本实用新型专利技术属于纸箱废料处理技术领域，特别涉及一种纸箱制造用废料粉碎装置。包括箱体，所述箱体内开设有粉碎腔，所述粉碎腔底部开设有出料口；所述箱体底部安装有两组电动滑台，两组所述电动滑台之间滑动连接有排水箱，所述排水箱内开设有两组排水腔，两组所述排水腔内壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上设有挤压板，所述挤压板上有排水孔，两组所述排水腔底部均设有电动门机；两组所述排水腔内侧壁上均设有排水管。本实用新型专利技术利用电动滑台将排水箱置于出料口下方，电动推杆、挤压板、排水孔和排水管相互配合进行排水，降低了废料重量的同时还缩小了废料的体积，提高了转移的便利性，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱制造用废料粉碎装置
[0001]本技术属于纸箱废料处理
，特别涉及一种纸箱制造用废料粉碎装置。
技术介绍
[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。同时，在纸箱制造过程中会产生一些废料，这些废料在粉碎之后可以回收利用，粉碎过程中会产生大量的粉尘，且散落的粉碎状废料不便于转移，所以粉碎过程中需要加水进行降尘和增加废料的吸附力，但含水量过多的废料较重，不方便转移，降低了工作效率。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种纸箱制造用废料粉碎装置，包括箱体，所述箱体内开设有粉碎腔，所述粉碎腔内设有第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述粉碎腔底部开设有出料口；所述箱体底部安装有两组电动滑台，两组所述电动滑台对称设置在出料口两侧；两组所述电动滑台之间滑动连接有排水箱，所述排水箱内开设有第一排水腔和第二排水腔，所述第一排水腔与第二排水腔结构相同，所述第一排水腔与第二排水腔两侧内壁上均对称安装有两组电动推杆，每组所述电动推杆的输出端上均设有一组挤压板，每组所述挤压板上均平均分布有若干组排水孔，所述第一排水腔与第二排水腔底部均设有一组电动门机；所述第一排水腔与第二排水腔内侧壁上均设有若干组排水管，每组所述排水管均位于靠近电动门机的一端，每组所述排水管一端均延伸至排水箱外部。
[0004]进一步的，所述粉碎腔的底部设有斜台，所述斜台靠近出料口的一侧低于另一侧。
[0005]进一步的，所述箱体侧壁上安装有加压水泵，所述加压水泵进水端连通有进水管。
[0006]进一步的，所述加压水泵输出端上连通有分水器，所述分水器出水口连通有分流管，所述分流管另一端延伸至箱体顶部，且贯穿至粉碎腔内。
[0007]进一步的，所述分流管位于粉碎腔内的端部上连通有旋转喷嘴。
[0008]进一步的，所述粉碎腔的顶部开设有进料斗，所述进料斗的另一端延伸至箱体外部。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]1、电动滑台可以将第一排水腔与第二排水腔轮流置于出料口的正下方，电动推杆、挤压板、排水孔和排水管相互配合对粉碎后的废料进行排水，降低了粉碎后废料的含水量，降低了废料重量的同时还缩小了废料的体积，提高了转移的便利性，提高了工作效率。
[0011]2、通过设置加压水泵、分流管与旋转喷嘴，可以在除尘的同时对粉碎腔进行冲洗，减少了废料在粉碎腔内的停留时间，避免了废料在粉碎腔内被过度粉碎，提高了粉碎装置
的粉碎效率。
[0012]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1示出了根据本技术实施例的粉碎装置的结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例的粉碎装置的剖视示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例的粉碎装置的图2A处放大图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例的粉碎装置左视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑腿；3、箱体；4、粉碎腔；5、第一电机；6、第二电机；7、转杆；8、粉碎辊；9、粉碎刀片；10、出料口；11、斜台；12、排水箱；13、电动推杆；14、挤压板；15、排水孔；16、电动门机；17、排水管；18、传送带；19、进水管；20、加压水泵；21、分水器；22、分流管；23、旋转喷嘴；24、进料斗；25、电动滑台。