本申请涉及一种速食海参切片装置及工艺，涉及海参加工领域，其包括：机架，机架上端部设有用于切断海参的切刀及用于驱动切刀升降的升降组件；输送带，水平设于机架的上端部且位于切刀下方，用于带动海参沿自身输送方向移动；进料筐，位于机架远离切刀的一端，进料筐底面的高度向靠近切刀的方向逐渐降低，且进料筐的最低处于输送带的上带面平齐；若干隔板，位于进料筐与切刀之间，若干隔板相互平行且沿输送带的长度方向设置。进料筐上的海参在重力作用下移动至输动带上后，隔板对海参进行限位及导向，使海参自动沿自身的长度方向逐渐向切刀下方移动，进而顺利被切成需要的片状，不需人工手动摆放，有效节省了人力。有效节省了人力。有效节省了人力。
【技术实现步骤摘要】
一种速食海参切片装置及工艺
[0001]本专利技术涉及海参加工领域，尤其是涉及一种速食海参切片装置及工艺。
技术介绍
[0002]海参是目前极受欢迎的海产品，其富含氨基酸、维生素等人体所需的50多种营养成分，具有极高的营养价值。海参有多种食用方式，常见的有煲汤、刺身、速食海参片等，在速食海参片的加工过程中，需要利用切片机对海参进行切片。
[0003]目前海参的切片加工一般是利用通用切片机进行，即海参随输送带在切片机上移动，输送带上方的切刀往复循环升降，进而将输送带上经过切刀下方的海参切成片状。使用者可对这类切片机切刀的升降周期可以进行调整，或对输送带的输送速度进行调整，进而改变海参的切片厚度。
[0004]针对上述中的相关技术，海参切片需要使海参沿自身的长度方向逐渐向切刀下方移动，目前在加工时需要人工对海参进行摆放，以保障海参的方向，较为耗费人力。
技术实现思路
[0005]为了节省人力，本申请提供一种速食海参切片装置及工艺。
[0006]第一方面，本申请提供一种速食海参切片装置，采用如下的技术方案：一种速食海参切片装置，包括：机架，所述机架上端部设有用于切断海参的切刀及用于驱动切刀升降的升降组件；输送带，水平设于机架的上端部且位于切刀下方，用于带动海参沿自身输送方向移动；进料筐，位于机架远离切刀的一端，进料筐底面的高度向靠近切刀的方向逐渐降低，且进料筐的最低处于输送带的上带面平齐；若干隔板，位于进料筐与切刀之间，若干隔板相互平行且沿输送带的长度方向设置。
[0007]通过采用上述技术方案，使用者将待加工的海参置于进料筐上，海参在重力作用下向输送带上移动；使用者控制相邻隔板的间距在海参的宽度到海参的长度之间，在海参移动至输送带上的同时，隔板对海参进行限位及导向，使海参沿自身的长度方向逐渐向切刀下方移动，进而顺利被切成需要的片状，不需人工手动摆放，有效节省了人力。
[0008]可选的，所述进料筐上方转动连接有若干导向辊组，每组导向辊组包括两根转向相反的转辊，导向辊组与隔板一一对应，导向辊组的一端与对应的隔板对齐，相邻导向辊组的间距沿远离隔板的方向逐渐增大。
[0009]通过采用上述技术方案，海参大致呈圆柱状，转辊的转动使海参在进料筐内移动时，海参的回转面与转辊接触，进而对海参起到摆正作用，有利于海参顺利进入隔板之间，不需人工手动摆放，节省人力。
[0010]可选的，所述隔板包括第一隔板和第二隔板，第一隔板与第二隔板间隔设置，第一隔板的两侧均滑动连接有拨板，机架上端部沿输送带的长度方向滑动连接有横板，拨板的上端部均与横板固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，横板带动所有的拨板沿隔板的长度方向滑动，若有海参
卡在隔板之间，拨板的移动可对该海参进行拨动，进而快速使该海参顺利移动至切刀下方进行切片，不需人力始终监管并解决海参卡住的问题，节省了人力。
[0012]可选的，所述机架远离切刀的一端设有限位板，限位板沿输送带的宽度方向设置，限位板沿输送带的长度方向滑动连接有若干推板，推板与转辊一一对应且均与对应转辊的轴线平行。
[0013]通过采用上述技术方案，限位板可对隔板进行限位，使隔板的间距更加稳定；若有海参卡在隔板的端部，推板沿输送带的长度方向滑动即可推送卡住的海参，并对卡住的海参进行导向，使其顺利移动至隔板之间，结构简单控制方便。
[0014]可选的，所述限位板沿输送带的长度方向滑动连接有滑块，滑块与限位板之间连接有弹性件，弹性件自然状态下，滑块靠近切刀的一端凸出至限位板外。
[0015]通过采用上述技术方案，横板沿输送带的长度方向循环往复移动，在横板靠近限位板时，与滑块抵接并将其向远离切刀的方向推动，进而周期性自动推动推板，解决隔板端部卡料的问题，结构简单且不需人工进行额外操作，节省人力。
[0016]可选的，所述隔板下方均固设有导向块，导向块均沿对应隔板的长度方向设置，导向块的下端部与输送带滑动连接，导向块宽度方向的两侧均开设有弧形凹槽。
[0017]通过采用上述技术方案，海参在隔板之间移动时，若发生偏离，端部会与弧形凹槽的槽壁接触，进而被快速摆正，使海参沿自身的长度方向逐渐向切刀下方移动，摆正的效果更好。
