一种用于锂电池材料烘干装置的搅拌器制造方法及图纸

技术编号:38923798 阅读:13 留言:0更新日期:2023-09-25 09:33
本申请涉及锂电池生产设备技术领域,且公开了一种用于锂电池材料烘干装置的搅拌器,包括搅拌箱,搅拌箱底部焊接有支撑座,搅拌箱外表面焊接有进料管,且进料管与搅拌箱连通,搅拌箱内部设置有搅拌机构和干燥机构,搅拌机构包括搅拌箱顶部固定连接的驱动电机,驱动电机输出端固定连接有连接柱,连接柱外表面焊接有均匀分布的连接板,连接板内侧焊接有线性分布的切割块,连接柱底部转动连接有过滤板。该用于锂电池材料烘干装置的搅拌器,连接板转动时带动切割块转动,切割块转动时对石墨粉内部的石墨团进行切割破碎,让石墨粉可以完全的烘干,使得完全烘干的石墨粉在添加到锂电池中时,可以提高锂电池的质量。可以提高锂电池的质量。可以提高锂电池的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池材料烘干装置的搅拌器


[0001]本申请涉及锂电池生产设备
,具体为一种用于锂电池材料烘干装置的搅拌器。

技术介绍

[0002]锂电池负极指锂电池中电位较低的一端。在锂电池中,是指起氧化作用的电极。从物理角度来看,锂电池负极是电路中电子流出的一极。锂电池负极材料,是指锂电池负极中构成负极的原料。石墨是一种结晶形碳,六方晶系,为铁墨色至深灰色,质软,有滑腻感,可导电。石墨粉是石墨加工后的一种产物,是较为理想的锂电池负极材料。在石墨粉加工过程中需要对石墨粉进行加热烘干。
[0003]锂电池生产用的石墨粉在烘干需要用到搅拌器对石墨粉不断的搅拌,但是石墨粉容易在烘干设备内部板结成石墨团,导致现有的搅拌器在对石墨粉搅拌时石墨粉不易被完全的烘干,容易残留小块的石墨团,从而影响锂电池质量。
[0004]因此,亟需一种用于锂电池材料烘干装置的搅拌器,来解决石墨粉中的石墨团不能完全破碎的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本申请提供了一种用于锂电池材料烘干装置的搅拌器,具备充分搅拌石墨粉的优点,解决了石墨粉中的石墨团不能完全破碎的问题。
[0006]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种用于锂电池材料烘干装置的搅拌器,包括搅拌箱,所述搅拌箱底部焊接有支撑座,所述搅拌箱外表面焊接有进料管,且所述进料管与搅拌箱连通,所述搅拌箱内部设置有搅拌机构和干燥机构;
[0007]所述搅拌机构包括搅拌箱顶部固定连接的驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有连接柱,所述连接柱外表面焊接有均匀分布的连接板,所述连接板内侧焊接有线性分布的切割块,所述连接柱底部转动连接有过滤板,所述过滤板外表面焊接于搅拌箱内表面。
[0008]连接板转动时带动切割块转动,切割块转动时对石墨粉内部的石墨团进行切割破碎,让石墨粉可以完全的烘干,使得完全烘干的石墨粉在添加到锂电池中时,可以提高锂电池的质量。
[0009]优选的,所述切割块两端侧面为倾斜面。
[0010]优选的,所述过滤板顶部开设有均匀分布的槽口。
[0011]优选的,所述干燥机构包括搅拌箱内表面焊接的支撑盘,所述支撑盘顶部设置有三组加热板,所述搅拌箱内表面焊接有均匀分布的加热套,所述加热套内侧焊接有连接套,所述连接套转动连接于连接柱外表面,所述加热套内部设置有加热灯管。
[0012]通过加热板和加热套内部的加热灯管对石墨粉的加热,使得石墨粉在搅拌时可以全面快速的烘干,使得锂石墨粉可以快速的烘干。
[0013]优选的,所述支撑盘底部与加热板对应的位置设置有过滤网。
[0014]优选的,所述连接套通过轴承与连接柱连接。
[0015]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0016]1、该用于锂电池材料烘干装置的搅拌器,通过连接柱转动时带动连接板的转动,连接板对锂电池材料用的石墨粉进行搅拌,让石墨粉可以快速的烘干,同时连接板转动时带动切割块转动,切割块转动时对石墨粉内部的石墨团进行切割破碎,让石墨粉可以完全的烘干,使得完全烘干的石墨粉在添加到锂电池中时,可以提高锂电池的质量。
[0017]2、该用于锂电池材料烘干装置的搅拌器,通过加热板和加热套内部的加热灯管对石墨粉的加热,使得石墨粉在搅拌时可以全面快速的烘干,使得锂石墨粉可以快速的烘干。
附图说明
[0018]图1为本申请搅拌器整体结构图;
[0019]图2为本申请搅拌箱内部结构图;
