一种移动式装船机制造技术

本发明专利技术公开了一种移动式装船机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有装载车箱，所述装载车箱的顶端一侧外壁设置有第一展臂，所述第一展臂的一端外壁与装载车箱的外壁铰接，所述第一展臂远离装载车箱的一端固定连接有第一铰链，所述第一展臂的一侧设置有第二展臂，所述第二展臂的一端外壁通过第一铰链与第一展臂的外壁铰接，所述第二展臂远离第一展臂的一端固定连接有第二铰链，所述第二展臂的一侧设置有第三展臂，所述第三展臂的一端外壁通过第二铰链与第二展臂的外壁铰接，通过此装置使整体展臂结构能够弯折，在本发明专利技术需要移动时候可以通过折叠展臂结构减小活动所需空间，使本发明专利技术能够更灵活地在摆放有货物的码头移动。发明专利技术能够更灵活地在摆放有货物的码头移动。发明专利技术能够更灵活地在摆放有货物的码头移动。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式装船机


[0001]本专利技术属于装船机
，具体涉及一种移动式装船机。

技术介绍

[0002]装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械。一般装船机由臂架皮带机，过渡皮带机，伸缩溜筒、尾车、走行装置、门架、塔架、俯仰装置、回转装置等组成。
[0003]然而传统的装置在使用时还存在以下问题：1、由于传统的装船机体型较大，不方便在码头移动，需要固定货料的运放地点，有一定的局限性。
[0004]2、由于装船机具有较长的展臂，所以在移动时需要很大的活动空间，如果操作不当很容易碰撞到码头堆放的货物。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种移动式装船机，能够折叠展臂，具备灵活的移动功能，降低装置活动的空间限制。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种移动式装船机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有装载车箱，所述装载车箱的顶端一侧外壁设置有第一展臂，所述第一展臂的一端外壁与装载车箱的外壁铰接，所述第一展臂远离装载车箱的一端固定连接有第一铰链，所述第一展臂的一侧设置有第二展臂，所述第二展臂的一端外壁通过第一铰链与第一展臂的外壁铰接，所述第二展臂远离第一展臂的一端固定连接有第二铰链，所述第二展臂的一侧设置有第三展臂，所述第三展臂的一端外壁通过第二铰链与第二展臂的外壁铰接，所述第三展臂远离第二展臂的一端连接有第三铰链，所述第三展臂的一侧设置有卸料斗，所述卸料斗的一端外壁通过第三铰链与第三展臂的外壁铰接，所述第一展臂、第二展臂和第三展臂的内壁设置有同一个货料传送结构。
[0007]具体的，通过此装置使整体展臂结构能够弯折，在本专利技术需要移动时候可以通过折叠展臂结构减小活动所需空间，使本专利技术能够更灵活地在摆放有货物的码头移动。
[0008]优选的，所述货料传送结构包括有传送带、第一电机和多个转动杆，多个所述转动杆的两端外壁分别与第一展臂、第二展臂和第三展臂的内壁转动连接，所述传送带的内壁与多个转动杆的外壁转动连接，所述第一展臂的一侧外壁开设有槽孔，所述第一电机的一端外壁与第一展臂的外壁固定连接，所述第一电机的轴心通过槽孔与其中一个转动杆的一端外壁固定连接。
[0009]具体的，当展臂结构伸展后，通过设置的传送带运输装载车箱内装载的货料，装载车箱的出料口呈半圆形，能够有效将货物控制在传送带上运输，避免货物倾泻。
[0010]优选的，所述第二展臂的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的轴心与第一铰链的一端固定连接，所述第二展臂的一侧外壁固定连接有第三电机，所述第三电机的轴心与第二铰链的一端固定连接，所述卸料斗的一侧外壁固定连接有第四电机，所述第
四电机的轴心与第三铰链的一端固定连接。
[0011]具体的，通过此装置给展臂结构提供动力，使驾驶员能够有效地控制展臂结构的折叠与伸展。
[0012]优选的，所述装载车箱的一侧内壁转动连接有轴杆，所述装载车箱的一侧设置有挡板，所述挡板的外壁通过轴杆与装载车箱铰接，所述装载车箱的外壁固定连接有第五电机，所述第五电机的轴心与轴杆的一端外壁固定连接。
[0013]具体的，挡板呈匚形结构，通过第五电机使挡板转动，能够扩大装载车箱的载货空间，通过此装置能够提高货物的运输效率，另外，当本专利技术需要移动时，可以通过第五电机的运转将挡板折叠至装载车箱内，进一步减小了本专利技术的活动空间。
[0014]优选的，所述机架的底部两侧转动连接有多个车轴，两侧所述车轴的外壁分别转动连接有转动履带。
[0015]具体的，通过转动履带移动能够有效降低本专利技术的承重力，同时能够更方便在货料码头移动。
[0016]优选的，所述机架的顶部外壁固定连接有驾驶舱和放置舱，所述放置舱的内壁活动连接有抽水泵，所述抽水泵的一侧外壁设置有水管，所述卸料斗的外壁固定连接有分流水环，所述分流水环的底部设置有多个水雾喷头，所述水管远离抽水泵的一端内壁与分流水环的内壁相连通。
