一种磁编式永磁无刷直流电机制造技术

本发明专利技术公开了一种磁编式永磁无刷直流电机，包括永磁无刷直流电机本体

【技术实现步骤摘要】
一种磁编式永磁无刷直流电机


[0001]本专利技术涉及永磁无刷直流电机
，具体为一种磁编式永磁无刷直流电机
。

技术介绍

[0002]永磁无刷电机是通过电子电路换相或电流控制的永磁电动机，永磁无刷电机有正弦波驱动和方波驱动两种型式，驱动电流为矩形波的通常称为永磁无刷直流电动机，驱动电流为正弦波的通常称为永磁交流伺服电动机，按传感类型可分为有传感器电动机和正传感器电动机
。
[0003]然而，现有的永磁无刷电机在使用的过程中存在以下的问题：现有的永磁无刷电机在运作的过程中对于位置控制和性能控制效率不足；过高的负载或长时间运行可能导致电机过热，过热可能是由于过高的电流
、
不适当的散热系统或环境温度过高引起的，过热会降低电机的效率和寿命，并可能造成损坏，缺乏用于对永磁无刷电机内部进行高效散热的内置式散热系统
。
为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种磁编式永磁无刷直流电机，解决了现有的永磁无刷电机在运作的过程中对于位置控制和性能控制效率不足；过高的负载或长时间运行可能导致电机过热，过热可能是由于过高的电流
、
不适当的散热系统或环境温度过高引起的，过热会降低电机的效率和寿命，并可能造成损坏，缺乏用于对永磁无刷电机内部进行高效散热的内置式散热系统，这一技术问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磁编式永磁无刷直流电机，包括永磁无刷直流电机本体
、
磁编式组件和内置式散热机构，所述永磁无刷直流电机本体包括机壳
、
控制电板
、
转子和定子，所述机壳由外壳
、
前端盖和后端盖组成，所述外壳
、
前端盖和后端盖之间通过螺栓固定连接，所述控制电板固定于前端盖内侧中心处，所述磁编式组件安装于控制电板的中心处，所述磁编式组件包括磁编码器芯片和与磁编码器芯片连接的外接线路，所述转子包括中心转轴和安装于中心转轴前端中心处的圆柱形永磁体，所述圆柱形永磁体的前端面与磁编码器芯片靠近且不贴合，所述内置式散热机构安装于永磁无刷直流电机本体上，所述内置式散热机构包括散热风机
、
导气罩
、
导气管
、
冷却环
、
冷却器和排灰环，所述散热风机安装于外壳的边缘且出气端与导气罩相连接，所述导气罩通过导气管与冷却环相连接，所述冷却环内置于机壳内部且贴附于外壳的内部上，所述冷却环位于定子的外侧，所述冷却器分设有若干组且呈环状均匀分布于冷却环上，所述冷却器的内端与定子相对应，所述导气管的末端连接有分流管，所述分流管与排灰环相连接，所述排灰环位于冷却环的下方且外端通过管道连接有排尘管
。
[0006]作为本专利技术的一种优选方式，所述导气管与机壳的连接处设置有罩体，所述罩体的内部设置有滤网，所述滤网位于冷却环的正上方
。
[0007]作为本专利技术的一种优选方式，所述冷却环包括环体和开设于环体上的进气口，所
述进气口的相对位置设置有隔板，所述隔板内置于环体内并将环体的内部形成有腔体一和腔体二
。
[0008]作为本专利技术的一种优选方式，所述冷却器包括导气板
、
导气柱和层叠滤片，所述导气板位于环体内部且下端与导气柱相连接，所述导气柱内部形成有导气腔道，所述层叠滤片内置于导气腔道内
。
[0009]作为本专利技术的一种优选方式，所述导气板呈弧形结构且呈倾斜状设置，所述导气板与导气柱的上端之间形成有入气口
。
[0010]作为本专利技术的一种优选方式，所述导气柱为两段式结构且包括进气罩和内管，所述进气罩的外端规格大于内端规格，所述内管的外端与进气罩的内端一体成型，所述层叠滤片内置于内管内
。
[0011]作为本专利技术的一种优选方式，所述层叠滤片由若干组
V
型挡片组成，若干组所述
V
型挡片呈层叠状分布，相邻两组所述
V
型挡片之间等距分布
。
[0012]作为本专利技术的一种优选方式，所述
V
型挡片呈
V
型结构且表面加工成型有若干组冷却气孔，位于外侧
V
型挡片上的冷却气孔规格大于内侧
V
型挡片上的冷却气孔规格
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.
