一种TPU薄膜原料制备方法技术

本发明专利技术公开了一种TPU薄膜原料制备方法，涉及TPU薄膜生产技术领域。本发明专利技术包括底板，所述底板上端面左侧固定连接有混合结构，混合结构上端面固定连接有密封结构，密封结构上端面右侧设置有控制结构，底板内腔中部设置有出料结构，底板上端面中部固定连接有凝液结构，凝液结构内腔设置有切割结构，通过混合结构上端面的密封结构，在使用中对溶液进行密封调节，进而通过螺纹杆上的密封板方便对融化混合后的溶液进行排出，通过密封结构上的控制结构，在使用中对密封结构进行驱动调节，进而通过密封板方便溶液排出，通过底板内腔的出料结构，在使用中对混合液进行排出，通过出料架使得混合液进入凝结结构内腔，起到了在使用中对原料颗粒进行混合搅拌。颗粒进行混合搅拌。颗粒进行混合搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种TPU薄膜原料制备方法


[0001]本专利技术涉及TPU薄膜生产
，特别是涉及一种TPU薄膜原料制备方法。

技术介绍

[0002]TPU薄膜是一种热可塑性TPU弹性体，由于TPU薄膜弹性好、物性佳、各种机械强度都很好，因此，广泛用于射出、押出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。现有市场上对于TPU薄膜的加工，大多都是先加工出TPU颗粒料，在TPU颗粒料的基础上，通过压延机辊筒施加压力将TPU颗粒料延展成为薄膜或片材，然后再通过流延、吹膜、涂覆等工艺制成最终的TPU薄膜。
[0003]现有的薄膜加工装置，通过刀片进行切割，长期使用易对刀片进磨损，需要更换，造成资源浪费同时影响热源生产效率，并且薄膜生产完成，人员手动收卷、抬料增加工作时长，并且易产生安全隐患。
[0004]因此，现有的一种TPU薄膜原料制备方法，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种TPU薄膜原料制备方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本专利技术为一种TPU薄膜原料制备方法，包括底板，所述底板上端面左侧固定连接有混合结构，混合结构上端面固定连接有密封结构，密封结构上端面右侧设置有控制结构，底板内腔中部设置有出料结构，底板上端面中部固定连接有凝液结构，凝液结构内腔设置有切割结构，凝液结构前后两侧设置有传动结构，底板上端面右侧中部固定连接有升降结构，升降结构上端面设置有驱动结构，升降结构前端面设置有连接结构，升降结构内腔设置有收料结构。
[0008]优选的，所述混合结构包括沿中线对称固定连接有支撑柱，支撑柱上端面固定连接有安装板，安装板上端面开设有导流槽，安装板上端面固定连接有混合箱，混合箱上端面固定连接有密封结构，混合箱内腔侧壁均设置有熔融器。
[0009]优选的，所述密封结构包括固定连接在混合箱上端面的连接架，连接架内腔下端面四角均转动连接有螺纹杆，连接架上端面沿中心线对称设置有传动结构一，螺纹杆外表面上部螺纹连接有密封板，密封板下端面固定连接有与导流槽相互匹配的凸块，传动结构一包括沿中心线对称转动在连接架上端面的皮带轮一，相邻两所述皮带轮之间传动连接有传动皮带，皮带轮一下端面贯穿连接架与螺纹杆上端面固定连接，连接架上端面右侧设置有控制结构。
[0010]优选的，所述控制结构包括固定连接在右侧两所述皮带轮一上端面均固定连接有
控制蜗轮，连接架上端面通过控制架转动连接有位于控制蜗轮左侧的转动杆，转动杆外表面沿连接架中心线对称开设有两端面方向相反的螺纹，转动杆外表面螺纹与控制蜗轮相互啮合。
[0011]优选的，所述出料结构包括开设在底板内腔中部的导料槽，导料槽贯穿底板右端面中中部，底板右端面中部固定连接有出料结构，出料架内腔与导料槽内腔相互匹配连通，出料架右端面位于凝液结构内腔上部，凝液结构包括沿底板中心线对称固定连接在底板上端面中部的连接柱，连接柱上端面固定连接有凝结架，凝结架内腔沿中心线对称转动连接有调节螺纹杆，调节螺纹杆内腔贯穿并螺纹连接有刮板，刮板位于凝结架内腔。
