一种高度可调节的长杆状物料输送装置制造方法及图纸

一种高度可调节的长杆状物料输送装置，其包括升降机构，输送机构，以及入料组件。所述升降机构包括升降支架，以及调节组件。所述调节组件包括升降机，丝杆，以及手摇轮。所述输送机构包括输送支架，输送带，以及驱动电机。所述入料组件包括入料支架，以及入料槽。该高度可调节的长杆状物料输送装置通过设置一个所述升降机构，使得操作人员可通过该升降机构调节所述输送机构以及入料组件的高度。且可通过所述第一调节孔来手动调节两个所述入料支架之间的间隔距离，以适应不同规格的物料，使物料的中心轴线始终位于一个适合加工的位置，调节装置的方式简单快捷，劳动强度低。劳动强度低。劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
一种高度可调节的长杆状物料输送装置


[0001]本技术涉及机械自动化设备
，特别是一种高度可调节的长杆状物料输送装置。

技术介绍

[0002]目前，在长杆状物料，如钢管等加工过程中，需要对钢管进行输送。钢管成型后需要输送至下一道工序，如按照预设长度切割。因此需要自动输送装置以便于钢管传输。目前的自动输送装置体积较大，若产品的规格产生变化，就需要重新校对物料的中心轴线与切割装置的中心轴线之间的偏差，现有的输送装置调节高度人工手拧支撑脚来调节输送装置的高度，且手工调节具有较大误差，高度调节起来非常困难，劳动强度较大。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种高度可调节的长杆状物料输送装置，以解决上述技术问题。
[0004]一种高度可调节的长杆状物料输送装置，其包括一个升降机构，一个与所述升降机构连接的输送机构，以及一个设置在所述输送机构远离所述升降机构一侧的入料组件，所述升降机构包括一个升降支架，以及一个设置在所述升降支架一侧的调节组件，所述调节组件包括至少两个一端与所述升降支架连接的升降机，一根连接两个所述升降机的丝杆，以及一个设置在所述丝杆一端部上的手摇轮，所述输送机构包括至少两个设置在所述升降支架上的输送支架，一个设置在所述输送支架中的输送带，以及一个与所述输送带连接的驱动电机，所述入料组件包括至少一对间隔设置在所述输送支架上的入料支架，以及分别设置在两个所述入料支架上的入料槽，转动所述手摇轮带动与所述升降机配合的丝杆转动，调节输送机构与入料组件的高度。
[0005]进一步地，所述丝杆与所述手摇轮固定连接。
[0006]进一步地，每个所述输送支架上皆设置有一对所述入料支架。
[0007]进一步地，所述输送支架垂直设置于所述升降支架。
[0008]进一步地，所述输送支架包括一个设置于所述升降机活动端上的支架主体，至少两个间隔设置在所述升降支架上的支撑座，以及一个设置在所述支架主体与支撑座上导轨。
[0009]进一步地，所述输送带的外侧表面上设置有缓冲垫。
[0010]进一步地，每个所述入料支架上设置有一个第一调节孔。
[0011]进一步地，所述入料槽沿自身宽度三分之一的一侧弯折设置有安装部，且所述入料槽弯折后的外形与所述入料支架相对面的外形相同。
[0012]与现有技术相比，本技术提供的一种高度可调节的长杆状物料输送装置通过设置一个所述升降机构，使得操作人员可通过该升降机构调节所述输送机构以及入料组件的高度。且可通过所述第一调节孔来手动调节两个所述入料支架之间的间隔距离，以适应
不同规格的物料，使物料的中心轴线始终位于一个适合加工的位置，调节装置的方式简单快捷，劳动强度低。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种高度可调节的长杆状物料输送装置的结构示意图。
[0014]图2为图1的一种高度可调节的长杆状物料输送装置中A部分的局部放大图。
具体实施方式
[0015]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0016]如图1至图2所示，其为本技术提供的一种高度可调节的长杆状物料输送装置的结构示意图。所述高度可调节的长杆状物料输送装置包括一个升降机构10，一个与所述升降机构10连接的输送机构20，以及一个设置在所述输送机构20远离所述升降机构10一侧的入料组件30。可以想到的是，所述高度可调节的长杆状物料输送装置还包括其他的一些功能结构，如紧固螺丝等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