本专利技术设计了带有磁编式永磁无刷的直流电机，该磁编式永磁无刷直流电机包括永磁无刷直流电机本体
、
磁编式组件和内置式散热机构，通过在电机本体的内部设置有磁编式组件，采用磁编码器的永磁无刷直流电机能够实现高精度的位置控制
、
高速响应和闭环控制，提高系统的稳定性和可靠性，并实现高效能耗和节能的目标，此外通过内置式散热机构可以将冷却气流导入至电机外壳内部并分散于转子及定子的外侧，对电机内部易产生的热量进行高效散热处理，保证直流电机的运作效率以及寿命
。
[0015]2.
本专利技术所设计的磁编式永磁无刷直流电机，可以采用磁编码器的永磁无刷直流电机能够实现高精度的位置控制
、
高速响应和闭环控制，并通过散热机构对内部进行高效散热处理
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构图；
[0017]图2为本专利技术的内部结构图；
[0018]图3为本专利技术所述转子结构图；
[0019]图4为本专利技术所述冷却环结构图；
[0020]图5为本专利技术所述冷却器拆分状态结构图
。
[0021]图中
:1、
机壳；
2、
控制电板；
3、
转子；
4、
定子；
5、
外壳；
6、
前端盖；
7、
后端盖；
8、
磁编码器芯片；
9、
外接线路；
10、
中心转轴；
11、
圆柱形永磁体；
12、
散热风机；
13、
导气罩；
14、
导气管；
15、
冷却环；
16、
冷却器；
17、
排灰环；
18、
分流管；
19、
排尘管；
20、
罩体；
21、
滤网；
22、
环体；
23、
进气口；
24、
隔板；
25、
腔体一；
26、
腔体二；
27、
导气板；
28、
导气柱；
29、
层叠滤片；
30、
入气口；
31、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种磁编式永磁无刷直流电机，其特征在于：包括永磁无刷直流电机本体
、
磁编式组件和内置式散热机构，所述永磁无刷直流电机本体包括机壳
(1)、
控制电板
(2)、
转子
(3)
和定子
(4)
，所述机壳
(1)
由外壳
(5)、
前端盖
(6)
和后端盖
(7)
组成，所述外壳
(5)、
前端盖
(6)
和后端盖
(7)
之间通过螺栓固定连接，所述控制电板
(2)
固定于前端盖
(6)
内侧中心处，所述磁编式组件安装于控制电板
(2)
的中心处，所述磁编式组件包括磁编码器芯片
(8)
和与磁编码器芯片
(8)
连接的外接线路
(9)
，所述转子
(3)
包括中心转轴
(10)
和安装于中心转轴
(10)
前端中心处的圆柱形永磁体
(11)
，所述圆柱形永磁体
(11)
的前端面与磁编码器芯片
(8)
靠近且不贴合，所述内置式散热机构安装于永磁无刷直流电机本体上，所述内置式散热机构包括散热风机
(12)、
导气罩
(13)、
导气管
(14)、
冷却环
(15)、
冷却器
(16)
和排灰环
(17)
，所述散热风机
(12)
安装于外壳
(5)
的边缘且出气端与导气罩
(13)
相连接，所述导气罩
(13)
通过导气管
(14)
与冷却环
(15)
相连接，所述冷却环
(15)
内置于机壳
(1)
内部且贴附于外壳
(5)
的内部上，所述冷却环
(15)
位于定子
(4)
的外侧，所述冷却器
(16)
分设有若干组且呈环状均匀分布于冷却环
(15)
上，所述冷却器
(16)
的内端与定子
(4)
相对应，所述导气管
(14)
的末端连接有分流管
(18)
，所述分流管
(18)
与排灰环
(17)
相连接，所述排灰环
(17)
位于冷却环
(15)
的下方且外端通过管道连接有排尘管
(19)。2.
根据权利要求1所述的一种磁编式永磁无刷直流电机，其特征在于：所述导气管
(14)
与机壳
(1)
的连接处设置有罩体
(20)
，所述罩体
(20)
的内部设置有滤网
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海飞，王晓晨，
申请(专利权)人：安徽美孚智控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：