一种纸箱印刷用压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸箱印刷用压合装置，包括通过连接板连接的架体，位于架体内侧的纸板输送机构和位于架体上侧的升降机构，所述纸板输送机构包括主动轴、主动辊、减速电机、从动轴、从动辊和输送带，所述架体右端内侧转动连接有主动轴，所述主动轴的侧面套接有主动辊，架体右端前侧安装有减速电机，该纸箱印刷用压合装置，通过设置具有加热功能的纸板压辊，粘好胶水的纸板到达纸板压辊处时，可对纸箱纸板之间的胶水进行加热，从而提高了对纸板的压合效果，实用性更强，通过在升降机构的侧面设置冷却机构，采用风冷的方式，可对压合后的纸板进行快速降温，从而提高了纸板之间胶水的凝固效率，进而提高了生产效率。进而提高了生产效率。进而提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱印刷用压合装置


[0001]本技术属于纸箱压合
，尤其涉及一种纸箱印刷用压合装置。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
[0003]在对纸箱的印刷中，都会将纸箱进行粘合，进而使纸箱的质量更好，在对纸板压合时，粘好胶水的纸板在进入压合设备时会发生凝固现象，从而造成压合效果差，基于此，提出一种纸箱印刷用压合装置。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种纸箱印刷用压合装置，通过设置具有加热功能的纸板压辊，粘好胶水的纸板到达纸板压辊处时，可对纸箱纸板之间的胶水进行加热，从而提高了对纸板的压合效果，实用性更强，通过在升降机构的侧面设置冷却机构，采用风冷的方式，可对压合后的纸板进行快速降温，从而提高了纸板之间胶水的凝固效率，进而提高了生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纸箱印刷用压合装置，包括通过连接板连接的架体，位于架体内侧的纸板输送机构和位于架体上侧的升降机构，所述纸板输送机构包括主动轴、主动辊、减速电机、从动轴、从动辊和输送带，所述架体右端内侧转动连接有主动轴，所述主动轴的侧面套接有主动辊，架体右端前侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过架体的内侧与主动轴的端部连接，所述架体的左端内侧转动连接有从动轴，所述从动轴的侧面套接有从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过输送带传动连接，所述架体的上侧固定有“U”型固定架，所述升降机构包括通槽、升降杆、固定盘、安装架和液压缸，所述固定架的水平端开设有两个前后对称的通槽，所述通槽内均滑动连接有升降杆，所述升降杆的上端均安装有固定盘，所述升降杆的底端固定有“U”型安装架，所述安装架的竖直端内侧通过转轴转动连接有纸板压辊，所述固定架水平端的底侧安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定于安装架水平端的上侧；所述纸板压辊为空心结构，且纸板压辊的内侧安装有不少于六个加热管，所述加热管绕着纸板压辊的中心轴等距阵列设置，所述安装架的水平端通过连接杆固定有风罩，所述风罩内设有冷却机构，所述冷却机构包括固定管、排气接头、鼓风机和输风管，所述风罩的内腔中固定有固定管，所述固定管的底侧等距开设有若干个排风口，该排风口处均安装有排气接头，所述风罩的上侧安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过输风管与固定管的内腔连通，通过设置具有加热功能的纸板压辊，粘好胶水的纸板到达纸板压辊处时，可对纸箱纸板之间的胶水进行加热，从而提高了对纸板的压合效果，实用性更强，通过在升降机构的侧面设置冷却机构，采用风冷的方式，可对压合后的纸板进行快速降温，从而提高了纸板之间胶
水的凝固效率，进而提高了生产效率。
