一种脱脂剂用干燥箱制造技术

本实用新型专利技术属于脱脂剂加工设备技术领域，尤其为一种脱脂剂用干燥箱，包括箱体，所述箱体的正面铰接有两个箱门，所述箱体的顶部连通固定有进料斗，所述进料斗的顶部铰接有盖板。本实用新型专利技术通过设置箱体、进料斗、U型板、收集斗、干燥桶、搅拌机构、吹风板、热风机、刮平组件和推料组件，使用此干燥箱对脱脂剂进行干燥时，在U型板和刮平组件的配合下，可将粘稠的脱脂剂刮成一定厚度的板状再进行干燥，从而避免出现热风无法对粘稠脱脂剂内部进行风干的现象，并且通过推料组件可将干燥后的脱脂剂推送至干燥桶内部，最后利用搅拌机构可对板状的脱脂剂进行破碎并继续干燥，从而提高了对脱脂剂进行干燥的效率。进行干燥的效率。进行干燥的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱脂剂用干燥箱


[0001]本技术涉及脱脂剂加工设备
，具体为一种脱脂剂用干燥箱。

技术介绍

[0002]脱脂剂是用于脱除物体表面油污的一种溶剂，其主要包括碱性脱脂剂、乳液脱脂剂和溶剂脱脂剂三种类型，并且脱脂剂采用以表面活性剂为主的脱脂剂配方，在清洗金属表面时不会损伤金属制品的质地，且少量的脱脂剂即可使大量的油脂乳化分散，从而使油垢易于脱离金属表面，是较为理想的一类金属清洗剂，目前的脱脂剂在生产加工过程中，有一步骤是需要使用干燥设备将含有一定水分且呈粘稠状态的脱脂剂进行加热风干，从而得到颗粒状的脱脂剂，但是目前的干燥设备在对脱脂剂进行干燥时，通常采用热风吹拂的方式对脱脂剂进行干燥，而热风很难对粘稠的脱脂剂内部进行干燥，从而降低了干燥设备对脱脂剂进行干燥的效率，因此我们提出了一种脱脂剂用干燥箱来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种脱脂剂用干燥箱，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种脱脂剂用干燥箱，包括箱体，所述箱体的正面铰接有两个箱门，所述箱体的顶部连通固定有进料斗，所述进料斗的顶部铰接有盖板，所述进料斗的下方设置有固定在箱体内部的U型板，所述U型板的下方设置有固定在箱体一侧内壁的收集斗，所述箱体底部开设的通口内部固定有干燥桶，所述干燥桶的内部设置有搅拌机构，所述箱体的顶部内壁固定有吹风板，所述箱体的顶部固定有热风机，所述热风机的出风管道贯穿箱体延伸至其内部并与吹风板的顶部连通固定，所述箱体的内部分别设置有刮平组件和推料组件。
[0008]进一步地，所述搅拌机构包括固定在箱体内部的L型板，所述L型板的底部通过轴承转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨的底端通过轴承与干燥桶的底部内壁转动连接，所述搅拌桨的顶端延伸至L型板的上方并固定有第一锥齿轮，所述箱体的一侧壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端滑动贯穿L型板延伸至其一侧并固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述箱体的一侧壁固定有电机，所述电机的输出端与转轴的一端固定连接。
[0009]进一步地，所述刮平组件包括固定在箱体一侧壁的第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶出端滑动贯穿箱体延伸至其内部并固定有刮板，所述箱体的一侧内壁固定有两个第一伸缩套筒，所述第一伸缩套筒的另一端均与刮板的一侧壁固定连接。
[0010]进一步地，所述推料组件包括固定在箱体一侧壁的第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶出端滑动贯穿箱体延伸至其内部并固定有铲料板，所述箱体的一侧内壁固定有两
个第二伸缩套筒，所述第二伸缩套筒的另一端均与铲料板的一侧壁固定连接。
[0011]进一步地，所述干燥桶的底部连通固定有排料管，所述排料管上安装有阀门。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种脱脂剂用干燥箱，具备以下有益效果：
[0014]本技术，通过设置箱体、进料斗、U型板、收集斗、干燥桶、搅拌机构、吹风板、热风机、刮平组件和推料组件，使用此干燥箱对脱脂剂进行干燥时，在U型板和刮平组件的配合下，可将粘稠的脱脂剂刮成一定厚度的板状再进行干燥，从而避免出现热风无法对粘稠脱脂剂内部进行风干的现象，并且通过推料组件可将干燥后的脱脂剂推送至干燥桶内部，最后利用搅拌机构可对板状的脱脂剂进行破碎并继续干燥，从而提高了对脱脂剂进行干燥的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体结构示意图；