[0012]优选的，所述切割结构包括固定连接在底板上端面左侧的切割架，切割架上端面中部固定连接有超声波换能器，凝结架内腔上端面沿中线线对称固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆内腔传动连接有变幅杆，电动伸缩杆下端面固定连接有切割刀，电动伸缩杆内腔变幅杆下端面与切割刀固定连接。
[0013]优选的，所述传动结构包括固定连接在凝结架前端面左侧的传动电机，传动电机输出端贯穿凝结架与左侧调节螺纹杆前端面固定连接，凝结架后端面沿中心线对称转动连接有传动轮，传动轮贯穿凝结架与调节螺纹杆后端面固定连接，两所述传动轮外表面传动连接有传动皮带。
[0014]优选的，所述升降结构包括固定连接在底板上端面右侧的升降架，升降架内腔下端面转动连接有升降螺纹杆，升降架上端面沿中心线对称转动连接有升降蜗轮，升降蜗轮贯穿升降架上端面与升降螺纹杆上端面固定连接，升降架上端面右侧设置有驱动结构，升降架内腔滑动连接有收料结构。
[0015]优选的，所述驱动结构包括固定连接在升降架上端面右侧的驱动架，驱动架后端面固定连接有驱动电机，驱动架内腔转动连接有驱动杆，驱动电机输出端贯穿驱动架与驱动杆后端面固定连接，驱动杆外表面设置有与升降蜗轮相互啮合的螺纹，驱动架前端面转动连接有连接皮带轮，连接皮带轮外表面传动连接有连接皮带的一端，传动皮带另一端传动连接连接有另一连接皮带轮，连接皮带轮转动连接在升降架前端面下部左侧，位于升降架前端面下部左侧的所述连接皮带轮前端面固定连接有连接齿轮，所述收料结构包括滑动连接在升降架内腔的收料架，升降螺纹杆贯穿收料架并螺纹连接，收料架内腔左侧转动连接有收料滚筒，收料架前端面转动连接有传动齿轮，传动齿轮与连接齿轮相互啮合。
[0016]一种TPU薄膜原料制备方法包括以下步骤：
[0017]S1：添加原料；将华峰A型TPu颗粒、阻燃剂颗粒、加色母颗以及发泡料颗粒，按照特定比例加入熔融箱内腔，从而对颗粒进行融化混合；
[0018]S2：将混合液排出；启动控制结构，使得控制电机输出端转动，所以转动杆转动，此时通过转动杆外表面螺纹使得控制蜗轮转动，此时控制蜗轮下端面的皮带轮一转动，此时通过传动皮带使得另一侧皮带轮一转动，进而使得螺纹杆转动，所以密封板高度降低，从而对熔融箱内腔溶液进行挤压，此时熔融液通过导料槽与出料架流入凝结架；
[0019]S3：将熔融液铺成薄膜；启动传动电机，使得一侧调节螺纹杆转动，所以后部一侧传动轮转动，此时通过传动皮带使得另一侧传动轮转动，此时通过两调节螺纹杆使得刮板前后移动，从而使得熔融液平铺在凝结架内腔；
[0020]S4：降低收料结构高度；启动驱动结构，使得驱动电机输出端转动，所以驱动杆转
动，从而使得通过驱动杆上螺纹啮合的升降蜗轮转动，所以升降螺纹杆转动，从而使得收料结构高度降低；
[0021]S5：对凝结薄膜进行收集；当收料结构内腔位于凝结架内腔时，使得传动齿轮与连接齿轮相互啮合，所以收料滚筒转动，对薄膜进行滚动收集；
[0022]S6：对收料后多余薄膜进行切割；启动切割结构，使得超声波换能器启动，同时电动伸缩杆伸长，所以切割刀高度降低，同时通过变幅杆使得切割刀震动，对薄膜进行切割。
[0023]本专利技术具有以下有益效果：
[0024]1、本专利技术通过设置在底板上端面的混合结构，对原料颗粒进行加热融化，进而方便人员对融化后的溶剂进行搅拌混合，通过混合结构上端面的密封结构，在使用中对溶液进行密封调节，进而通过螺纹杆上的密封板方便对融化混合后的溶液进行排出，通过密封结构上的控制结构，在使用中对密封结构进行驱动调节，进而通过密封板方便溶液排出，通过底板内腔的出料结构，在使用中对混合液进行排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TPU薄膜原料制备方法，包括底板(1)，其特征在于；所述底板(1)上端面左侧固定连接有混合结构(2)，混合结构(2)上端面固定连接有密封结构(3)，密封结构(3)上端面右侧设置有控制结构(4)，底板(1)内腔中部设置有出料结构(5)，底板(1)上端面中部固定连接有凝液结构(6)，凝液结构(6)内腔设置有切割结构(7)，凝液结构(7)前后两侧设置有传动结构(8)，底板(1)上端面右侧中部固定连接有升降结构(9)，升降结构(9)上端面设置有驱动结构(10)，升降结构(9)前端面设置有连接结构(11)，升降结构(9)内腔设置有收料结构(12)。