本实用新型专利技术公开了一种化工纤维原料切削装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有切削箱，所述切削箱的右侧设有防护板和支撑板，所述支撑板位于防护板的后方，所述支撑板的前方设有下传送带，所述支撑板的上方设有升降板，所述底座的上表面镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有升降块。本装置通过设置上传送带和下传送带，两者相配合可以对原料自动传送，并且，通过设置可以进行调节高度的上传送带，这样设计可以对不同厚度的原料进行传送，实用性强，通过在切削箱内部设置马达和切削刀片，这样可以根据马达的转速对原料进行均匀的间断性切割，设备操作简单、切削率高，适合推广。推广。推广。
【技术实现步骤摘要】
一种化工纤维原料切削装置
[0001]本技术涉及化工纤维原料加工领域，尤其是一种化工纤维原料切削装置。
技术介绍
[0002]人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用。纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，化工生产纤维时需要对原料进行切削处理，以便于后期工艺的进行，现有的化工原料切割时，经常需要对大量原料进行均匀的间断性切割，需要耗费大量劳动力，人工进行大量劳作会较为疲劳，切削率低，且使用不便。
[0003]为此，我们提出一种化工纤维原料切削装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化工纤维原料切削装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的化工原料切割时，经常需要对大量原料进行均匀的间断性切割，需要耗费大量劳动力，人工进行大量劳作会较为疲劳，切削率低，且使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种化工纤维原料切削装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有切削箱，所述切削箱的右侧设有防护板和支撑板，所述支撑板位于防护板的后方，所述支撑板的前方设有下传送带，所述支撑板的上方设有升降板，所述底座的上表面镶嵌有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有升降块，所述升降块的正面与升降板的背面相连接，所述升降板的正面镶嵌有两个第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均固定连接有转杆，两个所述转杆的外表面均连接有传送辊，两个所述传送辊的外表面共同套设有上传送带，所述升降板的背面安装有机电箱，所述机电箱的内壁安装有电机，两个所述转杆其中一个转杆的后端与电机的输出端相连接，所述切削箱的内壁安装有马达，所述马达的输出端连接有切削刀片，所述底座的上表面连接有两个限位杆，两个所述限位杆的外表面均滑动连接有滑块，两个所述滑块的正面均与升降板的背面相连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述底座的底面固定连接有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑板。
[0008]在进一步的实施例中，所述底座的左侧设有载板，所述载板的右侧面与底座的左侧面相连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述切削箱的前方设有警示牌，所述警示牌的背面与切削箱的正面相连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述机电箱的内壁开设有两个通风口，所述螺纹杆的顶端
固定连接有转把。
[0011]在进一步的实施例中，所述切削箱的内部设有导流板，所述导流板的底面与切削箱的内底壁相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置上传送带和下传送带，两者相配合可以对原料自动传送，并且，通过设置可以进行调节高度的上传送带，这样设计可以对不同厚度的原料进行传送，实用性强，通过在切削箱内部设置马达和切削刀片，这样可以根据马达的转速对原料进行均匀的间断性切割，设备操作简单、切削率高，适合推广。
附图说明
[0014]图1为切削箱的立体结构示意图。
[0015]图2为底座的立体结构示意图。
[0016]图3为底座后视图的局部剖视图。
[0017]图4为机电箱侧视图的剖视图。
[0018]图5为切削箱正视图的剖视图
[0019]图中：1、底座；2、切削箱；3、防护板；4、支撑板；5、升降板；6、支撑腿；7、防滑板；8、警示牌；9、载板；10、下传送带；11、上传送带；12、第一轴承；13、螺纹杆；14、升降块；15、转把；16、限位杆；17、滑块；18、机电箱；19、电机；20、第二轴承；21、转杆；22、传送辊；23、通风口；24、马达；25、切削刀片；26、导流板。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术中，一种化工纤维原料切削装置，包括底座1，底座1的上
表面固定连接有切削箱2，切削箱2的右侧设有防护板3和支撑板4，支撑板4位于防护板3的后方，支撑板4的前方设有下传送带10，支撑板4的上方设有升降板5，底座1的上表面镶嵌有第一轴承12，第一轴承12的内圈固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外表面螺纹连接有升降块14，升降块14的正面与升降板5的背面相连接，升降板5的正面镶嵌有两个第二轴承20，两个第二轴承20的内圈均固定连接有转杆21，两个转杆21的外表面均连接有传送辊22，两个传送辊22的外表面共同套设有上传送带11，升降板5的背面安装有机电箱18，机电箱18的内壁安装有电机19，两个转杆21其中一个转杆21的后端与电机19的输出端相连接，切削箱2的内壁安装有马达24，马达24的输出端连接有切削刀片25，底座1的上表面连接有两个限位杆16，两个限位杆16的外表面均滑动连接有滑块17，两个滑块17的正面均与升降板5的背面相连接。
[0024]底座1的底面固定连接有四个支撑腿6，每个支撑腿6的底端均固定连接有防滑板7，通过在支撑腿6的底端设置防滑板7，这样可以增大支撑腿6与地面之间的摩擦力，底座1的左侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工纤维原料切削装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上表面固定连接有切削箱（2），所述切削箱（2）的右侧设有防护板（3）和支撑板（4），所述支撑板（4）位于防护板（3）的后方，所述支撑板（4）的前方设有下传送带（10），所述支撑板（4）的上方设有升降板（5），所述底座（1）的上表面镶嵌有第一轴承（12），所述第一轴承（12）的内圈固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的外表面螺纹连接有升降块（14），所述升降块（14）的正面与升降板（5）的背面相连接，所述升降板（5）的正面镶嵌有两个第二轴承（20），两个所述第二轴承（20）的内圈均固定连接有转杆（21），两个所述转杆（21）的外表面均连接有传送辊（22），两个所述传送辊（22）的外表面共同套设有上传送带（11），所述升降板（5）的背面安装有机电箱（18），所述机电箱（18）的内壁安装有电机（19），两个所述转杆（21）其中一个转杆（21）的后端与电机（19）的输出端相连接，所述切削箱（2）的内壁安装有马达（24），所述马达（24）的输出端连接有切削刀片（25），...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宜林，
申请(专利权)人：福建恒益纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。