[0017]图3为本技术干燥桶结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、进料斗；3、U型板；4、收集斗；5、干燥桶；6、搅拌机构；601、L型板；602、搅拌桨；603、第一锥齿轮；604、转轴；605、第二锥齿轮；606、电机；7、吹风板；8、热风机；9、刮平组件；901、第一电动推杆；902、刮板；903、第一伸缩套筒；10、推料组件；1001、第二电动推杆；1002、铲料板；1003、第二伸缩套筒；11、排料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种脱脂剂用干燥箱，包括箱体1，箱体1的正面铰接有两个箱门，箱体1的顶部连通固定有进料斗2，进料斗2的顶部铰接有盖板，进料斗2的下方设置有固定在箱体1内部的U型板3，U型板3的下方设置有固定在箱体1一侧内壁的收集斗4，箱体1底部开设的通口内部固定有干燥桶5，干燥桶5的底部连通固定有排料管11，排料管11上安装有阀门，便于将干燥后的脱脂剂存留在干燥桶5的内部进行破碎并干燥，且方便了后期将脱脂剂进行排出，干燥桶5的内部设置有搅拌机构6，箱体1的顶部内壁固定有吹风板7，箱体1的顶部固定有热风机8，热风机8的出风管道贯穿箱体1延伸至其内部并与吹风板7的顶部连通固定，箱体1的内部分别设置有刮平组件9和推料组件10，在使用此干燥箱时，可将定量的粘稠脱脂剂通过进料斗2送至箱体1的内部，此时粘稠脱脂剂会落在U型板3的内部，启动刮平组件9可将粘稠脱脂剂刮成板状，随后热风机8会将其吹出的热风吹送至吹风板7，从而对刮平的粘稠脱脂剂进行干燥，待其干燥后，可启动推料组件10将板状脱脂剂推入至收集斗4的内部，而推入至收集斗4内部的脱脂剂会下落至干燥桶5的内部，最后启动搅拌机构6可对干燥桶5内部的板状脱脂剂进行搅拌破碎并干燥。
[0022]如图2和图3所示，在一些实施例中，搅拌机构6包括固定在箱体1内部的L型板601，L型板601的底部通过轴承转动连接有搅拌桨602，搅拌桨602的底端通过轴承与干燥桶5的底部内壁转动连接，搅拌桨602的顶端延伸至L型板601的上方并固定有第一锥齿轮603，箱体1的一侧壁通过轴承转动连接有转轴604，转轴604的一端滑动贯穿L型板601延伸至其一侧并固定有第二锥齿轮605，第二锥齿轮605与第一锥齿轮603啮合连接，箱体1的一侧壁固定有电机606，电机606的输出端与转轴604的一端固定连接，在对干燥后的板状脱脂剂进行搅拌时，可启动电机606带动转轴604转动，在第一锥齿轮603和第二锥齿轮605的配合下，当转轴604转动时可同时带动搅拌桨602转动，从而实现对板状脱脂剂的搅拌破碎工作。
[0023]如图1和图2所示，在一些实施例中，刮平组件9包括固定在箱体1一侧壁的第一电动推杆901，第一电动推杆901的顶出端滑动贯穿箱体1延伸至其内部并固定有刮板902，箱体1的一侧内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱脂剂用干燥箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的正面铰接有两个箱门，所述箱体(1)的顶部连通固定有进料斗(2)，所述进料斗(2)的顶部铰接有盖板，所述进料斗(2)的下方设置有固定在箱体(1)内部的U型板(3)，所述U型板(3)的下方设置有固定在箱体(1)一侧内壁的收集斗(4)，所述箱体(1)底部开设的通口内部固定有干燥桶(5)，所述干燥桶(5)的内部设置有搅拌机构(6)，所述箱体(1)的顶部内壁固定有吹风板(7)，所述箱体(1)的顶部固定有热风机(8)，所述热风机(8)的出风管道贯穿箱体(1)延伸至其内部并与吹风板(7)的顶部连通固定，所述箱体(1)的内部分别设置有刮平组件(9)和推料组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种脱脂剂用干燥箱，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括固定在箱体(1)内部的L型板(601)，所述L型板(601)的底部通过轴承转动连接有搅拌桨(602)，所述搅拌桨(602)的底端通过轴承与干燥桶(5)的底部内壁转动连接，所述搅拌桨(602)的顶端延伸至L型板(601)的上方并固定有第一锥齿轮(603)，所述箱体(1)的一侧壁通过轴承转动连接有转轴(604)，所述转轴(604)的一端滑动贯穿L型板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建发，
申请(专利权)人：嘉兴科荣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：