本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为用于建筑施工的混凝土振平装置，包括：振动板，振动板的顶面设置有振动气缸，振动板的外表面转动连接有转动杆，转动杆的表面一体成型有把手，且把手的内壁滑动连接有顶持板；导向板，设于振动板的内壁，导向板的外侧套设有限位柱，且限位柱的一端活动插接在转动杆表面对应的槽内；有益效果为：拉手带动顶持板沿着滑动槽的表面移动，因此顶持板带动限位柱沿着导向板的外侧移动，限位柱的一端从转动杆表面对应的多边形槽内脱离，转动杆整体失去限位，即可转动把手带动转动杆沿着转动槽的表面转动；转动槽使得即使把手带动顶持板转动，但是顶持板可以在转动槽的表面转动，顶持板不会影响把手的转动。转动。转动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑施工的混凝土振平装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种用于建筑施工的混凝土振平装置。
技术介绍
[0002]建筑工程中，混凝土浇筑完毕后，为保证建筑物的混凝土基面的外观水平度，一般需要将混凝土基面进行抹平，在实施对混凝土表面抹平时，若采用人工处抹平的方式效率太低，为了提高工作效率，一般使用振动赶平装置。
[0003]现有技术中，CN205025114U混凝土振动抹平装置，此专利即可满足对混凝土的振平；且此专利中指出，铰接轴上设置有定位槽，定位槽沿着铰接轴周向间隔开设，把手的下杆端设置有套管套设在铰接轴上，沿着套管管径方向的管壁上开设有用于穿过顶丝的通孔，顶丝的端部顶设在定位槽的槽底。在实施对把手角度的调节时，将顶丝松开，直至将把手调节至合适的位置，并将顶丝拧紧，顶丝余定位槽配合，从而将把手固定。
[0004]但是，每对把手进行依次角度调节，都需要将顶丝松开和拧紧，需要工作人员蹲下处理，整体操作较费时费力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于建筑施工的混凝土振平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于建筑施工的混凝土振平装置，所述用于建筑施工的混凝土振平装置包括：
[0007]振动板，振动板的顶面设置有振动气缸，振动板的外表面转动连接有转动杆，转动杆的表面一体成型有把手，且把手的内壁滑动连接有顶持板；
[0008]导向板，设于振动板的内壁，导向板的外侧套设有限位柱，且限位柱的一端活动插接在转动杆表面对应的槽内；及
[0009]转动槽，开设在限位柱的表面，且顶持板的一端转动连接在转动槽的表面。
[0010]优选的，所述振动板的表面开设有转动槽，转动槽呈弧形槽体结构，且转动杆转动连接在转动槽的表面，转动杆呈圆形柱体结构。
[0011]优选的，所述振动板的内部开设有安装槽，安装槽呈方形槽体结构，安装槽与转动槽相贯通，且导向板设于安装槽的侧壁，导向板呈方形板状结构，安装槽与限位柱之间设置有弹簧，弹簧套设在导向板的外侧。
[0012]优选的，所述限位柱呈多边形柱体结构，限位柱的表面开设有与导向板相配合的方形槽，且限位柱设置有两组，两组限位柱关于转动杆的中心呈对称分布，转动杆的侧面开设有与限位柱相配合的多边形槽。
[0013]优选的，所述把手的表面开设有滑动槽，顶持板为可弯折板状结构，转动槽为截面呈“T”字形的环形槽体结构，顶持板表面设置有与转动槽相配合的“T”字形块。
[0014]优选的，所述把手的表面设置有把手，把手呈“匚”字形板状结构，且两组顶持板位于把手外部的一端共同设置有拉手，拉手与把手相平齐。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术提出的用于建筑施工的混凝土振平装置，用手同时捏紧拉手和把手，把手与拉手接触的过程当中，拉手带动顶持板沿着滑动槽的表面移动，因此顶持板带动限位柱沿着导向板的外侧移动，此时，限位柱的一端从转动杆表面对应的多边形槽内脱离，转动杆整体失去限位，即可转动把手带动转动杆沿着转动槽的表面转动；转动槽使得即使把手带动顶持板转动，但是顶持板可以在转动槽的表面转动，顶持板不会影响把手的转动。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术把手整体结构示意图；
[0019]图3为本技术把手整体结构半剖示意图；
[0020]图4为本技术限位柱结构示意图；
[0021]图5为本技术振动板局部剖结构示意图。