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术实施例提供了一种纸箱制造用废料粉碎装置，包括底板1，示例性的，如图1、图2、图3和图4所示。所述底板1顶部靠近边缘处安装有若干组支撑腿2，所述支撑腿2顶部安装有箱体3，所述箱体3内开设有粉碎腔4，所述箱体3上安装有面板控制器，所述箱体3侧壁上安装有第一电机5和第二电机6，所述第一电机5与第二电机6高度相同，且所述第一电机5与第二电机6均与面板控制器电性连接，所述第一电机5与第二电机6的输出端上分别传动连接有第一粉碎机构和第二粉碎机构。所述第一粉碎机构与第二粉碎机构的结构相同，所述第一粉碎机构包括转杆7，所述转杆7的一端传动连接在第一电机5的输出端上，所述转杆7的另一端贯穿至粉碎腔4内，且转动连接在粉碎腔4远离第一电机5的一侧内壁上，所述转杆7与箱体3的结合处设有密封轴承，所述转杆7位于粉碎腔4内的一段杆体上套接有粉碎辊8，所述粉碎辊8上安装有粉碎刀片9。所述粉碎腔4底部开设有出料口10，所述粉碎腔4的底部设有斜台11，所述斜台11靠近出料口10的一侧低于另一侧。所述箱体3底部安装有两组电动滑台25，两组所述电动滑台25对称设置在出料口10两侧，两组所述电动滑台25均与面板控制器电性连接。两组所述电动滑台25之间滑动连接有排水箱12，所述排水箱12内开设有第一排水腔和第二排水腔，所述第一排水腔与第二排水腔之间设有隔板，所述第一
排水腔与第二排水腔结构相同，所述第一排水腔与第二排水腔两侧内壁上均对称安装有两组电动推杆13，每组所述电动推杆13的输出端上均设有一组挤压板14，每组所述挤压板14上均平均分布有若干组排水孔15，所述第一排水腔与第二排水腔底部均设有一组电动门机16，每组所述电动门机16的一侧均铰接在排水箱12的侧壁上，两组所述电动门机16均与面板控制器电性连接。所述第一排水腔与第二排水腔内侧壁上均设有若干组排水管17，每组所述排水管17均位于靠近电动门机16的一端，每组所述排水管17一端均延伸至排水箱12外部。所述排水箱12正下方设有传送带18。
[0021]所述箱体3侧壁上安装有加压水泵20，所述加压水泵20进水端连通有进水管19，所述加压水泵20输出端上连通有分水器21，所述分水器21出水口连通有分流管22，所述分流管22另一端延伸至箱体3顶部，且贯穿至粉碎腔4内，所述分流管22位于粉碎腔4内的端部上连通有旋转喷嘴23。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱制造用废料粉碎装置，其特征在于：包括箱体(3)，所述箱体(3)内开设有粉碎腔(4)，所述粉碎腔(4)内设有第一粉碎机构和第二粉碎机构，所述粉碎腔(4)底部开设有出料口(10)；所述箱体(3)底部安装有两组电动滑台(25)，两组所述电动滑台(25)对称设置在出料口(10)两侧；两组所述电动滑台(25)之间滑动连接有排水箱(12)，所述排水箱(12)内开设有第一排水腔和第二排水腔，所述第一排水腔与第二排水腔结构相同，所述第一排水腔与第二排水腔两侧内壁上均对称安装有两组电动推杆(13)，每组所述电动推杆(13)的输出端上均设有一组挤压板(14)，每组所述挤压板(14)上均平均分布有若干组排水孔(15)，所述第一排水腔与第二排水腔底部均设有一组电动门机(16)；所述第一排水腔与第二排水腔内侧壁上均设有若干组排水管(17)，每组所述排水管(17)均位于靠近电动门机(16)的一端，每组所述排水管(17)一端均延伸至排水箱(12)外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈金山，陈帛志，尚勇，
申请(专利权)人：玖龙智能包装成都有限公司，
类型：新型
国别省市：
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