本实用新型专利技术涉及异辛烷生产用提纯装置技术领域，且公开了一种过滤效果好的异辛烷生产用提纯装置，包括支撑架；固定设置在支撑架内部的外层；固定设置在外层内部的固定块；固定设置在固定块外壁的内层，通过增压气泵将高压气体从进气管泵入到内层内，随着更多气体进入到内层内，活塞在压力差的作用下向下移动，对活塞下方空间的空气和混合液进行加压，提高超滤网的工作效率，随着异辛烷液体被超滤网从内层内交换至外层内，外层内的空气被挤入到缓冲盘内，缓冲盘内的空气被增压气泵从出气管抽去，保证了外层内部的压力保证在较低的范围内，形成内层高压外层低压的情况，利用压力差提高超滤网的工作效率。提高超滤网的工作效率。提高超滤网的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种过滤效果好的异辛烷生产用提纯装置
[0001]本技术涉及异辛烷生产用提纯装置
，具体为一种过滤效果好的异辛烷生产用提纯装置。
技术介绍
[0002]在异辛烷生产加工过程中，通常是采用分馏提纯的方法，来对异辛烷进行加工提纯，使之到达工业生产需求，而在分馏提纯的过程中，异辛烷气体易燃，有毒，使得在分馏的过程中，对加工装置的气密性要求极高，而超滤膜的工作原理是以膜两侧的压力差为驱动力，以超滤膜为过滤介质，在一定的压力下，当原液流过膜表面时，超滤膜表面密布的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液，而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧，成为浓缩液，从而实现对原液的净化、分离和浓缩，因此在使用超滤膜对异辛烷进行加工提纯时适当增压会使得过滤效果更佳。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种过滤效果好的异辛烷生产用提纯装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过滤效果好的异辛烷生产用提纯装置，包括支撑架；
[0005]固定设置在支撑架内部的外层；
[0006]固定设置在外层内部的固定块；
[0007]固定设置在固定块外壁的内层；
[0008]固定套设在内层外壁上的超滤网；
[0009]以及设置在外层和内层之间的辅助组件，所述辅助组件包括增压部、加热部，所述增压部的外部设置有泄压部，所述泄压部的内部设置有冷凝部，所述加热部位于内层的底部。
[0010]优选的，所述增压部包括增压气泵、活塞、限位框，所述活塞滑动设置在内层内，所述限位框固定安装在内层内，所述活塞的底部固定安装有滑动板，所述增压气泵的底部与支撑架的顶部固定连接，所述增压气泵的出气口连通设置有进气管，所述进气管的左端与内层的内壁连通。
[0011]优选的，所述泄压部包括排气管，缓冲盘，所述排气管的底端与内层的顶部连通，所述排气管的顶端固定安装有排气阀，所述缓冲盘的底部与内层的顶部固定连接，所述缓冲盘的内壁连通设置有出气管，所述出气管的右端与增压气泵的进气口连通，所述缓冲盘的底部开设有通孔。
[0012]优选的，所述冷凝部包括冷凝器、气液分离膜，所述冷凝器的底部与外层的顶部固定连接，所述冷凝器的制冷端固定安装有一号导热管，所述一号导热管的底端固定安装有冷凝板，所述冷凝板的外壁开设有气孔，所述冷凝板固定安装在缓冲盘内部，所述气液分离
膜固定安装在缓冲盘内。
[0013]优选的，所述加热部包括加热器，所述加热器的顶部与外层的底部固定连接，所述加热器的制热端固定安装有二号导热管，所述二号导热管的顶部固定安装有加热板，所述加热板的顶部与内层的底部固定连接。
[0014]优选的，所述内层的内部连通设置有进液管，所述进液管的底端固定安装有进液阀，所述外层的底部连通设置有排液管，所述排液管的底端固定安装有排液阀，所述内层的侧面开设有交换孔。
[0015]优选的，所述冷凝板设置有四个，且等间距分布在缓冲盘内，所述冷凝板位于气液分离膜的左侧。
[0016]本技术提供了一种过滤效果好的异辛烷生产用提纯装置。该过滤效果好的异辛烷生产用提纯装置具备以下有益效果：
[0017](1)、该过滤效果好的异辛烷生产用提纯装置，通过增压气泵将高压气体从进气管泵入到内层内，随着更多气体进入到内层内，活塞在压力差的作用下向下移动，对活塞下方空间的空气和混合液进行加压，提高超滤网的工作效率，随着异辛烷液体被超滤网从内层内交换至外层内，外层内的空气被挤入到缓冲盘内，缓冲盘内的空气被增压气泵从出气管抽去，保证了外层内部的压力保证在较低的范围内，形成内层高压外层低压的情况，利用压力差提高超滤网的工作效率；
[0018](2)、该过滤效果好的异辛烷生产用提纯装置，通过加热器对二号导热管加热，进而对加热板加热，加热板对内层加热，进而对内层内的混合液加热，通过加热提高分子运动的速率，进而提高分子穿过超滤网的速率，通过冷凝器对一号导热管降温，进而对冷凝板降温，使得在提纯过程中自然挥发的异辛烷遇冷冷凝，然后从通孔滴落回外层。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术合箱图1背面结构示意图；
