本实用新型专利技术涉及一种混凝土样芯磨平装置，包括：设置于机架上面的电机和进给装置，所述进给装置设置于所述电机的一侧，所述电机输出端固定连接有砂轮；所述砂轮上罩设有防护罩，所述防护罩铰接于所述机架上面；所述机架上面开设有泄水槽；所述机架上固定连接有控制单元；装合作通过设置微调样芯桶增加了单次夹装样芯的数量，同时设置微调螺栓对单个具体的样芯进行调整，使得多个样芯一次夹装即可实现磨平，降低了工作人员的劳动强度，提高了样芯磨平的工作效率；同时通过设置防护罩、引流槽、污水箱合理的将冷却污水引流并收纳起来，避免了污水横流，改善了样芯磨平的工作环境。改善了样芯磨平的工作环境。改善了样芯磨平的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土样芯磨平装置
[0001]本技术涉及一种混凝土样芯磨平装置，属于建筑质量检测
技术介绍
[0002]混凝土样芯检测是一种比较直观和可靠的检测混凝土强度的试验方法，样芯在检测前需要切割成长径比为1:1的圆柱块，现阶段样芯被切割工具切割完后在端面上常常留有残余的毛刺和凸起，不利于进行检测；现阶段处理方法主要采用磨平装置对样芯端面进行修整，传统的样芯磨平装置存在以下问题：单次只能夹装并磨削一块样芯，检测任务增多时，为提高检测效率，工作人员需要快速多次的重复样芯拆卸、夹装过程，过程十分繁琐，拉低了工作效率；同时开放的工作台无法将磨削的的冷却废水合理收集，导致冷却废水横流蔓延，对工作环境造成了污染。
技术实现思路
[0003]根据以上相关技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：为解决上述问题，提供一种混凝土样芯磨平装置。
[0004]本技术所述的一种混凝土样芯磨平装置，包括：设置于机架上面的电机和进给装置，所述进给装置设置于所述电机的一侧，所述电机输出端固定连接有砂轮；所述砂轮上罩设有防护罩，所述防护罩铰接于所述机架上面；所述机架上面开设有泄水槽；所述机架上固定连接有控制单元；所述电机电连接于所述控制单元。
[0005]可选的，所述进给装置包括：固定连接于所述机架上面的导轨，所述导轨上滑动连接有进给平台，所述进给平台活动连接于丝杠上，所述丝杠转动连接于所述机架上面，所述丝杠一端固定连接于进给电机输出端，所述进给电机固定连接于所述机架上面；所述进给平台上面固定连接有微调样芯桶；所述微调样芯桶尾部穿设有微调螺栓；所述进给电机电连接于所述控制单元。
[0006]可选的，所述泄水槽置于所述砂轮下方，所述砂轮包容于所述泄水槽覆盖面积内。
[0007]可选的，所述防护罩上设置有冲洗接口，所述冲洗接口管路连接于外部水源。
[0008]可选的，所述泄水槽下方设置有导流槽，所述导流槽固定连接于所述机架下面，所述泄水槽包容于所述导流槽覆盖面积内。
[0009]可选的，所述导轨的导向与所述丝杠的轴线均垂直于所述砂轮的端面。
[0010]可选的，所述导流槽末端对接有污水箱，所述污水箱置于所述机架下面。
[0011]可选的，所述微调样芯桶主体包括：样芯桶和连接板，所述样芯桶呈弧形均匀分布于连接板上，所述样芯桶设置数量至少为2个；所述微调螺栓穿设于所述连接板上且与所述样芯桶同轴；所述样芯桶轴线垂直于所述砂轮的端面。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术所述的一种混凝土样芯磨平装置，通过设置微调样芯桶增加了单次夹装样芯的数量，同时设置微调螺栓对单个具体的样芯进行调整，使得多个样芯一次夹装即
可实现磨平，降低了工作人员的劳动强度，提高了样芯磨平的工作效率；同时通过设置防护罩、引流槽、污水箱合理的将冷却污水引流并收纳起来，避免了污水横流，改善了样芯磨平的工作环境。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1：本技术的结构示意图；
[0016]图2：进给装置的结构示意图；
[0017]图3：微调样芯桶的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1.机架、泄水槽1.1；
[0020]2.电机、砂轮2.1；
[0021]3.防护罩、冲洗接口3.1；
[0022]4.进给装置、微调样芯桶4.1、微调螺栓4.11、样芯桶4.12、连接板4.13、进给平台4.2、导轨4.3、进给电机4.4、丝杠4.5；
[0023]5.导流槽；
[0024]6.污水箱；
