本发明专利技术提供一种永磁转子快速加工装置，包括承载架，承载架上转动安装有呈水平方向的转动轴，承载架上安装有作用于转动轴的驱动件。本发明专利技术利用多个滑动架、驱动件、第一电机的配合，实现对多个固定机构上的转子铁芯依次打磨效果，期间，对位于打磨机构下方的转子铁芯打磨完成后，通过电动机使转动轴在承载架上转动，使得新的待打磨转子铁芯转动至打磨机构下方进行打磨，此时，打磨完成的转子铁芯转动至打磨机构的一侧，即可取消固定机构对打磨完成的转子铁芯固定进行下料操作，并且，可以同时将新的待打磨转子铁芯固定在另外一个固定机构上，依次类推，从而大大节省了对转子铁芯打磨时，上下料时等待时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁转子快速加工装置
[0001]本专利技术涉及转子加工设备
，具体涉及一种永磁转子快速加工装置。
技术介绍
[0002]电机由转子和定子两部分组成，是电能与机械能转换以及机械能与电能转换的装置；电机转子由转轴、轴承、转子风扇和转子铁芯等组成，其中，转子铁芯通常是采用冲压的方式制得，所得的转子铁芯的外侧面容易出现凸起和毛刺，在电机组装之前需要对转子铁芯的外侧壁进行打磨，以避免转子铁芯安装后，转子铁芯表面凸起和毛刺影响电机正常使用的情况；
[0003]现有的打磨设备一般配备有固定机构，在对永磁转子进行打磨时，通过固定机构对永磁转子进行固定，以避免对永磁转子外侧面打磨时，永磁转子发生偏移，影响对永磁转子的打磨，但是，在实际使用过程中，还存在以下缺陷：在对永磁转子进行打磨时，通过固定机构对永磁转子进行固定，打磨完成后，需要对永磁转子下料后，再对新的永磁转子进行上料固定打磨，浪费时间，降低工作效率；
[0004]因此，本申请提出了一种永磁转子快速加工装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种永磁转子快速加工装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种永磁转子快速加工装置，包括承载架，承载架上转动安装有呈水平方向的转动轴，承载架上安装有作用于转动轴的驱动件，其用于使转动轴在承载架上进行转动；
[0008]所述驱动件包括固定安装在承载架上的电动机，电动机的输出端通过锥齿轮组件与转动轴相连接；
[0009]所述转动轴上呈环形阵列固定安装有多个滑动架，滑动架上且沿转动轴的轴线方向滑动安装有安装块，转动轴上固定安装有用于安装块沿滑动架进行滑动的第一电推杆；
[0010]所述安装块上转动安装有转轴，转轴的一端安装有固定机构，其用于对转子铁芯进行固定，安装块上固定安装有用于驱使转轴进行转动的第一电机；
[0011]所述承载架上且位于固定机构远离安装块的一侧安装有打磨机构，打磨机构用于对通过固定机构固定的转子铁芯外侧壁进行打磨。
[0012]进一步的：所述固定机构包括：
[0013]固定壳，其与转轴端部相固接，固定壳上活动贯穿有两个均与固定壳相垂直的连接杆，两个连接杆的相背侧均固设有抵触板，固定壳上安装有作用于两个连接杆的驱使件，其用于使两个连接杆在固定壳上反向滑动或停止滑动。
[0014]进一步的：所述驱使件包括：
[0015]滑块，所述固定壳上开设有安装槽，滑块滑动安装在安装槽内，滑块上对称铰接有
铰接杆，两个铰接杆的另一端分别与两个连接杆相铰接，固定壳内固定安装有用于驱使滑块进行滑动的第二电推杆。
[0016]进一步的：所述打磨机构包括固定安装在承载架上支架，支架上且位于固定壳的上方转动安装有呈竖直方向的安装轴，安装轴底部可拆卸式安装有打磨片，支架上固定安装有用于驱使安装轴进行转动的第二电机。
[0017]进一步的：所述支架包括：
[0018]立板，其固设在承载架顶部，立板顶部固设有呈竖直方向的伸缩杆，伸缩杆顶部固定安装有呈水平方向的横板，立板上固定安装有驱使横板沿伸缩杆进行滑动的第三电推杆，安装轴转动安装在横板上，第二电机固定安装在横板上且与安装轴相连接。
[0019]进一步的：所述立板上且靠近固定壳的一侧安装有辅助支撑机构，其用于对通过打磨片进行打磨的转子铁芯进行支撑；
[0020]所述辅助支撑机构包括安装在立板一侧的固定杆，固定杆的端部固定有与其相垂直的固定板，固定板的两端均安装有连接块，两个连接块的端部均安装有滚珠。
[0021]进一步的：两个所述连接块分别活动套设在固定板的两端，固定板上安装有作用于两个连接块的调节件，其用于使两个连接块在固定板上反向滑动或停止滑动；
[0022]所述调节件包括转动安装在固定板上的双向螺纹杆，双向螺纹杆与两个连接块均螺纹连接。
[0023]进一步的：所述立板靠近固定壳的一侧固设有壳体，壳体内固设有呈竖直方向的滑动杆，固定杆活动套设在滑动杆外部，滑动杆外部且位于固定杆的两侧均安装有套设在滑动杆外部的第一弹簧，壳体内安装有轴孔检测机构，其用于对转子铁芯的轴孔进行检测。
[0024]进一步的：所述轴孔检测机构包括：