[0022]图中：振动板1、振动气缸2、把手3、转动杆4、转动槽5、安装槽6、导向板7、限位柱8、滑动槽9、顶持板10、第二转动槽11、拉手12、第二把手13。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：振动板1，振动板1的顶面设置有振动气缸2，振动板1的外表面转动连接有转动杆4，转动杆4的表面一体成型有把手3，且把手3的内壁滑动连接有顶持板10；导向板7，设于振动板1的内壁，导向板7的外侧套设有限位柱8，且限位柱8的一端活动插接在转动杆4表面对应的槽内；及转动槽11，开设在限位柱8的表面，且顶持板10的一端转动连接在转动槽11的表面；用手同时捏紧拉手12和把手13，把手13与拉手12接触的过程当中，拉手12带动顶持板10沿着滑动槽9的表面移动，因此顶持板10带动限位柱8沿着导向板7的外侧移动，此时，限位柱8的一端从转动杆4表面对应的多边形槽内脱离，转动杆4整体失去限位，即可转动把手3带动转动杆4沿着转动槽5的表面转动；转动槽11使得即使把手3带动顶持板10转动，但是顶持板10可以在转动槽11的表面转动，顶持板10不会影响把手3的转动。
[0026]实施例二
[0027]在实施例一的基础上，振动板1的表面开设有转动槽5，转动槽5呈弧形槽体结构，且转动杆4转动连接在转动槽5的表面，转动杆4呈圆形柱体结构，振动板1的内部开设有安装槽6，安装槽6呈方形槽体结构，安装槽6与转动槽5相贯通，且导向板7设于安装槽6的侧壁，导向板7呈方形板状结构，安装槽6与限位柱8之间设置有弹簧，弹簧套设在导向板7的外
侧，限位柱8呈多边形柱体结构，限位柱8的表面开设有与导向板7相配合的方形槽，且限位柱8设置有两组，两组限位柱8关于转动杆4的中心呈对称分布，转动杆4的侧面开设有与限位柱8相配合的多边形槽，把手3的表面开设有滑动槽9，顶持板10为可弯折板状结构，转动槽11为截面呈“T”字形的环形槽体结构，顶持板10表面设置有与转动槽11相配合的“T”字形块，把手3的表面设置有把手13，把手13呈“匚”字形板状结构，且两组顶持板10位于把手3外部的一端共同设置有拉手12，拉手12与把手13相平齐，当需要对把手3的角度进行调节时，用手同时捏紧拉手12和把手13，把手13与拉手12接触的过程当中，拉手12带动顶持板10沿着滑动槽9的表面移动，因此顶持板10带动限位柱8沿着导向板7的外侧移动，此时，限位柱8的一端从转动杆4表面对应的多边形槽内脱离，转动杆4整体失去限位，即可转动把手3带动转动杆4沿着转动槽5的表面转动；调整好把手3的角度之后，松开拉手12，在导向板7外侧弹簧的作用下，弹簧顶持限位柱8直至其一端位于转动杆4表面对应的槽内，即可完成对把手3整体的限位。
[0028]实际使用时，当需要对把手3的角度进行调节时，用手同时捏紧拉手12和把手13，把手13与拉手12接触的过程当中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于建筑施工的混凝土振平装置，其特征在于：所述用于建筑施工的混凝土振平装置包括：振动板(1)，振动板(1)的顶面设置有振动气缸(2)，振动板(1)的外表面转动连接有转动杆(4)，转动杆(4)的表面一体成型有把手(3)，且把手(3)的内壁滑动连接有顶持板(10)；导向板(7)，设于振动板(1)的内壁，导向板(7)的外侧套设有限位柱(8)，且限位柱(8)的一端活动插接在转动杆(4)表面对应的槽内；及第二转动槽(11)，开设在限位柱(8)的表面，且顶持板(10)的一端转动连接在第二转动槽(11)的表面。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑施工的混凝土振平装置，其特征在于：所述振动板(1)的表面开设有转动槽(5)，转动槽(5)呈弧形槽体结构，且转动杆(4)转动连接在转动槽(5)的表面，转动杆(4)呈圆形柱体结构。3.根据权利要求2所述的一种用于建筑施工的混凝土振平装置，其特征在于：所述振动板(1)的内部开设有安装槽(6)，安装槽(6)呈方形槽体结构，安装槽(6)与转动槽(5)相贯通，且导向板(7)设于安装槽(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：鞠京成，傅悦熙，
申请(专利权)人：青岛方圆达建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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