[0017]所述升降机构10包括一个升降支架11，以及一个设置在所述升降支架11一侧的调节组件12。所述升降支架11与外部机架(图未示)连接。所述升降支架11的结构请参阅图1。
[0018]所述调节组件12包括至少两个分别设置在所述升降支架11长度方向两端部的升降机121，一个连接两个所述升降机121的丝杆122，以及一个设置在所述丝杆122一端部上的手摇轮123。
[0019]所述升降机121为市面上现有的涡轮丝杆升降机。其工作原理以及结构皆为市面上现有技术。所述丝杆122与所述手摇轮123固定连接，使工作人员能够通过转动所述手摇轮123带动所述丝杆122转动，以达到调节所述升降机121的目的。
[0020]所述输送机构20包括一个设置在所述升降支架11上的输送支架21，一个设置在所述输送支架21中的输送带22，以及一个与所述输送带22连接的驱动电机23。
[0021]所述输送支架21垂直设置于所述升降支架11上。所述输送支架21包括一个设置于所述升降机121活动端上的支架主体211，至少两个间隔设置在所述升降支架11上的支撑座212，以及一个设置在所述支架主体211与支撑座212上导轨213。所述支撑座212与导轨213用于支撑所述输送带22，避免所述输送带22承重后弯曲。
[0022]所述输送带22的两端分别与设置在所述升降支架11两端部上的所述支架主体211上。所述输送带22的外侧表面上设置有缓冲垫24，其用于减少物料对所述输送带22表面的冲击。所述驱动电机23用于带动所述输送带22转动。
[0023]所述入料组件30包括至少一对间隔设置在所述输送支架21上的入料支架31，以及分别设置在两个所述入料支架31上的入料槽32。且每个所述输送支架21上皆设置有一对所述入料支架31。每个所述入料支架31上设置有一个第一调节孔311。所述第一调节孔311为腰型孔，便于调节两个所述入料支架31之间的间距。每两个相对的所述入料支架31的相对面上往背向倾斜设置有一个安装面312，使得每两个相对的所述入料支架31之间呈喇叭开口状。操作人员可通过所述第一调节孔311调节所述入料支架31在所述输送支架21上的位置，从而调节两个相对的所述入料支架31之间的间隔距离。
[0024]所述入料槽32的两端分别与两个间隔最远的所述入料支架31连接固定。所述入料槽32沿自身宽度三分之一的一侧弯折设置有安装部321。且所述入料槽32弯折后的外形与所述入料支架31相对面的外形相同，以确保所述入料槽32能够安装在所述入料支架31上。所述入料槽32用于长杆状物料下落到所述输送带22上时起到导向作用。
[0025]使用时，操作人员调节两个相对设置的所述入料支架31之间的间隔距离，以适应不同直径尺寸的长杆状物料。接着转动所述手摇轮123，通过所述升降机121调节所述输送机构20以及入料组件30的高度，以使放置于所述输送带22上的长杆状物料的中心轴线与外部夹持设备的中心轴线重合，便于后续加工步骤的进行。
[0026]与现有技术相比，本技术提供的一种高度可调节的长杆状物料输送装置通过设置一个所述升降机构10，使得操作人员可通过该升降机构10调节所述输送机构20以及入料组件30的高度。且可通过所述第一调节孔311来手动调节两个所述入料支架31之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度可调节的长杆状物料输送装置，其特征在于：所述高度可调节的长杆状物料输送装置包括一个升降机构，一个与所述升降机构连接的输送机构，以及一个设置在所述输送机构远离所述升降机构一侧的入料组件，所述升降机构包括一个升降支架，以及一个设置在所述升降支架一侧的调节组件，所述调节组件包括至少两个一端与所述升降支架连接的升降机，一根连接两个所述升降机的丝杆，以及一个设置在所述丝杆一端部上的手摇轮，所述输送机构包括至少两个设置在所述升降支架上的输送支架，一个设置在所述输送支架中的输送带，以及一个与所述输送带连接的驱动电机，所述入料组件包括至少一对间隔设置在所述输送支架上的入料支架，以及分别设置在两个所述入料支架上的入料槽，转动所述手摇轮带动与所述升降机配合的丝杆转动，调节所述升降机的高度。2.如权利要求1所述的高度可调节的长杆状物料输送装置，其特征在于：所述丝杆与所述手摇轮固定连接。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小岗，王世伟，
申请(专利权)人：浙江沪云光电设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：