一种便于控料的异辛烷生产用加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于异辛烷生产技术领域，尤其是涉及一种便于控料的异辛烷生产用加料装置，其包括投料箱，所述投料箱安装在异辛烷生产设备的进料口处，所述投料箱与异辛烷生产设备的进料口之间从上往下依次设置有第一接料箱、橡胶伸缩管和第二接料箱，所述投料箱的左右两侧均安装有用于调节加料投放量的调节组件，所述第一接料箱和第二接料箱的内部均设置有用于控制下料通断的控料组件。本实用新型专利技术通过手动控制活动管旋转，在固定状态的螺纹杆作用下，即可控制投料箱以及第一接料箱上移或下移，此时由于第二接料箱固定，因此橡胶伸缩管可伸长或缩短，其内部的储存空间也相应的扩大或缩小，能够对单次储料量进行调控，实现控制进料投入量的目的。投入量的目的。投入量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于控料的异辛烷生产用加料装置


[0001]本技术属于异辛烷生产
，尤其是涉及一种便于控料的异辛烷生产用加料装置。

技术介绍

[0002]异辛烷是辛烷的一种异构体，异辛烷是一种无色、透明的液体，其不溶于水、不易燃、有刺激性、容易挥发，是一种优良的发动机燃料，异辛烷液体的生产需要进行混合、碱洗、干燥以及减压蒸馏等等工序。
[0003]加料装置是异辛烷生产过程中必不可少的辅助设备，通常设置在诸如反应器、反应罐、混合搅拌设备等异辛烷生产设备的进料口处，用于控制各种进料的加料和投放。例如，在混合搅拌设备中需要进行的就是将各种进料进行混合，其在混合过程中，需要根据实际反应情况进行按需加料，为了方便加料，需要在混合搅拌设备上安装若干加料装置；然而，目前市面上常见的加料装置，不便于对单次的投放量进行控制，不具有控料功能，并且投入量不方便按照实际的加工需求进行调整。因此，急需对现有的加料装置进行结构改进，提供一种便于控料的异辛烷生产用加料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，具有控料功能的异辛烷生产用加料装置，用于解决现有技术中加料装置存在的不便于对单次的投放量进行控制，不具有控料功能，并且投入量不方便按照实际的加工需求进行调整等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种便于控料的异辛烷生产用加料装置，其包括投料箱，所述投料箱安装在异辛烷生产设备的进料口处，所述投料箱与异辛烷生产设备的进料口之间从上往下依次设置有第一接料箱、橡胶伸缩管和第二接料箱，所述投料箱的左右两侧均安装有用于调节加料投放量的调节组件，所述第一接料箱和第二接料箱的内部均设置有用于控制下料通断的控料组件。
[0007]作为优选，所述投料箱的底部呈漏斗状结构，两组所述调节组件分别设于投料箱的左右两侧。
[0008]作为优选，所述调节组件包括固定块、活动管和螺纹杆，所述固定块焊接安装于投料箱的底部外壁上，固定块的内部轴承连接有活动管，活动管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过螺栓固定于异辛烷生产设备的进料口两侧。
[0009]作为优选，所述橡胶伸缩管设于第一接料箱和第二接料箱之间，橡胶伸缩管的两端分别与第一接料箱和第二接料箱镶嵌连接。
[0010]作为优选，所述第一接料箱和第二接料箱的右侧壁均开设有弧形导向槽，弧形导向槽的首尾两端均开设有圆形孔洞结构。
[0011]作为优选，所述第一接料箱和第二接料箱的前后两端内壁上均焊接有导料板，所述导料板的顶部且靠近控料组件的一侧设有弧形面，导料板的厚度按照朝向控料组件的方向呈递减设置。
[0012]作为优选，所述第二接料箱的底部通过螺栓固定于异辛烷生产设备的进料口周侧。
[0013]作为优选，所述控料组件包括控料杆、把手、定位杆和弹簧，控料杆的右端固定安装有把手，把手的底部滑动连接有定位杆，定位杆的左端外侧设置有弹簧。
[0014]作为优选，所述控料杆的中部开设有通槽，控料杆与第一接料箱的连接方式为转动连接，所述弹簧的两端分别与把手和定位杆固定相连，定位杆的左端延伸至第一接料箱右端外壁开设的圆形孔洞结构中。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]在本技术的方案中，通过定位杆控制第一接料箱中的控料杆转动，使控料杆内部通槽呈竖直状，此时第二接料箱中的控料杆内部通槽为水平状，即可使投料箱中的进料落入橡胶伸缩管之间，随后转动第一接料箱中控料杆90
°
对上端进料进行封堵，再旋转第二接料箱中控料杆90
°
使其通槽呈竖直，即可使橡胶伸缩管中的进料投入异辛烷生产设备的进料口中，实现控料投入目的；通过手动控制活动管旋转，在固定状态的螺纹杆作用下，即可控制投料箱以及第一接料箱上移或下移，此时由于第二接料箱固定，因此橡胶伸缩管可伸长或缩短，其内部的储存空间也相应的扩大或缩小，能够对单次储料量进行调控，实现控制进料投入量的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
