【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混凝土芯样切割装置，属于建筑质量检测。
技术介绍
1、混凝土芯样检测是一种比较直观和可靠的检测混凝土强度的试验方法，在检测前需要将芯样两端的不平整端面切除，将其加工成长径比为1:1的圆柱块，现阶段通常采用切割机对混凝土芯样进行加工，操作中传统切割机主要存在以下问题：首先传统切割机为单头单切割片，一次只能对芯样的一端进行切割，对另一侧进行切割时需要重新夹装，反复地装夹操作，使得加工过程费时费力，降低了芯样切割的工作效率；其次，传统的切割机的机构尺寸大、结构不紧凑导致机箱外壳体积大，进而占据的空间也大，对于较小空间的实验室来说设备是不便安装和转移；最后，设备的冷却污水易积聚在切割机内部易对壳体造成腐蚀，一方面壳体受到腐蚀易穿孔，另一方面冷却污水蔓延至地面也会造成环境污染。
技术实现思路
1、根据以上相关技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种混凝土芯样切割装置，一则解决混凝土芯样单侧切割反复夹装拖慢加工效率的问题，二则解决冷却污水积聚在切割装置内造成装置腐蚀以及冷却污水外流蔓延造成污染的问题。
2、本技术所述的一种混凝土芯样切割装置，包括：置于机架上的切割机构和进给机构，所述切割机构分置于所述进给机构两侧，所述机架上还固定连接有控制单元。
3、所述切割机构包括：滑动连接于机架上的电机底座，所述电机底座上分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机输出端固定连接有切割片；所述电机底座上活动连接有螺杆，所述螺杆活动连接于机架上。p>
4、所述进给机构包括：滑动连接于机架上的进给板，所述进给板上固定连接有芯样支架；所述进给板活动连接有进给螺杆，所述进给螺杆活动连接于机架上，所述进给螺杆一端同轴连接有第三电机；所述进给机构上罩设有伸缩防护罩。
5、所述第一电机、第二电机、第三电机分别电连接于所述控制单元。
6、可选的，所述切割机构和进给机构上罩设有壳体和防护罩，所述控制单元置于所述壳体一侧；所述壳体固定连接于所述机架上面。
7、可选的，所述机架上面设置有泄流口，所述泄流口覆盖于所述进给板的行程范围；所述切割片包容于所述泄流口范围内；所述伸缩防护罩非伸缩方向的宽幅小于所述泄流口的覆盖范围。
8、可选的，所述芯样支架上设置有芯样桶，所述芯样桶一侧穿设有夹紧螺钉，所述芯样桶之间轴线互为平行，且芯样桶轴线垂直于所述切割片端面；所述芯样桶突出于所述伸缩防护罩的上面，二者衔接处采用弹性密封。
9、可选的，所述第一电机与所述第二电机分置于所述泄流口的两侧，所述第一电机与所述第二电机输出端同轴相对设置。
10、可选的，所述泄流口下方设置有收集斗，所述收集斗固定连接于所述机架下面；所述泄流口完全包容于所述收集斗；所述收集斗下方设置有收纳箱。
11、可选的，所述螺杆远离电机底座一端固定连接有手轮。
12、可选的，所述手轮置于壳体外侧。
13、可选的，所述防护罩铰接于所述壳体上，所述防护罩一侧设置有把手，所述把手为中空，把手联通于防护罩内部，所述把手一端设置有接口，所述接口管路连接于外部水源。
14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
15、本技术所述的一种混凝土芯样切割装置，通过设置多个电机和切割片，可同时对混凝土芯样的两端面进行切割，一次夹装即可完成对芯样的加工，该设置简化了加工步骤，提高了芯样切割工作的效率；通过减小切割片的尺寸同时将切割机构和进给机构采用精简排列，使得装置紧凑，减小了占地空间，方便装置在小空间内放置和安装；装置通过设置壳体、防护罩防止切割过程中冷却污水飞溅到环境周围，同时通过设置泄流口、收集斗，来将内部的冷却污水排出装置外并收集起来，防止冷却污水在装置内积存而腐蚀壳体，进一步地，也避免了污水横流到地面上，保护了实验室的工作环境。
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1.一种混凝土芯样切割装置，其特征在于：
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9.根据权利要求2所述一种混凝土芯样切割装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种混凝土芯样切割装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述一种混凝土芯样切割装置，其特征在于：
3.根据权利要求1所述一种混凝土芯样切割装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述一种混凝土芯样切割装置，其特征在于：
5.根据权利要求3所述一种混凝土芯样切...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，徐磊，
申请(专利权)人：淄博建衡工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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