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一种建筑石板加工用打磨设备制造技术

技术编号:38916605 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-25 09:30
本实用新型专利技术公开了一种建筑石板加工用打磨设备,包括打磨箱、固定框、石板固定组件、位移调节机构、打磨机本体和循环水箱,所述固定框两端对称设有支撑轴,所述固定框通过支撑轴转动设于打磨箱内中部,所述石板固定组件设于固定框上四周处,所述水箱设于打磨箱下底部,所述水箱上端与打磨箱下端连通,所述位移调节组件设于打磨箱内顶部,所述打磨机本体设于位移调节组件上,所述石板固定组件包括支撑梁、螺纹杆和卡夹板。本实用新型专利技术涉及石板加工设备技术领域,具体为一种具有环保除尘功能的便于翻转的建筑石板加工用打磨设备。翻转的建筑石板加工用打磨设备。翻转的建筑石板加工用打磨设备。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑石板加工用打磨设备


[0001]本技术涉及石板加工设备
,具体为一种建筑石板加工用打磨设备。

技术介绍

[0002]石板是一种装修用的产品,通常具有不同的规格。作为装饰品,其必须要具有光滑的外表面,因此,需要对石板的表面进行打磨,传统的打磨装置通常都是将石板放置在磨具下方,通过移动石板而达到打磨的目的,通过检索,公开号为CN212470795U一种具有防护结构的建筑工程用石板加工打磨装置,其通过支撑底座、限位弹簧、限位夹板、橡胶防护垫、第二滑块和第二滑轨的配合对石板进行限位固定,确保了装置对石板打磨的稳定性。但是在对石板进行打磨时,会产生大量的粉尘,粉尘飘散会造成环境污染、影响工人健康,且该装置在对石板的一面进行打磨后,需手动移动并翻转石板对另一面打磨,增加工作人员的工作强度,降低工作效率,因此针对现有问题需要进行改进。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服当前的技术缺陷,本技术提供了一种具有环保除尘功能的便于翻转的建筑石板加工用打磨设备。
[0004]本技术采取的技术方案如下:本方案提供的建筑石板加工用打磨设备,包括打磨箱、固定框、石板固定组件、位移调节机构、打磨机本体和循环水箱,所述固定框两端对称设有支撑轴,所述固定框通过支撑轴转动设于打磨箱内中部,所述石板固定组件设于固定框上四周处,所述水箱设于打磨箱下底部,所述水箱上端与打磨箱下端连通,所述位移调节机构设于打磨箱内顶部,所述打磨机本体设于位移调节机构上,所述石板固定组件包括支撑梁、螺纹杆和卡夹板,所述支撑梁对称设于固定框内部两端,所述螺纹杆分别螺纹连接于支撑梁中部和固定框前后两端,所述卡夹板转动设于螺纹杆上。
[0005]为了便于对石板进行翻转,所述打磨箱外侧壁中部转动设有旋转盘,所述旋转盘与支撑轴连接,所述打磨箱外侧壁上端设有螺纹板,所述螺纹板上螺纹连接有螺纹销杆,所述旋转盘上环绕设有多组销孔,所述螺纹销杆与其中一组销孔卡合连接。
[0006]其中,所述位移调节机构包括伺服电机、丝杠、螺纹支撑座和电动伸缩杆,所述伺服电机设于打磨箱一外侧壁上端,所述丝杠转动设于打磨箱内部上端,所述伺服电机的输出轴与丝杠一端连接,所述螺纹支撑座螺纹连接于丝杠上,所述螺纹支撑座上端与打磨箱内顶壁滑动接触,所述电动伸缩杆设于螺纹支撑座上,所述打磨机本体设于电动伸缩杆上。
[0007]为了防止对石板打磨时防止粉尘飘散,所述循环水箱一侧设有水管,所述水管上端延伸至打磨箱顶部,所述水管上连通有导水软管,所述打磨机本体上设有防尘罩,所述导水软管一端设有出水喷头,所述出水喷头延伸至防尘罩内。
[0008]为了便于对粉渣进行过滤,所述打磨箱内部下端倾斜设有过滤网板,所述过滤网板位于循环水箱上方,所述过滤网板与打磨箱连接处设有排料门。
[0009]进一步地,所述水管上设有水泵。