[0025]7.控制单元。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图和具体的实施方式对本技术做进一步说明：
[0027]以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0028]如图1
‑
3所示，1.一种混凝土样芯磨平装置，包括：设置于机架1上面的电机2和进给装置4，进给装置4设置于电机2的一侧，电机2输出端固定连接有砂轮2.1；砂轮2.1上罩设有防护罩3，防护罩3铰接于机架1上面；机架1上面开设有泄水槽1.1；机架1上固定连接有控制单元7。
[0029]进给装置4包括：固定连接于机架1上面的导轨4.3，导轨4.3上滑动连接有进给平台4.2，进给平台4.2活动连接于丝杠4.5上，丝杠4.5转动连接于机架1上面，丝杠4.5一端固定连接于进给电机4.4输出端，进给电机4.4固定连接于机架1上面；进给平台4.2上面采用螺栓固定连接有微调样芯桶4.1；微调样芯桶4.1尾部穿设有微调螺栓4.11；电机2和进给电机4.4电连接于控制单元7。
[0030]本实施例中，防护罩3、微调样芯桶4.1、进给平台4.2、导轨4.3、丝杠4.5均采用不锈钢材料制成，以防止装置锈蚀；导轨4.3设置数量为2条，以增加进给机构4运行的稳定性；微调样芯桶4.1可完全覆盖于砂轮2.1端面面积内，以保证能同时对样芯进行磨削。
[0031]泄水槽1.1置于砂轮2.1下方，泄水槽1.1为与机架1上的开口处设置有漏斗状围挡，砂轮2.1包容于泄水槽1.1覆盖面积内亦包容于漏斗状的围挡内，漏斗状的围挡作用在于能更大范围的收纳砂轮2.1上飞溅的冷却污水，防止冷却污水外溢；防护罩3上设置有冲洗接口3.1，冲洗接口3.1管路连接于自来水管道；泄水槽1.1下方设置有导流槽5，导流槽5通过螺栓固定连接于机架1下面，泄水槽1.1包容于导流槽5覆盖面积内，以保证能将冷却污水充分收集起来。
[0032]导轨4.3的导向与丝杠4.5的轴线均垂直于砂轮2.1的端面，样芯桶4.12轴线垂直于砂轮2.1的端面。保证砂轮2.1平面垂直于样芯轴线，从而保证样芯端面与其轴线的垂直度，避免磨损破坏了样芯规定的检测尺寸；导流槽5末端对接有污水箱6，污水箱6置于机架1下面。
[0033]微调样芯桶4.1主体包括：样芯桶4.12和连接板4.13，样芯桶4.12呈弧形均匀分布于连接板上，微调螺栓4.11穿设于连接板4.13上且与样芯桶4.12同轴；本实施例中：样芯桶设置的大小规格不相同以能够同时适应多种规格的样芯。
[0034]使用时根据样芯的大小选择合适的微调样芯桶4.1，将选择好的微调样芯桶4.1固定至进给平台4.2上，进一步地，合上防护罩3，操作控制单元7，启动电机2，砂轮2.1开始旋转，将进一步的控制进给电机4.4带动丝杠4.4以及进给平台4.2向砂轮2.1靠近，打开外部水源本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土样芯磨平装置，其特征在于：包括：设置于机架(1)上面的电机(2)和进给装置(4)，所述进给装置(4)设置于所述电机(2)的一侧，所述电机(2)输出端固定连接有砂轮(2.1)；所述砂轮(2.1)上罩设有防护罩(3)，所述防护罩(3)铰接于所述机架(1)上面；所述机架(1)上面开设有泄水槽(1.1)；所述机架(1)上固定连接有控制单元(7)；所述电机(2)电连接于所述控制单元(7)。2.根据权利要求1所述一种混凝土样芯磨平装置，其特征在于：所述进给装置(4)包括：固定连接于所述机架(1)上面的导轨(4.3)，所述导轨(4.3)上滑动连接有进给平台(4.2)，所述进给平台(4.2)活动连接于丝杠(4.5)上，所述丝杠(4.5)转动连接于所述机架(1)上面，所述丝杠(4.5)一端固定连接于进给电机(4.4)输出端，所述进给电机(4.4)固定连接于所述机架(1)上面；所述进给平台(4.2)上面固定连接有微调样芯桶(4.1)；所述微调样芯桶(4.1)尾部穿设有微调螺栓(4.11)；所述进给电机(4.4)电连接于所述控制单元(7)。3.根据权利要求1所述一种混凝土样芯磨平装置，其特征在于：所述泄水槽(1.1)置于所述砂轮(2.1)下方，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，
申请(专利权)人：淄博建衡工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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