一种便于对膜筒更换的纸箱加工用覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜机技术领域，提出了一种便于对膜筒更换的纸箱加工用覆膜机，包括升降板，所述升降板的两侧开设有矩形开槽，所述升降板的两侧矩形开槽内活动连接有转轴，通过将所需替换的膜筒高度进行降低然后再对其进行更换，大大减少膜筒在更换时不慎脱落导致具有一定重量的膜筒直接砸到传动底板上，从而导致人员受伤以及财产损失，本实用新型专利技术通所述膜筒的两侧设有可水平转动轴承套圈，当对进行被下降高度的膜筒进行更换时，只需通过驱动电机带动连通在其底部的轴承套圈进行转动，使得位于膜筒两侧的轴承套圈内圈自动脱离膜筒，该设计使得对于膜筒的替换便捷性大大提升。计使得对于膜筒的替换便捷性大大提升。计使得对于膜筒的替换便捷性大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对膜筒更换的纸箱加工用覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
，具体地，涉及一种便于对膜筒更换的纸箱加工用覆膜机。

技术介绍

[0002]纸箱覆膜机主要包括传送带，切膜机构以及热塑机构组成，根据纸箱大小来确定所需切膜尺寸，通过传送带将带有塑膜的纸箱传送至热塑机构内对其进行热缩，使得塑膜紧紧贴合在纸箱的外侧，纸箱覆膜机广泛应用于各类食品包装生产以及物流包装等领域。
[0003]如申请号为CN202122195837.4公开了一种便于对膜筒更换的纸箱加工用覆膜机，包括设备主体，所述设备主体包括覆膜机主体，所述覆膜机主体的另一侧通过调节组件连接有连接板，所述卷膜轴的外侧缠绕有膜体；调节组件，所述调节组件包括槽腔，所述槽腔的内部轴承连接有丝杆，其中一组所述丝杆的一端贯穿槽腔延伸至覆膜机主体的上表面，所述丝套外壁的一侧安装有连接板，所述丝杆的外侧通过皮带轮传动机构相连接。本技术方便操作人员在低处对卷绕有膜体的卷膜轴进行安装，操作简单且不会产生危险，有效防止了在进行安装时卷绕有膜体的卷膜轴较重，需要两名操作人员进行协助完成，且操作不便的问题。
[0004]然而目前纸箱加工用覆膜机装置依旧存在以下问题，膜筒在长期使用中出现磨损需要对其进行更换，而本身具有一定重量的膜筒是活动悬挂在覆膜机一侧，在进行更换时候容易造成膜筒脱落，从而导致膜筒撞击传送机构，无法有效保证更换安全性。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种便于对膜筒更换的纸箱加工用覆膜机，解决了相关技术中覆膜机膜筒安全替换问题。/>[0006]本技术的技术方案如下：一种便于对膜筒更换的纸箱加工用覆膜机，包括升降板，所述升降板的两侧开设有矩形开槽，所述升降板的两侧矩形开槽内活动连接有转轴，所述转轴的顶部贯穿升降板的两侧矩形开槽与驱动电机底部的输出端为固定连接，所述转轴的外侧固定连接有转柱，所述转柱的外侧固定连接有连块，所述连块的外侧固定连接有轴承套圈。
[0007]优选的，所述升降板的正前方安装有膜筒，所述膜筒的两侧活动套接在轴承套圈的内圈。
[0008]优选的，所述升降板的顶部对称固定连接有驱动伸缩杆。
[0009]优选的，所述驱动伸缩杆的顶部固定连接有支撑侧座，所述支撑侧座在靠近升降板的附近固定连接有限位板，所述限位板的内侧两侧与轴承套圈的外侧相贴合。
[0010]优选的，所述支撑侧座的一侧固定连接有操控面板，所述操控面板的正面活动连接有操控按钮。
[0011]优选的，所述操控按钮的背面输出端与支撑侧座底部的驱动伸缩杆输入端为电连
接，所述操控按钮的背面输出端与驱动电机为电连接。
[0012]优选的，所述支撑侧座的底部固定连接有传动底板，所述支撑侧座在靠近传动底板的连接处贯穿开设有矩形开槽。
[0013]优选的，所述传动底板的顶部等间距开设有矩形开槽，所述传动底板的顶部等间距开槽内活动连接有传动辊。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通所述支撑侧座的底部通过设有驱动伸缩杆，当需要对膜筒进行替换时，通过下降驱动伸缩杆带动升降板整体向下移动，位于升降板正面的膜筒同步被下降，直到膜筒与传动底板的顶部贴合，通过将所需替换的膜筒高度进行降低然后再对其进行更换，大大减少膜筒在更换时不慎脱落导致具有一定重量的膜筒直接砸到传动底板上，从而导致人员受伤以及财产损失。
