一种真空层压机的密封机构制造技术

本实用新型专利技术涉及真空层压机技术领域，具体的是一种真空层压机的密封机构，本实用新型专利技术包括内部带有加工腔的真空层压机，所述加工腔内设置有定位块，加工腔内且位于定位块的上方设置有可以上下移动的压板，所述加工腔内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽上滑动连接有密封板，密封板的顶部贯穿真空层压机且延伸至真空层压机的外部，密封板的两侧均固定连接有密封垫，密封板的顶部固定连接有封闭顶盖，通过在关闭密封盖时，挤压凸块挤压控制开关，使得驱动马达带动密封板下移，由密封板向下活动对加工腔开口处进行密封，配合密封盖对加工腔外侧进行密封，实现对加工腔的双重密封，起到的密封效果更好。果更好。果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种真空层压机的密封机构


[0001]本技术涉及真空层压机
，具体的是一种真空层压机的密封机构。

技术介绍

[0002]真空层压机是热压机的一种，由于它可以在真空环境下将材料高温压合成型，所以命名为真空层压机，通常在一些高端的材料层压机时为了减少材料成型后有气泡的现象，在高温层压或压合时抽成真空环境合材料固化过程中产生的气泡更容易排出去，降低压合材料的压力，从而减少材料的翘曲，提产品的质量。
[0003]真空层压机由于使用时内部需要处于真空环境，因此外部会通过可以转动打开的密封盖进行密封，如专利申请号“CN202120258518.0”中提出的一种多层线路板生产用真空层压机，机体的顶端设有加工腔，加工腔的外侧转动连接有密封盖。
[0004]但是现有技术中，如专利申请号“CN202120258518.0”中提出的真空层压机，其仅仅通过密封盖的转动对加工腔进行密封，密封盖的转动会使得密封盖和加工腔之间无法充分贴合，导致对加工腔的密封效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真空层压机的密封机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]一种真空层压机的密封机构，包括内部带有加工腔的真空层压机，所述加工腔内设置有定位块，加工腔内且位于定位块的上方设置有可以上下移动的压板，所述加工腔内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽上滑动连接有密封板，密封板的顶部贯穿真空层压机且延伸至真空层压机的外部，密封板的两侧均固定连接有密封垫，密封板的顶部固定连接有封闭顶盖。
[0008]所述真空层压机的顶部设置有第一导向轮和第二导向轮，真空层压机的顶部固定连接有驱动马达，驱动马达的输出端固定连接有绕线杆，绕线杆上固定连接有升降绳，升降绳的一端依次穿过第一导向轮和第二导向轮且和封闭顶盖固定连接。
[0009]优选的，所述真空层压机的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部固定连接有连接凹座，连接凹座上固定连接有两个连接板，第一导向轮和第二导向轮均转动连接于两个连接板之间。
[0010]优选的，所述连接凹座上固定连接有U型架，U型架用于限制封闭顶盖的上升高度。
[0011]优选的，两个所述连接板之间固定连接有两个限位顶杆，两个限位顶杆分别设置于第一导向轮和第二导向轮上方。
[0012]优选的，所述加工腔外侧转动连接有密封盖，密封盖的四周固定连接有密封垫条。
[0013]优选的，所述密封盖的一侧固定连接有挤压凸块，加工腔内壁的一侧固定连接有和挤压凸块配合使用的控制开关，控制开关和马达电性连接。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]通过在关闭密封盖时，挤压凸块挤压控制开关，使得驱动马达带动密封板下移，由密封板向下活动对加工腔开口处进行密封，配合密封盖对加工腔外侧进行密封，实现对加工腔的双重密封，起到的密封效果更好，而当打开密封盖时，挤压凸块和控制开关分离，驱动马达带动密封板上移，使得密封板自动打开，更加便于将工件放入加工腔内部或者从加工腔内部取出工件，操作简单，方便使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是图1中真空层压机的侧视图；
[0019]图3是图1中真空层压机的后视图；
[0020]图4是图3中A处的放大图。