[0018]图1为本技术立体正视结构示意图；
[0019]图2为本技术投料箱与固定块连接右视结构示意图；
[0020]图3为本技术调节组件正视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术第一接料箱与控料组件连接侧视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术控料组件整体正视结构示意图；
[0023]图6为本技术第一接料箱右视结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、异辛烷生产设备；2、投料箱；3、调节组件；31、固定块；32、活动管；33、螺纹杆；4、第一接料箱；5、橡胶伸缩管；6、第二接料箱；7、控料组件；71、控料杆；72、把手；73、定位杆；74、弹簧；8、导料板。
具体实施方式
[0026]以下所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不代表与本技术相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
[0027]如图1
‑
6之一所示，本技术便于控料的异辛烷生产用加料装置，其包括用于暂存进料的投料箱2，投料箱2安装在异辛烷生产设备1的进料口处，需要说明的是，该异辛烷
生产设备1是异辛烷生产过程中现有的诸如反应器、反应罐、混合搅拌设备、脱水装置等具有进料口的常规设备，本文不要求对其结构进行保护，故不再赘述；为了便于对单次进料的投放量进行控制，以便投入量能够按照实际的加工需求进行调整，使其具有控料功能，在投料箱2与异辛烷生产设备1的进料口之间从上往下依次设置有第一接料箱4、橡胶伸缩管5和第二接料箱6，并在投料箱2的左右两侧均安装有用于调节加料投放量的调节组件3，利用调节组件3的设置，能够控制橡胶伸缩管5的内部储存空间大小，以便实现进料单次投入量的调节，同时在第一接料箱4和第二接料箱6的内部均设置有用于控制下料通断的控料组件7，利用两组控料组件7的设置，便于控制进料的单次投入量。
[0028]作为一种优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，投料箱2的底部呈漏斗状结构，两组调节组件3分别设于投料箱2的左右两侧，利用两组调节组件3的设置，便于对橡胶伸缩管5的伸长量进行调节，从而能够调节橡胶伸缩管5的内部储存空间。
[0029]作为一种优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，调节组件3包括固定块31、活动管32和螺纹杆33，固定块31焊接安装于投料箱2的底部外壁上，固定块31的内部轴承连接有活动管32，活动管32的内部螺纹连接有螺纹杆33，螺纹杆33的底部通过螺栓固定于异辛烷生产设备1的进料口两侧，通过控制左右两端的活动管32同步旋转，即可在固定的螺纹杆33作用下控制投料箱2进行升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于控料的异辛烷生产用加料装置，包括投料箱(2)，所述投料箱(2)安装在异辛烷生产设备(1)的进料口处，其特征在于：所述投料箱(2)与异辛烷生产设备(1)的进料口之间从上往下依次设置有第一接料箱(4)、橡胶伸缩管(5)和第二接料箱(6)，所述投料箱(2)的左右两侧均安装有用于调节加料投放量的调节组件(3)，所述第一接料箱(4)和第二接料箱(6)的内部均设置有用于控制下料通断的控料组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于控料的异辛烷生产用加料装置，其特征在于：所述投料箱(2)的底部呈漏斗状结构，两组调节组件(3)分别设于投料箱(2)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种便于控料的异辛烷生产用加料装置，其特征在于：所述调节组件(3)包括固定块(31)、活动管(32)和螺纹杆(33)，所述固定块(31)焊接安装于投料箱(2)的底部外壁上，固定块(31)的内部轴承连接有活动管(32)，活动管(32)的内部螺纹连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的底部通过螺栓固定于异辛烷生产设备(1)的进料口两侧。4.根据权利要求1所述的一种便于控料的异辛烷生产用加料装置，其特征在于：所述橡胶伸缩管(5)设于第一接料箱(4)和第二接料箱(6)之间，橡胶伸缩管(5)的两端分别与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，杨惠坚，王颐坤，高志祥，沈火斌，
申请(专利权)人：漳州连润新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：