[0007]进一步的，所述风罩的底侧与纸板压辊的中部位于同一水平面，保证了经排气接头排出的空气能够均匀到达压合后纸板的表面，提高了对压合后纸板的冷却效果。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置具有加热功能的纸板压辊，粘好胶水的纸板到达纸板压辊处时，可对纸箱纸板之间的胶水进行加热，从而提高了对纸板的压合效果，实用性更强，通过在升降机构的侧面设置冷却机构，采用风冷的方式，可对压合后的纸板进行快速降温，从而提高了纸板之间胶水的凝固效率，进而提高了生产效率，风罩的底侧与纸板压辊的中部位于同一水平面，保证了经排气接头排出的空气能够均匀到达压合后纸板的表面，提高了对压合后纸板的冷却效果。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图。
[0010]图2为本技术上侧结构示意图。
[0011]图3为本技术纸板压辊前侧剖面结构示意图。
[0012]图4为本技术冷却机构前侧剖面结构示意图。
[0013]图5为本技术A处局部放大结构示意图。
[0014]图中：1架体、2连接板、3纸板输送机构、31主动轴、32主动辊、33减速电机、34从动轴、35从动辊、36输送带、4固定架、5升降机构、51通槽、52升降杆、53固定盘、54安装架、55液压缸、6纸板压辊、7加热管、8冷却机构、81固定管、82排气接头、83鼓风机、84输风管、9连接杆、10风罩。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0017]参见附图1
‑
5所示，一种纸箱印刷用压合装置，包括通过连接板2连接的架体1，位于架体1内侧的纸板输送机构3和位于架体1上侧的升降机构5，纸板输送机构3包括主动轴31、主动辊32、减速电机33、从动轴34、从动辊35和输送带36，架体1右端内侧转动连接有主动轴31，主动轴31的侧面套接有主动辊32，架体1右端前侧安装有减速电机33，减速电机33的输出轴穿过架体1的内侧与主动轴31的端部连接，架体1的左端内侧转动连接有从动轴34，从动轴34的侧面套接有从动辊35，主动辊32和从动辊35之间通过输送带36传动连接，架体1的上侧固定有“U”型固定架4，升降机构5包括通槽51、升降杆52、固定盘53、安装架54和
液压缸55，固定架4的水平端开设有两个前后对称的通槽51，通槽51内均滑动连接有升降杆52，升降杆52的上端均安装有固定盘53，升降杆52的底端固定有“U”型安装架54，安装架54的竖直端内侧通过转轴转动连接有纸板压辊6，固定架4水平端的底侧安装有液压缸55，液压缸55的伸缩端固定于安装架54水平端的上侧；纸板压辊6为空心结构，且纸板压辊6的内侧安装有不少于六个加热管7，加热管7绕着纸板压辊6的中心轴等距阵列设置，安装架54的水平端通过连接杆9固定有风罩10，风罩10内设有冷却机构8，冷却机构8包括固定管81、排气接头82、鼓风机83和输风管84，风罩10的内腔中固定有固定管81，固定管81的底侧等距开设有若干个排风口，该排风口处均安装有排气接头82，风罩10的上侧安装有鼓风机83，鼓风机83的出风口通过输风管84与固定管81的内腔连通，通过设置具有加热功能的纸板压辊6，粘好胶水的纸板到达纸板压辊6处时，可对纸箱纸板之间的胶水进行加热，从而提高了对纸板的压合效果，实用性更强，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱印刷用压合装置，包括通过连接板连接的架体，位于架体内侧的纸板输送机构和位于架体上侧的升降机构，所述纸板输送机构包括主动轴、主动辊、减速电机、从动轴、从动辊和输送带，所述架体右端内侧转动连接有主动轴，所述主动轴的侧面套接有主动辊，架体右端前侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴穿过架体的内侧与主动轴的端部连接，所述架体的左端内侧转动连接有从动轴，所述从动轴的侧面套接有从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过输送带传动连接，所述架体的上侧固定有“U”型固定架，所述升降机构包括通槽、升降杆、固定盘、安装架和液压缸，所述固定架的水平端开设有两个前后对称的通槽，所述通槽内均滑动连接有升降杆，所述升降杆的上端均安装有固定盘，所述升降杆的底端固定有“U”型安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁慧景，尚艳娟，孙红梅，丁静涛，
申请(专利权)人：河南鼎好包装设计制作有限公司，
类型：新型
国别省市：