[0016]2、本技术通所述膜筒的两侧设有可水平转动轴承套圈，当对进行被下降高度的膜筒进行更换时，只需通过驱动电机带动连通在其底部的轴承套圈进行转动，使得位于膜筒两侧的轴承套圈内圈自动脱离膜筒，该设计使得对于膜筒的替换便捷性大大提升。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体装置结构示意图。
[0018]图2为本技术的驱动伸缩杆结构示意图。
[0019]图3为本技术的轴承套圈套接膜筒时的结构示意图。
[0020]图4为本技术的轴承套圈脱离膜筒时的结构示意图。
[0021]附图标记为：1、支撑侧座；101、操控面板；1011、操控按钮；2、传动底板；201、传动辊；3、驱动伸缩杆；4、驱动电机；401、转轴；402、转柱；403、连块；5、限位板；6、膜筒；7、升降板；8、轴承套圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]参照图2和图3和图4，本技术提供了一种便于对膜筒更换的纸箱加工用覆膜机，包括升降板7，升降板7的两侧开设有矩形开槽，升降板7的两侧矩形开槽内活动连接有转轴401，转轴401的顶部贯穿升降板7的两侧矩形开槽与驱动电机4底部的输出端为固定连接，转轴401的外侧固定连接有转柱402，转柱402的外侧固定连接有连块403，连块403的外侧固定连接有轴承套圈8，膜筒6的两侧设有可水平转动轴承套圈8，当对进行被下降高度的膜筒6进行更换时，只需通过驱动电机4带动连通在其底部的轴承套圈8进行转动，使得位于膜筒6两侧的轴承套圈8内圈自动脱离膜筒6，该设计使得对于膜筒6的替换便捷性大大提升。
[0024]参照图2和图3，升降板7的正前方安装有膜筒6，膜筒6的两侧活动套接在轴承套圈8的内圈。
[0025]参照图2，升降板7的顶部对称固定连接有驱动伸缩杆3。
[0026]参照图1，驱动伸缩杆3的顶部固定连接有支撑侧座1，支撑侧座1在靠近升降板7的附近固定连接有限位板5，限位板5的内侧两侧与轴承套圈8的外侧相贴合，通过限位板5可以有效对工作中正在转动膜筒6和轴承套圈8起到限位作用，通支撑侧座1的底部通过设有驱动伸缩杆3，当需要对膜筒6进行替换时，通过下降驱动伸缩杆3带动升降板7整体向下移动，位于升降板7正面的膜筒6同步被下降，直到膜筒6与传动底板2的顶部贴合，通过将所需替换的膜筒6高度进行降低然后再对其进行更换，大大减少膜筒6在更换时不慎脱落导致具有一定重量的膜筒6直接砸到传动底板2上，从而导致人员受伤以及财产损失。
[0027]参照图1，支撑侧座1的一侧固定连接有操控面板101，操控面板101的正面活动连接有操控按钮1011。
[0028]参照图1，操控按钮1011的背面输出端与支撑侧座1底部的驱动伸缩杆3输入端为电连接，操控按钮1011的背面输出端与驱动电机4为电连接。
[0029]参照图1和图2，支撑侧座1的底部固定连接有传动底板2，支撑侧座1在靠近传动底板2的连接处贯穿开设有矩形开槽。
[0030]参照图1，传动底板2的顶部等间距开设有矩形开槽，传动底板2的顶部等间距开槽内活动连接有传动辊201。
[0031]本技术的工作原理：当膜筒6在长期本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对膜筒更换的纸箱加工用覆膜机，包括升降板(7)，其特征在于，所述升降板(7)的两侧开设有矩形开槽，所述升降板(7)的两侧矩形开槽内活动连接有转轴(401)，所述转轴(401)的顶部贯穿升降板(7)的两侧矩形开槽与驱动电机(4)底部的输出端为固定连接，所述转轴(401)的外侧固定连接有转柱(402)，所述转柱(402)的外侧固定连接有连块(403)，所述连块(403)的外侧固定连接有轴承套圈(8)。2.根据权利要求1所述的一种便于对膜筒更换的纸箱加工用覆膜机，其特征在于，所述升降板(7)的正前方安装有膜筒(6)，所述膜筒(6)的两侧活动套接在轴承套圈(8)的内圈。3.根据权利要求2所述的一种便于对膜筒更换的纸箱加工用覆膜机，其特征在于，所述升降板(7)的顶部对称固定连接有驱动伸缩杆(3)。4.根据权利要求3所述的一种便于对膜筒更换的纸箱加工用覆膜机，其特征在于，所述驱动伸缩杆(3)的顶部固定连接有支撑侧座(1)，所述支撑侧座(1)在靠近升降板(7)的附近固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，
申请(专利权)人：承德露泽印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：