一种适用于海上的不锈钢换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于海上的不锈钢换热器，包括架体、换热管架和余热回收机构，所述架体的外部设置有换热管架，所述换热管架的底部安装有余热回收机构，所述换热管架的内部设置有流通管机构，所述余热回收机构的内部设置有保温机构。该适用于海上的不锈钢换热器，通过设置的安装座、余热回收管、导流管和导热叶片使得当在进行换热管架的热量进行回收利用时，通过设置在流通管机构底部的余热回收机构能够使得热量传递至导热叶片的外部，随后通过导流管的传递，能够将热量运输至余热回收管的内部，从而进行余热回收管内部的加热操作，进而实现流通管机构的余热回收，增加换热器的使用实用性。器的使用实用性。器的使用实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于海上的不锈钢换热器


[0001]本技术涉及换热器
，具体为一种适用于海上的不锈钢换热器。

技术介绍

[0002]换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]当前适用于海上的换热器在进行使用时，往往无法进行换热器内部热量的回收利用，使得在资源不在充分时，无法进行有效的预热回收利用操作，且换热器内部的热量在进行流通时，往往因气体热量的接触面积较差，导致换热器的换热效果不够充分，从而影响换热器的使用工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种适用于海上的不锈钢换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的换热器在进行使用时往往无法进行换热器内部热量的回收利用，使得在资源不在充分时，无法进行有效的预热回收利用操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于海上的不锈钢换热器，包括架体、换热管架和余热回收机构，所述架体的外部设置有换热管架，所述换热管架的底部安装有余热回收机构，所述换热管架的内部设置有流通管机构，所述余热回收机构的内部设置有保温机构；
[0006]余热回收机构，所述余热回收机构包括安装座、余热回收管和导流管，所述安装座安装在架体的内部，所述安装座的外部安装有余热回收管，所述余热回收管的顶端连接有导流管，所述导流管的顶端固定连接有导热叶片。
[0007]优选的，所述导热叶片的外表面为螺旋状盘管，所述导流管贯穿插设在导热叶片的内部。
[0008]优选的，所述余热回收管通过导流管连接在导热叶片的底端，所述余热回收管通过螺丝固定安装在安装座的外部。
[0009]优选的，所述流通管机构包括运输管、流通槽和安装杆，所述运输管连接在换热管架的外部，所述运输管的内部开设有流通槽，所述流通槽的内部插设有安装杆，所述安装杆的外部安装有折流板。
[0010]优选的，所述折流板的外表面为螺旋状结构，所述安装杆贯穿插设在运输管的内部。
[0011]优选的，所述保温机构包括保温管、保温翅片和固定连接座，所述保温管安装在余热回收管的外侧壁上，所述保温管的内部插设有保温翅片，所述保温管的外部安装有固定连接座。
[0012]优选的，所述保温翅片的外表面为圆柱状钢管，所述保温翅片均匀插设在保温管
的内部，所述固定连接座通过螺丝固定安装在保温管的外侧壁上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的安装座、余热回收管、导流管和导热叶片使得当在进行换热管架的热量进行回收利用时，通过设置在流通管机构底部的余热回收机构能够使得热量传递至导热叶片的外部，随后通过导流管的传递，能够将热量运输至余热回收管的内部，从而进行余热回收管内部的加热操作，进而实现流通管机构的余热回收，增加换热器的使用实用性；
[0015]2、通过设置的运输管、流通槽、安装杆和折流板使得当安装杆在运输管的内部进行插设安装后，通过折流板在安装杆外部的安装操作，使得热气流在运输管的内部进行流通后，能够在折流板的内部进行折流操作，从而大大增加热量在流通槽内部流通时的流通面积及流通时间，从而增加换热时的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中余热回收机构的结构整体示意图；
[0018]图3为本技术1中保温机构的结构整体示意图；
[0019]图4为本技术图1中流通管机构的结构整体示意图。
