一种电感线圈裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电感线圈裁切装置，涉及裁切设备技术领域。包括钳体，钳体的前端设置有端头，钳体的尾部设置有连接绳，钳体钳口处开设有安装槽，安装槽的侧面螺纹连接有固定螺栓，安装槽的内部插接有切割刀片，安装槽的开口处设置有弧形凹口，钳体的正反两面螺纹连接有打磨块，打磨块的表面开设有打磨槽；通过设置两个钳体分别对电感线圈线头进行夹持和切割，在切割后利用位于钳体侧面的打磨块对切割后的切面进行打磨，方便对线圈线头进行切割处理，将线头的切割和打磨工作整合，可以在同一工序中进行操作，既避免了切面可能造成的刮伤问题，也提高了处理速度，方便在流水线中快速使用。快速使用。快速使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈裁切装置


[0001]本技术涉及裁切设备
，具体为一种电感线圈裁切装置。

技术介绍

[0002]电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。用L表示。
[0003]现有技术中，电感线圈加工过程中需要对线头部分进行切割处理，但受到切割远离限制，必然会形成扁平锐利切面，在电感线圈的后续加工过程中容易对操作员手指造成刮伤，而常规打磨工作需要额外的打磨工具，增加了操作工序，不利于流水线快速加工。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电感线圈裁切装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电感线圈裁切装置，包括钳体，所述钳体的前端设置有端头，所述钳体的尾部设置有连接绳；
[0006]所述钳体钳口处开设有安装槽，所述安装槽的侧面螺纹连接有固定螺栓，所述安装槽的内部插接有切割刀片，所述安装槽的开口处设置有弧形凹口，所述钳体的正反两面螺纹连接有打磨块，所述打磨块的表面开设有打磨槽，所述钳体的前端固定连接有螺纹杆，所述钳体的侧面滑动连接有定位板；
[0007]所述端头的外部覆盖有PC保护套，所述PC保护套的侧面设置有标记，所述端头的侧面开设有导体槽，所述端头的后端开设有螺纹孔。
[0008]进一步的，所述裁切装置包括有两个钳体，两个钳体的手柄部分通过连接绳相互连接。
[0009]进一步的，所述固定螺栓贯穿切割刀片，所述切割刀片的切口位于钳体中心线上。
[0010]进一步的，所述打磨块位于钳体外的部分横截面呈六角形，所述打磨块与钳体转动轴同轴设置。
[0011]进一步的，所述打磨槽呈内凹的弧面型，所述打磨槽深度等于钳体厚度的二分之一。
[0012]进一步的，所述导体槽数量不少于一，所述标记包括有导体槽直径信息和连线，所述标记通过连线与导体槽一一对应，所述标记的直径信息设置在端头的侧面。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种电感线圈裁切装置，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]该电感线圈裁切装置，通过设置两个钳体分别对电感线圈线头进行夹持和切割，在切割后利用位于钳体侧面的打磨块对切割后的切面进行打磨，方便对线圈线头进行切割处理，将线头的切割和打磨工作整合，可以在同一工序中进行操作，既避免了切面可能造成的刮伤问题，也提高了处理速度，方便在流水线中快速使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A部局部放大图；
[0018]图3为本技术的钳体剖面图。
[0019]图中：1、钳体；11、安装槽；12、固定螺栓；13、切割刀片；14、弧形凹口；15、打磨块；16、打磨槽；17、螺纹杆；18、定位板；2、端头；21、PC保护套；22、标记；23、导体槽；24、螺纹孔；3、连接绳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术公开了一种电感线圈裁切装置，包括钳体1，所述钳体1的前端设置有端头2，所述钳体1的尾部设置有连接绳3；所述钳体1钳口处开设有安装槽11，所述安装槽11的侧面螺纹连接有固定螺栓12，所述安装槽11的内部插接有切割刀片13，所述安装槽11的开口处设置有弧形凹口14，所述钳体1的正反两面螺纹连接有打磨块15，所述打磨块15的表面开设有打磨槽16，所述钳体1的前端固定连接有螺纹杆17，所述钳体1的侧面滑动连接有定位板18；所述端头2的外部覆盖有PC保护套21，所述PC保护套21的侧面设置有标记22，所述端头2的侧面开设有导体槽23，所述端头2的后端开设有螺纹孔24。