[0018]可选的，所述隔板与切刀之间设有压辊，压辊沿输送带的宽度方向设置且与机架转动连接，压辊与输送带的转动方向相反。
[0019]通过采用上述技术方案，海参在移动至压辊处后，被输送带与压辊夹紧，并逐渐向切刀下方移动，由于有压辊的限位，切刀的升降不易带动海参乱动，有利于提高切片效果。
[0020]可选的，所述压辊的表面套设有海绵层，海绵层与压辊固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，海绵层与海参直接接触，利用海绵层的变形增强压辊对海参的输送作用，同时软质的海绵层不易对海参表面造成过多破坏，有利于提高海参切片的质量。
[0022]第二方面，本申请提供一种速食海参切片工艺，包括以下步骤：S1：预处理，将海参初步清洗，并将内脏去除；S2：蒸煮，对预处理后的海参进行蒸煮；S3：发制，将海参置于0~4℃的环境中进行发制；S4：切片，将发制后的海参置于进料筐内，海参从隔板之间被输送带向切刀输送，经过切刀切割成片后排出；S5：干燥保藏。
[0023]通过采用上述技术方案，发制完成的海参随流水线自动移动至进料筐内，随后在输送带的带动下向切刀移动，过程中隔板自动对海参进行导向限位，使海参沿自身的长度方向逐渐向切刀下方移动，不需人工对海参进行摆放，节省人力。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.使用者将待加工的海参置于进料筐上，海参在重力作用下向输送带上移动；使用者控制相邻隔板的间距在海参的宽度到海参的长度之间，在海参移动至输送带上的同
时，隔板对海参进行限位及导向，使海参沿自身的长度方向逐渐向切刀下方移动，进而顺利被切成需要的片状，不需人工手动摆放，有效节省了人力；2.海参大致呈圆柱状，转辊的转动使海参在进料筐内移动时，海参的回转面与转辊接触，进而对海参起到摆正作用，有利于海参顺利进入隔板之间，不需人工手动摆放，节省人力；3.横板带动所有的拨板沿隔板的长度方向滑动，若有海参卡在隔板之间，拨板的移动可对该海参进行拨动，进而快速使该海参顺利移动至切刀下方进行切片，不需人力始终监管并解决海参卡住的问题，节省了人力。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0026]图2是突显驱动组件的局部示意图。
[0027]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0028]图4是本申请实施例的剖面结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、机架；11、切刀；12、限位板；13、压辊；131、海绵层；14、螺纹杆；2、输送带；3、进料筐；4、导向辊组；41、转辊；5、驱动组件；51、同步带；52、同步轮；53、万向节；6、第一隔板；7、第二隔板；8、拨动组件；81、横板；82、拨板；83、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.机架(1)，所述机架(1)上端部设有用于切断海参的切刀(11)及用于驱动切刀(11)升降的升降组件；输送带(2)，水平设于机架(1)的上端部且位于切刀(11)下方，用于带动海参沿自身输送方向移动；进料筐(3)，位于机架(1)远离切刀(11)的一端，进料筐(3)底面的高度向靠近切刀(11)的方向逐渐降低，且进料筐(3)的最低处于输送带(2)的上带面平齐；若干隔板，位于进料筐(3)与切刀(11)之间，若干隔板相互平行且沿输送带(2)的长度方向设置。2.根据权利要求1所述的一种速食海参切片装置，其特征在于：所述进料筐(3)上方转动连接有若干导向辊组(4)，每组导向辊组(4)包括两根转向相反的转辊(41)，导向辊组(4)与隔板一一对应，导向辊组(4)的一端与对应的隔板对齐，相邻导向辊组(4)的间距沿远离隔板的方向逐渐增大。3.根据权利要求2所述的一种速食海参切片装置，其特征在于：所述隔板包括第一隔板(6)和第二隔板(7)，第一隔板(6)与第二隔板(7)间隔设置，第一隔板(6)的两侧均滑动连接有拨板(82)，机架(1)上端部沿输送带(2)的长度方向滑动连接有横板(81)，拨板(82)的上端部均与横板(81)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种速食海参切片装置，其特征在于：所述机架(1)远离切刀(11)的一端设有限位板(12)，限位板(12)沿输送带(2)的宽度方向设置，限位板(12)沿输送带(2)的长度方向滑动连接有若干推板(83)，推板(83)与转辊(41)一一对应...
【专利技术属性】
技术研发人员：史玉生，
申请(专利权)人：烟台森淼源生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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