[0021]图3为本技术外层正剖视图结构示意图；
[0022]图4为本技术内层和缓冲盘正剖视图结构示意图；
[0023]图5为本技术缓冲盘顶部剖视视图结构示意图。
[0024]图中：1、支撑架；2、外层；3、排液管；4、辅助组件；41、增压部；411、增压气泵；412、进气管；413、活塞；414、滑动板；415、限位框；42、泄压部；421、排气管；422、缓冲盘；423、出气管；424、通孔；43、冷凝部；431、冷凝器；432、一号导热管；433、冷凝板；434、气液分离膜；44、加热部；441、加热器；442、二号导热管；443、加热板；5、进液管；6、内层；7、超滤网；8、固定块；9、交换孔。
具体实施方式
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的一种过滤效果好的异辛烷生产用提纯装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种过滤效果好的异辛烷生产用提纯装置，包括支撑架1；
[0027]固定设置在支撑架1内部的外层2；
[0028]固定设置在外层2内部的固定块8；
[0029]固定设置在固定块8外壁的内层6；
[0030]固定套设在内层6外壁上的超滤网7；
[0031]以及设置在外层2和内层6之间的辅助组件4，辅助组件4包括增压部41、加热部44，增压部41的外部设置有泄压部42，泄压部42的内部设置有冷凝部43，加热部44位于内层6的底部；
[0032]增压部41包括增压气泵411、活塞413、限位框415，活塞413滑动设置在内层6内，限位框415固定安装在内层6内，活塞413的底部固定安装有滑动板414，增压气泵411的底部与支撑架1的顶部固定连接，增压气泵411的出气口连通设置有进气管412，进气管412的左端与内层6的内壁连通，设置增压气泵411将高压气流从进气管412通入到内层6内，使得活塞413在气压差的作用下下移，对活塞413下方空间的空气和混合液进行加压，提高超滤网7的工作效率，设置滑动板414和限位框415对活塞413进行限位，规定活塞413的最低位置，泄压部42包括排气管421，缓冲盘422，排气管421的底端与内层6的顶部连通，排气管421的顶端固定安装有排气阀，缓冲盘422的底部与内层6的顶部固定连接，缓冲盘422的内壁连通设置有出气管423，出气管423的右端与增压气泵411的进气口连通，缓冲盘422的底部开设有通孔424，设置排气管421用于在向内层6内添加混合液时，活塞413可以在压力差作用下上移，将活塞413上方空间的空气排出，设置缓冲盘422和通孔424，使得超滤网7工作时将内层6的异辛烷液体交换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤效果好的异辛烷生产用提纯装置，包括支撑架(1)；固定设置在支撑架(1)内部的外层(2)；固定设置在外层(2)内部的固定块(8)；固定设置在固定块(8)外壁的内层(6)；固定套设在内层(6)外壁上的超滤网(7)；以及设置在外层(2)和内层(6)之间的辅助组件(4)，其特征在于：所述辅助组件(4)包括增压部(41)、加热部(44)，所述增压部(41)的外部设置有泄压部(42)，所述泄压部(42)的内部设置有冷凝部(43)，所述加热部(44)位于内层(6)的底部。2.根据权利要求1所述的一种过滤效果好的异辛烷生产用提纯装置，其特征在于：所述增压部(41)包括增压气泵(411)、活塞(413)、限位框(415)，所述活塞(413)滑动设置在内层(6)内，所述限位框(415)固定安装在内层(6)内，所述活塞(413)的底部固定安装有滑动板(414)，所述增压气泵(411)的底部与支撑架(1)的顶部固定连接，所述增压气泵(411)的出气口连通设置有进气管(412)，所述进气管(412)的左端与内层(6)的内壁连通。3.根据权利要求1所述的一种过滤效果好的异辛烷生产用提纯装置，其特征在于：所述泄压部(42)包括排气管(421)，缓冲盘(422)，所述排气管(421)的底端与内层(6)的顶部连通，所述排气管(421)的顶端固定安装有排气阀，所述缓冲盘(422)的底部与内层(6)的顶部固定连接，所述缓冲盘(422)的内壁连通设置有出气管(423)，所述出气管(423)的右端与增压气泵(411)的进气口连通，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阳，杨惠坚，林镇聪，高志祥，杨喜荣，沈惠明，
申请(专利权)人：漳州连润新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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