[0022]具体的，所述裁切装置包括有两个钳体1，两个钳体1的手柄部分通过连接绳3相互连接。
[0023]本实施方案中，裁切装置包括的两个钳体1可以由使用者双手分别持握，两个钳体1相互配合，一个通过端头2夹持电感线圈线头，另一个进行切割和打磨作业，在操作中方便左右手分工对不同朝向的电感线圈线头进行加工。
[0024]具体的，所述固定螺栓12贯穿切割刀片13，所述切割刀片13的切口位于钳体1中心线上。
[0025]本实施方案中，切割刀片13通过固定螺栓12固定在安装槽11内，方便在磨损后进行替换，切割刀片13切口处于钳体1中心线上，使钳口闭合时切割刀片13可以相互接触。
[0026]具体的，所述打磨块15位于钳体1外的部分横截面呈六角形，所述打磨块15与钳体1转动轴同轴设置。
[0027]本实施方案中，打磨块15位于钳体1外的部分设置为六角形，方便进行拆装，打磨块15与钳体1转轴同轴设置，使其处于钳体1中心点，便于左右手交替使用。
[0028]具体的，所述打磨槽16呈内凹的弧面型，所述打磨槽16深度等于钳体1厚度的二分之一。
[0029]本实施方案中，装置对电感线圈进行切割后，突出夹持用钳体1的部分长度近似为钳体1厚度的一般，打磨槽16深度与之相适配，当线头插入打磨槽16内部时可以直接与打磨槽16最深处内壁接触，方便进行打磨。
[0030]具体的，所述导体槽23数量不少于一，所述标记22包括有导体槽23直径信息和连
线，所述标记22通过连线与导体槽23一一对应，所述标记22的直径信息设置在端头2的侧面。
[0031]本实施方案中，两个端头2与钳体1前端相连，夹持时两个端头2上的导体槽23相对设置，对电感线圈线头起到夹持作用，多个导体槽23可以设置不同的直径，以适应不同尺寸的电感线圈，通过标记22对导体槽23进行标识，方便观察和操作。
[0032]在使用时，根据电感线圈导体尺寸，选择带有与之相适配的导体槽23的4个端头2，将上述端头2与两个钳体1前端的螺纹杆17螺纹连接，连接后每个钳体1上的端头2相对设置，前推定位板18与端头2相互贴合，完成组装，操作时双手分别握持两个钳体1，一个钳体1通过端头2上的导体槽23夹持电感线圈线头，记为钳体1A，另一个钳体1向钳体1A贴合，记为钳体1B，并保持两个钳体1上的打磨块15错开，通过切割刀片13对线头进行切割，切割后钳体1B上的打磨块15靠向切割后的线头，活动钳体1B对线头进行打磨，在打磨槽16表面纹路磨损后，将打磨块15旋出替换。
[0033]综上所述，该电感线圈裁切装置，通过设置两个钳体1分别对电感线圈线头进行夹持和切割，在切割后利用位于钳体1侧面的打磨块15对切割后的切面进行打磨，方便对线圈线头进行切割处理，将线头的切割和打磨工作整合，可以在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈裁切装置，包括钳体(1)，其特征在于：所述钳体(1)的前端设置有端头(2)，所述钳体(1)的尾部设置有连接绳(3)；所述钳体(1)钳口处开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的侧面螺纹连接有固定螺栓(12)，所述安装槽(11)的内部插接有切割刀片(13)，所述安装槽(11)的开口处设置有弧形凹口(14)，所述钳体(1)的正反两面螺纹连接有打磨块(15)，所述打磨块(15)的表面开设有打磨槽(16)，所述钳体(1)的前端固定连接有螺纹杆(17)，所述钳体(1)的侧面滑动连接有定位板(18)；所述端头(2)的外部覆盖有PC保护套(21)，所述PC保护套(21)的侧面设置有标记(22)，所述端头(2)的侧面开设有导体槽(23)，所述端头(2)的后端开设有螺纹孔(24)。2.根据权利要求1所述的一种电感线圈裁切装置，其特征在于：所述裁切装置包括有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘元培，阮星，王玲丽，
申请(专利权)人：深圳市华锐达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：