[0020]图3为本申请加热板连接结构图;
[0021]图4为本申请加热套连接结构图;
[0022]图5为本申请加热灯管与加热套连接结构图。
[0023]其中:1、搅拌箱;111、驱动电机;112、连接柱;113、连接板;114、切割块;115、过滤板;2、支撑座;211、支撑盘;212、加热板;213、过滤网;214、连接套;215、加热套;216、加热灯管;3、进料管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,一种用于锂电池材料烘干装置的搅拌器,包括搅拌箱1,搅拌箱1底部焊接有支撑座2,搅拌箱1外表面焊接有进料管3,且进料管3与搅拌箱1连通,搅拌箱1内部设置有搅拌机构和干燥机构。
[0026]通过上述技术方案,锂电池生产用的石墨粉材料通过进料管3添加到搅拌箱1内部,通过搅拌箱1内部的干燥机构可以让石墨粉快速的烘干。
[0027]具体的,搅拌机构包括搅拌箱1顶部固定连接的驱动电机111,驱动电机111输出端固定连接有连接柱112,连接柱112外表面焊接有均匀分布的连接板113,连接板113内侧焊接有线性分布的切割块114,切割块114两端侧面为倾斜面,连接柱112底部转动连接有过滤板115,过滤板115外表面焊接于搅拌箱1内表面,过滤板115顶部开设有均匀分布的槽口。
[0028]通过上述技术方案,驱动电机111启动时,驱动电机111带动连接柱112转动,连接柱112转动时带动连接板113的转动,连接板113对锂电池材料用的石墨粉进行搅拌,让石墨粉可以快速的烘干,同时连接板113转动时带动切割块114转动,切割块114转动时对石墨粉内部的石墨团进行切割破碎,让石墨粉可以完全的烘干。
[0029]具体的,干燥机构包括搅拌箱1内表面焊接的支撑盘211,支撑盘211顶部设置有三组加热板212,搅拌箱1内表面焊接有均匀分布的加热套215,加热套215内侧焊接有连接套
214,连接套214通过轴承与连接柱112连接,连接套214转动连接于连接柱112外表面,加热套215内部设置有加热灯管216,支撑盘211底部与加热板212对应的位置设置有过滤网213。
[0030]通过上述技术方案,加热板212将电能转变成热能以加热物体,加热套215由易导热的金属材料组成,加热板212将搅拌箱1内部的空气加热,同时加热灯管216通过加热套215加热搅拌箱1内部的石墨粉,通过加热板212和加热灯管216对石墨粉全面烘干,从而提高了石墨粉加工速率。
[0031]在使用时,连接板113转动时带动切割块114转动,切割块114转动时对石墨粉内部的石墨团进行切割破碎,让石墨粉可以完全的烘干,使得完全烘干的石墨粉在添加到锂电池中时,可以提高锂电池的质量。
[0032]通过加热板212和加热套215内部的加热灯管216对石墨粉的加热,使得石墨粉在搅拌时可以全面快速的烘干,使得锂石墨粉可以快速的烘干。
[0033]尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池材料烘干装置的搅拌器,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)底部焊接有支撑座(2),所述搅拌箱(1)外表面焊接有进料管(3),且所述进料管(3)与搅拌箱(1)连通,所述搅拌箱(1)内部设置有搅拌机构和干燥机构;所述搅拌机构包括搅拌箱(1)顶部固定连接的驱动电机(111),所述驱动电机(111)输出端固定连接有连接柱(112),所述连接柱(112)外表面焊接有均匀分布的连接板(113),所述连接板(113)内侧焊接有线性分布的切割块(114),所述连接柱(112)底部转动连接有过滤板(115),所述过滤板(115)外表面焊接于搅拌箱(1)内表面。2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池材料烘干装置的搅拌器,其特征在于:所述切割块(114)两端侧面为倾斜面。3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池材料烘干装置的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:周守红李洪辉言雷黄小芦
申请(专利权)人:四川裕宁新能源材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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