸机在使用时，输送带和按压带可对初步裱好的纸张进行按压，进而使得纸张被粘连的更加稳固，但是输送带和按压带之间的间距无法调整，也就无法适用于不同厚度的纸，如瓦楞纸，间距过小容易使瓦楞纸的结构受到挤压破坏，因此该裱纸机缺乏兼容性。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本技术提供了一种用于纸箱制造的裱纸机，包括底座；所述底座的顶部设有传送机构；所述传送机构的上方沿输送方向上依次设有按压机构和烘干机构；
[0007]所述按压机构包括两组第一升降柱和两组第二升降柱；两组所述第一升降柱对称设置在底座的顶部两侧边缘处；两组所述第二升降柱分别设置在相应的两组第一安装块的顶部；每组所述第一升降柱和第二升降柱上均开设有一组升降槽；每组所述升降槽内均沿垂直方向上滑动连接有第二安装块；每组所述升降槽的顶部内壁上均设有一组电动推杆；每组所述电动推杆的输出端均与相应一组第二安装块传动连接；两组所述第一升降柱和两组第二升降柱之间设有两组第二传动辊；每组所述第二传动辊的两端分别转动连接在相应的两组第二安装块的一侧壁上；两组所述第二传动辊的外壁上套接有按压带。
[0008]进一步的，所述底座的底部边缘处设有若干组支撑柱；所述传送机构输送方向上的末端设有下料口。
[0009]进一步的，所述传送机构包括四组第一安装块和两组第一传动辊；四组所述第一安装块对称设置在底座的顶部两侧边缘处；每组所述第一传动辊的两端分别转动连接在相
应的两组第一安装块的一侧壁上。
[0010]进一步的，两组所述第一传动辊的外壁上套接有传送带；其中一组所述第一安装块远离相应一组第一传动辊的一侧壁上设有第一电机；所述第一电机的输出端与相应一组第一传动辊传动连接。
[0011]进一步的，其中一组第二安装块远离相应的一组的第二传动辊的一侧壁上设有第二电机；所述第二电机的输出端与相应一组第二传动辊传动连接。
[0012]进一步的，所述烘干机构包括两组支撑块；两组所述支撑块对称设置在底座的顶部两侧边缘处；两组所述支撑块的顶部设有安装板；所述安装板的顶部设有烘干器。
[0013]进一步的，所述安装板的底部呈矩形阵列分布设有若干组气弹簧；每组所述气弹簧远离安装板的一端均设有一组按压轮。
[0014]进一步的，所述安装板的底部呈矩形阵列分布设有若干组烘干管；每组所述烘干管均与烘干器的输出端连通。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术在使用时，当纸张的厚度发生改变时，可控制四组电动推杆带动四组第二安装块上升，使得两组第二传动辊带动按压带上升，从而调节按压带与传送带之间的间距，避免了不同厚度的特殊纸张容易受挤压破坏的问题，提高了裱纸机的兼容性。
[0017]2、本技术在使用时，当纸张被按压后移动至烘干机构的下方时，若干组按压轮在若干组气弹簧的弹力作用下按压住纸张，同时烘干器通过若干组烘干管对纸张的表面吹出热风进行烘干，不仅避免了纸张在被热风吹拂时产生位移，还避免了纸张堆叠后烘干效率低的问题，提高了裱纸机的工作效率。
[0018]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了根据本技术实施例的裱纸机的结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例的裱纸机的右视示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例的裱纸机的右视剖视示意图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例的图3A处的放大示意图；
[0024]图5示出了根据本技术实施例的烘干机构的仰视示意图。
[0025]图中：1、底座；2、支撑柱；3、传送机构；4、下料口；5、按压机构；6、烘干机构；301、第一安装块；302、第一电机；303、传送带；304、第一传动辊；501、第一升降柱；502、第二升降柱；503、升降槽；504、电动推杆；505、第二安装块；506、第二传动辊；507、第二电机；508、按压带；601、支撑块；602、安装板；603、烘干器；604、气弹簧；605、按压轮；606、烘干管。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术实施例提供了一种用于纸箱制造的裱纸机，包括底座1。示例性的，如图1、图2和图3所示，所述底座1的底部边缘处设有若干组支撑柱2；所述底座1的顶部设有传送机构3；所述传送机构3的上方沿输送方向上依次设有按压机构5和烘干机构6；所述传送机构3输送方向上的末端设有下料口4。
[0028]所述传送机构3包括四组第一安装块301和两组第一传动辊304；四组所述第一安装块301对称设置在底座1的顶部两侧边缘处；每组所述第一传动辊304的两端分别转动连接在相应的两组第一安装块301的一侧壁上；两组所述第一传动辊304的外壁上套接有传送带303；其中一组所述第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸箱制造的裱纸机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的顶部设有传送机构(3)；所述传送机构(3)的上方沿输送方向上依次设有按压机构(5)和烘干机构(6)；所述按压机构(5)包括两组第一升降柱(501)和两组第二升降柱(502)；两组所述第一升降柱(501)对称设置在底座(1)的顶部两侧边缘处；两组所述第二升降柱(502)分别设置在相应的两组第一安装块(301)的顶部；每组所述第一升降柱(501)和第二升降柱(502)上均开设有一组升降槽(503)；每组所述升降槽(503)内均沿垂直方向上滑动连接有第二安装块(505)；每组所述升降槽(503)的顶部内壁上均设有一组电动推杆(504)；每组所述电动推杆(504)的输出端均与相应一组第二安装块(505)传动连接；两组所述第一升降柱(501)和两组第二升降柱(502)之间设有两组第二传动辊(506)；每组所述第二传动辊(506)的两端分别转动连接在相应的两组第二安装块(505)的一侧壁上；两组所述第二传动辊(506)的外壁上套接有按压带(508)。2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱制造的裱纸机，其特征在于：所述底座(1)的底部边缘处设有若干组支撑柱(2)；所述传送机构(3)输送方向上的末端设有下料口(4)。3.根据权利要求2所述的一种用于纸箱制造的裱纸机，其特征在于：所述传送机构(3)包括四组第一安装块(301)和两组第一传动辊(304)；四组所述第一安装块(301)对称设置在底座(1)的顶部两侧边缘处...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金山，陈帛志，尚勇，
申请(专利权)人：玖龙智能包装成都有限公司，
类型：新型
国别省市：