[0021]图中附图标记如下：
[0022]1、真空层压机，101、加工腔，2、定位块，3、压板，4、滑槽，5、密封板，6、密封垫，7、封闭顶盖，8、第一导向轮，9、第二导向轮，10、驱动马达，11、绕线杆，12、升降绳，13、支撑杆，14、连接凹座，15、连接板，16、U型架，17、限位顶杆，18、密封盖，19、密封垫条，20、挤压凸块，21控制开关，22、第一磁铁，23、第二磁铁。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]一种真空层压机的密封机构，包括内部带有加工腔101的真空层压机1，所述加工腔101内设置有定位块2，加工腔101内且位于定位块2的上方设置有可以上下移动的压板3，所述加工腔101内壁的两侧均开设有滑槽4，滑槽4上滑动连接有密封板5，密封板5的顶部贯穿真空层压机1且延伸至真空层压机1的外部，密封板5的两侧均固定连接有密封垫6，密封板5的顶部固定连接有封闭顶盖7。
[0025]所述真空层压机1的顶部设置有第一导向轮8和第二导向轮9，真空层压机1的顶部固定连接有驱动马达10，驱动马达10的输出端固定连接有绕线杆11，绕线杆11上固定连接有升降绳12，升降绳12的一端依次穿过第一导向轮8和第二导向轮9且和封闭顶盖7固定连接。
[0026]如图1，真空层压机1顶部有开口，用于对密封板5穿过，密封板5下降时，可以使得封闭顶盖7对真空层压机1顶部开口进行封闭，密封板5上内嵌有第一磁铁22，真空层压机1上有第二磁铁23，使得密封板5下降时，通过第一磁铁22和第二磁铁23之间产生吸附，对密封板5提供辅助定位，马达10从真空层压机1内部进行取电，压板3下移即可在真空层压机1
内部对定位块2上的工件进行层压。
[0027]所述真空层压机1的顶部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的顶部固定连接有连接凹座14，连接凹座14上固定连接有两个连接板15，第一导向轮8和第二导向轮9均转动连接于两个连接板15之间。
[0028]如图3和图4，第一导向轮8和第二导向轮9通过连接板15、连接凹座14和支撑杆13固定在真空层压机1的顶部，第一导向轮8和第二导向轮9位于相同的高度，可以改变升降绳12的活动方向。
[0029]所述连接凹座14上固定连接有U型架16，U型架16用于限制封闭顶盖7的上升高度。
[0030]如图3和图4，U型架16位于封闭顶盖7的上方，可以对封闭顶盖7上升的最大高度进行限制，避免封闭顶盖7和密封板5从真空层压机1上脱离。
[0031]两个所述连接板15之间固定连接有两个限位顶杆17，两个限位顶杆17分别设置于第一导向轮8和第二导向轮9上方。
[0032]如图3和图4，限位顶杆17可以防止升降绳12从第一导向轮8和第二导向轮9上脱离。
[0033]所述加工腔101外侧转动连接有密封盖18，密封盖18的四周固定连接有密封垫条19。
[0034]所述密封盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空层压机的密封机构，包括内部带有加工腔(101)的真空层压机(1)，所述加工腔(101)内设置有定位块(2)，加工腔(101)内且位于定位块(2)的上方设置有可以上下移动的压板(3)，其特征在于，所述加工腔(101)内壁的两侧均开设有滑槽(4)，滑槽(4)上滑动连接有密封板(5)，密封板(5)的顶部贯穿真空层压机(1)且延伸至真空层压机(1)的外部，密封板(5)的两侧均固定连接有密封垫(6)，密封板(5)的顶部固定连接有封闭顶盖(7)；所述真空层压机(1)的顶部设置有第一导向轮(8)和第二导向轮(9)，真空层压机(1)的顶部固定连接有驱动马达(10)，驱动马达(10)的输出端固定连接有绕线杆(11)，绕线杆(11)上固定连接有升降绳(12)，升降绳(12)的一端依次穿过第一导向轮(8)和第二导向轮(9)且和封闭顶盖(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种真空层压机的密封机构，其特征在于，所述真空层压机(1)的顶部固定连接有支撑杆(13)，支撑杆(13)的顶部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华鹏，韩强强，陆伟明，
申请(专利权)人：爱思特上海机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：