本实用新型专利技术公开了一种针织加工用丝线限位装置，属于纺织设备领域，一种针织加工用丝线限位装置，包括底座，底座的上侧装配有水平滑动的滑架，滑架的上侧固定连接有纤维限位圈，底座的上侧还固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有调节杆，调节杆上固定连接有滑动连接在滑架内部的驱动圆杆，驱动圆杆距离驱动电机输出端的间距可调，调节杆包括有一端端头和驱动电机输出端固定连接的外轴杆，外轴杆上滑动连接有内轴杆，驱动圆杆装配在内轴杆上，外轴杆上还装配有和外轴杆相连的调节组件，内轴杆为一中空框架，它可以实现，将丝线均匀的缠绕在不同尺寸的线圈外侧，适用范围较大，且不需要频繁启停电机，损坏率较小。损坏率较小。损坏率较小。
【技术实现步骤摘要】
一种针织加工用丝线限位装置
[0001]本技术涉及纺织设备领域，更具体地说，涉及一种针织加工用丝线限位装置。
技术介绍
[0002]在针织加工的过程中需要将丝线收卷在线圈上，在收卷的过程中，为了避免丝线缠绕在同一处出现死角，通常会对丝线进行限位，让丝线均匀的缠绕在线圈外侧；
[0003]如授权公告号为CN216864473U的中国专利一种针织机用放线装置，保证了对于不同尺寸的丝线进行放线时，可以自动适应进行限位，同时解决了现有的防线装置不能通过自动调节限位位置对丝线进行自适应调整，增加了辊筒更换频率的问题；
[0004]但由于其需要频繁启动电机进行正反转才能够对丝线进行左右反复限位，导致电机容易损坏。
技术实现思路
[0005]1．要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种针织加工用丝线限位装置，它可以实现，将丝线均匀的缠绕在不同尺寸的线圈外侧，适用范围较大，且不需要频繁启停电机，损坏率较小。
[0007]2．技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种针织加工用丝线限位装置，包括底座，所述底座的上侧装配有水平滑动的滑架，所述滑架的上侧固定连接有纤维限位圈，所述底座的上侧还固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有调节杆，所述调节杆上固定连接有滑动连接在滑架内部的驱动圆杆，所述驱动圆杆距离驱动电机输出端的间距可调。
[0010]进一步的，所述调节杆包括有一端端头和驱动电机输出端固定连接的外轴杆，所述外轴杆上滑动连接有内轴杆，所述驱动圆杆装配在内轴杆上，所述外轴杆上还装配有和外轴杆相连的调节组件。
[0011]进一步的，所述内轴杆为一中空框架，所述调节组件包括有限位片和回力弹簧，所述限位片装配在内轴杆的内部，所述外轴杆上装配有和限位片相连的调节锁定件，所述回力弹簧装配在内轴杆和外轴杆与驱动电机相连的一端之间。
[0012]进一步的，所述调节锁定件包括有转动连接在外轴杆上的螺杆，所述内轴杆上开设有圆孔，所述螺杆的一端通过圆孔插入内轴杆的内部和限位片螺纹连接。
[0013]进一步的，所述内轴杆上开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有小滑片，所述驱动圆杆固定连接在小滑片上，且所述小滑片和内轴杆之间设置有锁定单元。
[0014]进一步的，所述锁定单元包括有固定连接在小滑片上的侧耳，所述侧耳上螺纹连接有螺钉。
[0015]3．有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]本方案通过设置距离驱动电机输出端间距可调的驱动圆杆，带动纤维限位圈反复移动不同的长度，让纤维限位圈对丝线进行限位，从而能够将丝线均匀的缠绕在不同尺寸的线圈外侧，适用范围较大，且不需要频繁启停电机，损坏率较小。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术调节杆的结构示意图；
[0020]图3为本技术调节杆的结构正视图；
[0021]图4为本技术图2中A处的放大图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、底座；2、纤维限位圈；3、驱动电机；4、滑架；5、驱动圆杆；6、调节杆；61、外轴杆；62、内轴杆；63、限位片；64、螺杆；65、回力弹簧；66、滑槽；67、小滑片；68、侧耳；69、螺钉。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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4，一种针织加工用丝线限位装置，包括底座1，底座1的上侧装配有水平滑动的滑架4，滑架4的上侧固定连接有纤维限位圈2，丝线可穿插在纤维限位圈2的内部，底座1的上侧还固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有调节杆6，调节杆6上固定连接有滑动连接在滑架4内部的驱动圆杆5，驱动圆杆5距离驱动电机3输出端的间距可调；