2.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜原料制备方法，其特征在于，所述混合结构(2)包括沿中线对称固定连接有支撑柱(21)，支撑柱(21)上端面固定连接有安装板(22)，安装板(22)上端面开设有导流槽(23)，安装板(22)上端面固定连接有混合箱(24)，混合箱(24)上端面固定连接有密封结构(3)，混合箱(24)内腔侧壁均设置有熔融器。3.根据权利要求2所述的一种TPU薄膜原料制备方法，其特征在于，所述密封结构(3)包括固定连接在混合箱(24)上端面的连接架(31)，连接架(31)内腔下端面四角均转动连接有螺纹杆(32)，连接架(31)上端面沿中心线对称设置有传动结构一(34)，螺纹杆(32)外表面上部螺纹连接有密封板(33)，密封板(33)下端面固定连接有与导流槽(23)相互匹配的凸块，传动结构一(34)包括沿中心线对称转动在连接架(31)上端面的皮带轮一(341)，相邻两所述皮带轮(341)之间传动连接有传动皮带(342)，皮带轮一(341)下端面贯穿连接架(31)与螺纹杆(32)上端面固定连接，连接架(31)上端面右侧设置有控制结构(4)。4.根据权利要求3所述的一种TPU薄膜原料制备方法，其特征在于，所述控制结构(4)包括固定连接在右侧两所述皮带轮一(341)上端面均固定连接有控制蜗轮(41)，连接架(31)上端面通过控制架转动连接有位于控制蜗轮(41)左侧的转动杆(42)，转动杆(42)外表面沿连接架(31)中心线对称开设有两端面方向相反的螺纹，转动杆(42)外表面螺纹与控制蜗轮(41)相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种TPU薄膜原料制备方法，其特征在于，所述出料结构(5)包括开设在底板(1)内腔中部的导料槽(51)，导料槽(51)贯穿底板(1)右端面中中部，底板(1)右端面中部固定连接有出料结构(52)，出料架(52)内腔与导料槽(51)内腔相互匹配连通，出料架(52)右端面位于凝液结构(6)内腔上部，凝液结构(6)包括沿底板(1)中心线对称固定连接在底板(1)上端面中部的连接柱(61)，连接柱(61)上端面固定连接有凝结架(62)，凝结架(62)内腔沿中心线对称转动连接有调节螺纹杆(63)，调节螺纹杆(63)内腔贯穿并螺纹连接有刮板(64)，刮板(64)位于凝结架(62)内腔。6.根据权利要求5所述的一种TPU薄膜原料制备方法，其特征在于，所述切割结构(7)包括固定连接在底板(1)上端面左侧的切割架(71)，切割架(71)上端面中部固定连接有超声波换能器(72)，凝结架(62)内腔上端面沿中线线对称固定连接有电动伸缩杆(73)，电动伸缩杆(73)内腔传动连接有变幅杆，电动伸缩杆(73)下端面固定连接有切割刀(74)，电动伸缩杆(73)内腔变幅杆下端面与切割刀(74)固定连接。7.根据权利要求5所述的一种TPU薄膜原料制备方法，其特征在于，所述传动结构(8)包括固定连接在凝结架(62)前端面左侧的传动电机(81)，传动电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾世杰，
申请(专利权)人：苏州高联工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：