[0025]套壳，数量为两个，两个套壳对称分布，两个套壳分别与壳体内顶壁、内底壁固接，套壳靠近固定杆的一侧活动贯穿有抵触杆，套壳内且位于套壳与抵触杆的相对侧安装有第二弹簧，抵触杆贯穿套壳的一端固定安装有重力传感器，当第二弹簧处于自然状态时，重力传感器与固定杆接触。
[0026]进一步的：所述承载架上且位于转动轴下方开设有顶部呈开口状的凹槽，承载架上且位于凹槽内安装有输送机构，其用于对打磨后的转子铁芯进行输送；
[0027]所述输送机构包括两个均呈水平方向且转动安装在凹槽内的输送辊，两个输送辊之间通过输送带传动连接，承载架上固定安装有用于驱使其中一个输送辊进行转动的第三电机。
[0028]本专利技术提供了一种永磁转子快速加工装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0029]利用多个滑动架、驱动件、第一电机的配合，实现对多个固定机构上的转子铁芯依次打磨效果，期间，对位于打磨机构下方的转子铁芯打磨完成后，通过电动机使转动轴在承载架上转动，使得新的待打磨转子铁芯转动至打磨机构下方进行打磨，此时，打磨完成的转子铁芯转动至打磨机构的一侧，即可取消固定机构对打磨完成的转子铁芯固定进行下料操作，并且，可以同时将新的待打磨转子铁芯固定在另外一个固定机构上，依次类推，从而大大节省了对转子铁芯打磨时，上下料时等待时间，提高工作效率。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1示出了本专利技术的立体结构示意图；
[0032]图2示出了本专利技术的输送机构的安装结构示意图；
[0033]图3示出了本专利技术的驱动件的安装结构示意图；
[0034]图4示出了本专利技术的安装块的安装结构示意图；
[0035]图5示出了本专利技术的辅助支撑机构的安装结构示意图；
[0036]图6示出了本专利技术的打磨机构的结构示意图；
[0037]图7示出了本专利技术的轴孔检测机构的安装结构示意图；
[0038]图8示出了本专利技术的固定机构的安装结构示意图；
[0039]图中所示：1、承载架；11、转动轴；12、驱动件；121、电动机；122、锥齿轮组件；13、滑动架；14、安装块；141、转轴；142、第一电机；15、第一电推杆；2、固定机构；21、固定壳；211、安装槽；22、连接杆；23、抵触板；24、驱使件；241、滑块；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁转子快速加工装置，其特征在于：包括承载架，承载架上转动安装有呈水平方向的转动轴，承载架上安装有作用于转动轴的驱动件，其用于使转动轴在承载架上进行转动；所述驱动件包括固定安装在承载架上的电动机，电动机的输出端通过锥齿轮组件与转动轴相连接；所述转动轴上呈环形阵列固定安装有多个滑动架，滑动架上且沿转动轴的轴线方向滑动安装有安装块，转动轴上固定安装有用于安装块沿滑动架进行滑动的第一电推杆；所述安装块上转动安装有转轴，转轴的一端安装有固定机构，其用于对转子铁芯进行固定，安装块上固定安装有用于驱使转轴进行转动的第一电机；所述承载架上且位于固定机构远离安装块的一侧安装有打磨机构，打磨机构用于对通过固定机构固定的转子铁芯外侧壁进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种永磁转子快速加工装置，其特征在于：所述固定机构包括：固定壳，其与转轴端部相固接，固定壳上活动贯穿有两个均与固定壳相垂直的连接杆，两个连接杆的相背侧均固设有抵触板，固定壳上安装有作用于两个连接杆的驱使件，其用于使两个连接杆在固定壳上反向滑动或停止滑动。3.根据权利要求2所述的一种永磁转子快速加工装置，其特征在于：所述驱使件包括：滑块，所述固定壳上开设有安装槽，滑块滑动安装在安装槽内，滑块上对称铰接有铰接杆，两个铰接杆的另一端分别与两个连接杆相铰接，固定壳内固定安装有用于驱使滑块进行滑动的第二电推杆。4.根据权利要求3所述的一种永磁转子快速加工装置，其特征在于：所述打磨机构包括固定安装在承载架上支架，支架上且位于固定壳的上方转动安装有呈竖直方向的安装轴，安装轴底部可拆卸式安装有打磨片，支架上固定安装有用于驱使安装轴进行转动的第二电机。5.根据权利要求4所述的一种永磁转子快速加工装置，其特征在于：所述支架包括：立板，其固设在承载架顶部，立板顶部固设有呈竖直方向的伸缩杆，伸缩杆顶部固定安装有呈水平方向的横板，立板上固定安装有驱使横板沿伸缩杆进行滑动的第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海飞，戴荣宽，
申请(专利权)人：安徽美孚智控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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