[0017]具体的，由于运输矿物类的货料，货料从卸料斗内抛下至船上，过程很容易扬起灰尘，将本专利技术设置的抽水泵放入水里，抽出的水会从水雾喷头喷出，形成一个水雾保护罩，打湿从卸料斗内下落的矿料货物，通过此装置可以有效地避免扬尘，降低对环境的损害。
[0018]优选的，所述第一展臂、第二展臂和第三展臂的外壁均固定安装有卡块，所述卡块的内壁与水管的外壁活动连接。
[0019]具体的，通过卡块可以将水管固定在展臂结构上，避免因为水管拖沓导致展臂划伤水管。
[0020]优选的，所述机架的两侧外壁均固定安装有液压机，所述液压机的一侧外壁固定连接有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的一侧底部外壁固定连接有支撑液压杆。
[0021]具体的，通过伸展伸缩液压杆和支撑液压杆，给本专利技术扩大了支撑点，避免展臂结构过长，在货物运输过程中导致中心不稳，为本专利技术的结构提供了安全性。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过此装置使整体展臂结构能够弯折，在本专利技术需要移动时候可以通过折叠展臂结构减小活动所需空间，使本专利技术能够更灵活地在摆放有货物的码头移动。
[0023]2、挡板呈匚形结构，通过第五电机使挡板转动，能够扩大装载车箱的载货空间，通过此装置能够提高货物的运输效率，另外，当本专利技术需要移动时，可以通过第五电机的运转将挡板折叠至装载车箱内，进一步减小了本专利技术的活动空间。
[0024]3、由于运输矿物类的货料，货料从卸料斗内抛下至船上，过程很容易扬起灰尘，将本专利技术设置的抽水泵放入水里，抽出的水会从水雾喷头喷出，形成一个水雾保护罩，打湿从卸料斗内下落的矿料货物，通过此装置可以有效地避免扬尘，降低对环境的损害。
[0025]4、通过伸展伸缩液压杆和支撑液压杆，给本专利技术扩大了支撑点，避免展臂结构过长，在货物运输过程中导致中心不稳，为本专利技术的结构提供了安全性。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的右视结构示意图；图2为本专利技术的左上方向结构示意图；图3为本专利技术的右上方向结构示意图；图4为本专利技术液压杆和挡板收缩后的结构示意图；图5为本专利技术的仰视结构示意图。
[0027]图6为图5中A处的结构放大示意图；图7为本专利技术的左前侧方向结构示意图；图8为图4中B处的结构放大示意图。
[0028]图中：1、机架；2、装载车箱；3、第一展臂；4、第二展臂；5、第三展臂；6、第一铰链；7、第二铰链；8、第三铰链；9、卸料斗；10、转动杆；11、传送带；12、第一电机；13、第二电机；14、第三电机；15、第四电机；16、轴杆；17、挡板；18、第五电机；19、车轴；20、转动履带；21、抽水泵；22、水管；23、分流水环；24、水雾喷头；25、卡块；26、液压机；27、伸缩液压杆；28、支撑液压杆；29、驾驶舱；30、放置舱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式装船机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部固定安装有装载车箱（2），所述装载车箱（2）的顶端一侧外壁设置有第一展臂（3），所述第一展臂（3）的一端外壁与装载车箱（2）的外壁铰接，所述第一展臂（3）远离装载车箱（2）的一端固定连接有第一铰链（6），所述第一展臂（3）的一侧设置有第二展臂（4），所述第二展臂（4）的一端外壁通过第一铰链（6）与第一展臂（3）的外壁铰接，所述第二展臂（4）远离第一展臂（3）的一端固定连接有第二铰链（7），所述第二展臂（4）的一侧设置有第三展臂（5），所述第三展臂（5）的一端外壁通过第二铰链（7）与第二展臂（4）的外壁铰接，所述第三展臂（5）远离第二展臂（4）的一端连接有第三铰链（8），所述第三展臂（5）的一侧设置有卸料斗（9），所述卸料斗（9）的一端外壁通过第三铰链（8）与第三展臂（5）的外壁铰接，所述第一展臂（3）、第二展臂（4）和第三展臂（5）的内壁设置有同一个货料传送结构。2.根据权利要求1所述的一种移动式装船机，其特征在于：所述货料传送结构包括有传送带（11）、第一电机（12）和多个转动杆（10），多个所述转动杆（10）的两端外壁分别与第一展臂（3）、第二展臂（4）和第三展臂（5）的内壁转动连接，所述传送带（11）的内壁与多个转动杆（10）的外壁转动连接，所述第一展臂（3）的一侧外壁开设有槽孔，所述第一电机（12）的一端外壁与第一展臂（3）的外壁固定连接，所述第一电机（12）的轴心通过槽孔与其中一个转动杆（10）的一端外壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种移动式装船机，其特征在于：所述第二展臂（4）的一侧外壁固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的轴心与第一铰链（6）的一端固定连接，所述第二展臂（4）的一侧外壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏广，赵建华，杜佐表，张晓晔，杜佐扬，李庆希，
申请(专利权)人：安徽省中冶重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：