[0027]此时，通过启动驱动电机3即可带动调节杆6进行转动，调节杆6转动时会带动驱动圆杆5以驱动电机3为轴心进行公转，驱动圆杆5公转时会通过滑架4带动纤维限位圈2进行反复水平移动，从而使纤维限位圈2带动丝线在线圈的外侧进行匀速前后移动，从而使丝线均匀的缠绕在线圈外侧，同时，通过调节驱动圆杆5距驱动电机3输出端的长度，可适用于不同长度的线圈，且通过驱动电机3的同向转动，避免了驱动电机3的频繁启停，降低了驱动电机3的故障率。
[0028]请参阅图2所示，在此对调节杆6的具体结构进行介绍，调节杆6包括有一端端头和驱动电机3输出端固定连接的外轴杆61，外轴杆61上滑动连接有内轴杆62，驱动圆杆5装配在内轴杆62上，外轴杆61上还装配有和外轴杆61相连的调节组件，此时，通过调节组件调节驱动圆杆5和驱动电机3的间距，调节完成后通过驱动电机3带动外轴杆61进行转动，外轴杆61转动时会通过内轴杆62带动驱动圆杆5一起进行转动。
[0029]请参阅图2
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3所示，在此对调节组件的具体结构进行详细介绍，内轴杆62为一中空框架，调节组件包括有限位片63和回力弹簧65，限位片63装配在内轴杆62的内部，外轴杆61上装配有和限位片63相连的调节锁定件，用于调节限位片63的位置，限位片63能够对内轴
杆62延伸出外轴杆61的最大长度进行限位，回力弹簧65装配在内轴杆62和外轴杆61与驱动电机3相连的一端之间；
[0030]此时，当调节杆6转动至倾斜状态时，内轴杆62会被收缩进入外轴杆61的内部，以减小调节杆6的长度，从而减少滑架4的高度需求，当调节杆6转动时水平状态时，回力弹簧65会带动内轴杆62进行复位。
[0031]调节锁定件包括有转动连接在外轴杆61上的螺杆64，内轴杆62上开设有圆孔，螺杆64的一端通过圆孔插入内轴杆62的内部和限位片63螺纹连接，此时通过转动螺杆64即可带动限位片63进行水平移动，调节限位片63的位置，调节完成后即可通过螺纹对限位片63的位置进行锁定，且结构较为简单，锁定后较为稳定。
[0032]同时，为了能够对更小尺寸的线圈进行缠线，内轴杆62上开设有滑槽66，滑槽66上滑动连接有小滑片67，驱动圆杆5固定连接在小滑片67上，此时，通过在内轴杆62上滑动小滑片67，即可调节驱动圆杆5距离驱动电机3输出端的间距。
[0033]且小滑片67和内轴杆62之间设置有锁定单元，锁定单元包括有固定连接在小滑片67上的侧耳68，侧耳68上螺纹连接有螺钉69，此时，通过转动螺钉69让螺钉69和内轴杆62相抵，即可让螺钉69对小滑片67的位置进行锁定。
[0034]在使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织加工用丝线限位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上侧装配有水平滑动的滑架（4），所述滑架（4）的上侧固定连接有纤维限位圈（2），所述底座（1）的上侧还固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有调节杆（6），所述调节杆（6）上固定连接有滑动连接在滑架（4）内部的驱动圆杆（5），所述驱动圆杆（5）距离驱动电机（3）输出端的间距可调。2.根据权利要求1所述的一种针织加工用丝线限位装置，其特征在于：所述调节杆（6）包括有一端端头和驱动电机（3）输出端固定连接的外轴杆（61），所述外轴杆（61）上滑动连接有内轴杆（62），所述驱动圆杆（5）装配在内轴杆（62）上，所述外轴杆（61）上还装配有和外轴杆（61）相连的调节组件。3.根据权利要求2所述的一种针织加工用丝线限位装置，其特征在于：所述内轴杆（62）为一中空框架，所述调节组件包括有限位片（63）和回力弹簧（65），所述限位片（63）装配...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宜林，
申请(专利权)人：福建恒益纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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