[0010]进一步地,所述打磨箱前端铰接设有防护门。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本技术提供的一种建筑石板加工用打磨设备,其优点在于:通过设置的石板固定组件可以对不同尺寸的石板进行卡夹固定,通过设置的位移调节机构能带动打磨机本体对石板进行打磨,通过设置的循环水箱和导水软管可以对石板表面进行喷淋,防止打磨时产生粉尘飘散的同时对石板表面降温,以便于提高打磨效率,通过设置的过滤网板可以对粉渣进行过滤提高循环水箱的循环效果,通过设置的旋转盘和螺纹销杆可以对固定框进行翻转,进而方便对石板的背面进行翻转打磨,提高打磨效率。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术一种建筑石板加工用打磨设备的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术一种建筑石板加工用打磨设备内的部结构示意图;
[0015]图3为图2的A部分的局部放大图;
[0016]图4为本技术一种建筑石板加工用打磨设备的石板固定组件示意图。
[0017]其中,1、打磨箱,2、固定框,3、石板固定组件,4、位移调节机构,5、打磨机本体,6、循环水箱,7、支撑轴,8、支撑梁,9、螺纹杆,10、卡夹板,11、旋转盘,12、螺纹板,13、螺纹销杆,14、销孔,15、伺服电机,16、丝杠,17、螺纹支撑座,18、电动伸缩杆,19、水管,20、导水软管,21、防尘罩,22、过滤网板,23、排料门,24、防护门,25、水泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]如图1、图2图3和图4所示,本技术采取的技术方案如下:本方案提供的建筑石板加工用打磨设备,包括打磨箱1、固定框2、石板固定组件3、位移调节机构4、打磨机本体5和循环水箱6,固定框2两端对称设有支撑轴7,固定框2通过支撑轴7转动设于打磨箱1内中部,石板固定组件3设于固定框2上四周处,水箱设于打磨箱1下底部,水箱上端与打磨箱1下端连通,位移调节机构设于打磨箱1内顶部,打磨机本体5设于位移调节机构上,石板固定组件3包括支撑梁8、螺纹杆9和卡夹板10,支撑梁8对称设于固定框2内部两端,螺纹杆9分别螺纹连接于支撑梁8中部和固定框2前后两端,卡夹板10转动设于螺纹杆9上。
[0021]打磨箱1外侧壁中部转动设有旋转盘11,旋转盘11与支撑轴7连接,打磨箱1外侧壁上端设有螺纹板12,螺纹板12上螺纹连接有螺纹销杆13,旋转盘11上环绕设有多组销孔14,螺纹销杆13与其中一组销孔14卡合连接,位移调节机构包括伺服电机15、丝杠16、螺纹支撑座17和电动伸缩杆18,伺服电机15设于打磨箱1一外侧壁上端,丝杠16转动设于打磨箱1内
部上端,伺服电机15的输出轴与丝杠16一端连接,螺纹支撑座17螺纹连接于丝杠16上,螺纹支撑座17上端与打磨箱1内顶壁滑动接触,电动伸缩杆18设于螺纹支撑座17上,打磨机本体5设于电动伸缩杆18上。
[0022]如图2所示,循环水箱一侧设有水管19,水管19上端延伸至打磨箱1顶部,水管19上连通有导水软管20,打磨机本体5上设有防尘罩21,导水软管20一端设有出水喷头,出水喷头延伸至防尘罩21内。
[0023]如图2所示,打磨箱1内部下端倾斜设有过滤网板22,过滤网板22位于循环水箱6上方,过滤网板22与打磨箱1连接处设有排料门23。
[0024]如图2所示,水管19上设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑石板加工用打磨设备,其特征在于:包括打磨箱、固定框、石板固定组件、位移调节机构、打磨机本体和循环水箱,所述固定框两端对称设有支撑轴,所述固定框通过支撑轴转动设于打磨箱内中部,所述石板固定组件设于固定框上四周处,所述水箱设于打磨箱下底部,所述水箱上端与打磨箱下端连通,所述位移调节机构设于打磨箱内顶部,所述打磨机本体设于位移调节机构上,所述石板固定组件包括支撑梁、螺纹杆和卡夹板,所述支撑梁对称设于固定框内部两端,所述螺纹杆分别螺纹连接于支撑梁中部和固定框前后两端,所述卡夹板转动设于螺纹杆上。2.根据权利要求1所述的一种建筑石板加工用打磨设备,其特征在于:所述打磨箱外侧壁中部转动设有旋转盘,所述旋转盘与支撑轴连接,所述打磨箱外侧壁上端设有螺纹板,所述螺纹板上螺纹连接有螺纹销杆,所述旋转盘上环绕设有多组销孔,所述螺纹销杆与其中一组销孔卡合连接。3.根据权利要求2所述的一种建筑石板加工用打磨设备,其特征在于:所述位移调节机构包括伺服电机、丝杠、...

【专利技术属性】
技术研发人员:张万宝
申请(专利权)人:张万宝
类型:新型
国别省市:

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