[0020]图中：1、架体；2、换热管架；3、余热回收机构；301、安装座；302、余热回收管；303、导流管；304、导热叶片；4、流通管机构；401、运输管；402、流通槽；403、安装杆；404、折流板；5、保温机构；501、保温管；502、保温翅片；503、固定连接座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种适用于海上的不锈钢换热器，包括架体1、换热管架2和余热回收机构3，架体1的外部设置有换热管架2，换热管架2的底部安装有余热回收机构3，换热管架2的内部设置有流通管机构4，余热回收机构3的内部设置有保温机构5；
[0023]余热回收机构3，余热回收机构3包括安装座301、余热回收管302和导流管303，安装座301安装在架体1的内部，安装座301的外部安装有余热回收管302，余热回收管302的顶端连接有导流管303，导流管303的顶端固定连接有导热叶片304，导热叶片304的外表面为螺旋状盘管，导流管303贯穿插设在导热叶片304的内部，余热回收管302通过导流管303连接在导热叶片304的底端，余热回收管302通过螺丝固定安装在安装座301的外部，通过导热叶片304与导流管303的连接，使得流通管机构4外部热量能够传输至余热回收管302的内部，进行余热的回收利用操作。
[0024]请参阅图1和图4，流通管机构4包括运输管401、流通槽402和安装杆403，运输管401连接在换热管架2的外部，运输管401的内部开设有流通槽402，流通槽402的内部插设有安装杆403，安装杆403的外部安装有折流板404，折流板404的外表面为螺旋状结构，安装杆
403贯穿插设在运输管401的内部，保温机构5包括保温管501、保温翅片502和固定连接座503，保温管501安装在余热回收管302的外侧壁上，保温管501的内部插设有保温翅片502，保温管501的外部安装有固定连接座503，保温翅片502的外表面为圆柱状钢管，保温翅片502均匀插设在保温管501的内部，固定连接座503通过螺丝固定安装在保温管501的外侧壁上，热量在通过流通槽402的内部后，通过折流板404的折流操作，能够增加热量在流通时的接触面积，从而增加换热效率。
[0025]工作原理：当在进行换热管架2的热量进行回收利用时，首先通过设置在流通管机构4底部的余热回收机构3能够使得热量传递至导热叶片304的外部，随后通过导流管303的传递，能够将热量运输至余热回收管302的内部，从而进行余热回收管302内部的加热操作，方便实现流通管机构4的余热回收。
[0026]进而，当安装杆403在运输管401的内部进行插设安装后，通过折流板404在安装杆403外部的安装操作，使得热气流在运输管401的内部进行流通后，能够在折流板404的内部进行折流操作，从而大大增加热量在流通槽402内部流通时的流通面积及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于海上的不锈钢换热器，包括架体(1)、换热管架(2)和余热回收机构(3)，其特征在于：所述架体(1)的外部设置有换热管架(2)，所述换热管架(2)的底部安装有余热回收机构(3)，所述换热管架(2)的内部设置有流通管机构(4)，所述余热回收机构(3)的内部设置有保温机构(5)；余热回收机构(3)，所述余热回收机构(3)包括安装座(301)、余热回收管(302)和导流管(303)，所述安装座(301)安装在架体(1)的内部，所述安装座(301)的外部安装有余热回收管(302)，所述余热回收管(302)的顶端连接有导流管(303)，所述导流管(303)的顶端固定连接有导热叶片(304)。2.根据权利要求1所述的一种适用于海上的不锈钢换热器，其特征在于：所述导热叶片(304)的外表面为螺旋状盘管，所述导流管(303)贯穿插设在导热叶片(304)的内部。3.根据权利要求1所述的一种适用于海上的不锈钢换热器，其特征在于：所述余热回收管(302)通过导流管(303)连接在导热叶片(304)的底端，所述余热回收管(302)通过螺丝固定安装在安装座(301)的外部。4.根据权利要求1所述的一种适用于海上的不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建春，张浩雷，
申请(专利权)人：三河同飞制冷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：