一种金属板材焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板材焊接夹具，包括固定在地面上的竖直的中心轴、与中心轴同轴线设置且固定在地面上的环形定位件和一对均与中心轴转动连接且能在地面上滑动的夹具单元，每组夹单元均通过锁止机构与环形定位件可分离连接；其中所述夹具单元包括一对沿水平方向间距设置的顶部开口的竖直的U形板，每个U形板上均安装有用于夹持住位于U形板内侧板材的夹具构件，利用U形板自身形状的优势，与钣金在竖直方向上的接触距离长，在夹持住钣金时，能够防止钣金晃动，两个U形板间距设置，能够稳定的托住大规格的钣金，能有效的方向钣金放置在U形板上后倾斜接地。在U形板上后倾斜接地。在U形板上后倾斜接地。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材焊接夹具


[0001]本技术涉及板材焊接相关
，具体地，涉及一种金属板材焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接有氩弧焊、点焊、二氧化碳保护焊、手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确，为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。
[0003]我国公开号为CN218695525U的技术专利“一种钣金件焊接夹具”，其公开了一种钣金件焊接夹具，本技术通过限制套筒、螺纹孔、第一螺纹杆、安装槽、第一转动盘、限制块、摩擦软垫、限制圆盘、支撑杆和固定板的设置，转动第一螺纹杆能够调节限制块的上下移动，需要转动限制圆盘时，调节限制块向上移动，需要对限制圆盘的角度进行限制时，调节限制块向下移动，进而对限制圆盘的转动角度进行限制固定，通过限制圆槽和限制圆环的设置，有利于提高限制圆盘转动时的稳定性，进而能够在钣金件焊接夹具的使用过程中，调节夹持装置的角度，进而能够应对多种焊接角度。
[0004]但是上述专利还存在以下不足，不能够夹持住规格大于40cm*40cm的钣金，该钣金专利只能够夹持住钣金的最下方，在钣金的面积大时，即使夹持住钣金的最下端，钣金会容易晃动，尤其是在钣金的厚度低于2mm时，钣金的抗弯曲能力低，被夹持住的地方还极易变形，因此需要设计一种金属板材焊接夹具。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中夹具夹持住大规格钣金时稳定性差且被夹持处易变形的问题。<br/>[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种金属板材焊接夹具，包括固定在地面上的竖直的中心轴、与中心轴同轴线设置且固定在地面上的环形定位件和一对均与中心轴转动连接且能在地面上滑动的夹具单元，每组夹单元均通过锁止机构与环形定位件可分离连接；其中，
[0007]所述夹具单元包括一对沿水平方向间距设置的顶部开口的竖直的U形板，每个U形板上均安装有用于夹持住位于U形板内侧板材的夹具构件。
[0008]优选地，一对U形板分别为动托板和定托板，所述夹具构件包括至少一个与中心轴转动连接且与定托板固定连接的连接臂、与定托板固定连接且滑动设置在地面上的连接件、与中心轴转动连接且与连接件远离定托板端部固定连接的稳定臂和若干个与定托板固定连接且均滑动套设有滑套的水平状的导向杆，所述动托板与若干个滑套固定连接。
[0009]优选地，所述锁止机构包括围绕中心轴与连接件滑动连接且位于环形定位件正上方的滑块、可竖直滑动穿过滑块的定位插杆和一对固定安装在连接件上且分别位于滑块两侧的螺纹座，所述螺纹座上螺纹式连接有端部能抵触在滑块位于滑动方向侧壁上的锁止螺栓，所述环形定位件上凹陷有若干个沿圆周方向均匀分布的与定位插杆相适配的定位凹
槽。
[0010]优选地，所述夹具构件包括位于U形板内侧的竖直的夹板、若干个水平滑动穿过U形板侧壁与夹板固定连接的导向柱、与导向柱平行且螺纹式贯穿U形板侧壁且与夹板轴接的螺纹杆和固定套设在螺纹杆远离夹板端部上的手轮。
[0011]优选地，所述动托板的底部固定安装有与连接件上表面滑动接触第一滑轮。
[0012]优选地，所述连接件上固定安装有若干个与地面滑动接触的第二滑轮。
[0013]优选地，所述U形板的上端凸出有倾斜的扩口部。
[0014]优选地，所述连接件上凹陷有与中心轴同轴线的弧形通槽，所述滑块上凸出有向下滑动穿过弧形通槽的限位滑动部，说话限位滑动部的底部固定安装有用于防脱落的限位件。
[0015]根据上述技术方案，本技术提供的一种金属板材焊接夹具，在使用时的有益效果为：其一，利用U形板自身形状的优势，与钣金在竖直方向上的接触距离长且接触面积大，在夹持住钣金时，能够防止钣金晃动，不易使得钣金变形；
[0016]其二，两个U形板间距设置，能够稳定的托住大规格的钣金，能有效的方向钣金放置在U形板上后倾斜接地。
[0017]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本实用提供的一种金属板材焊接夹具的立体结构示意图；
[0020]图2是本实用提供的一种金属板材焊接夹具的局部立体结构示意图一；
[0021]图3是本实用提供的一种金属板材焊接夹具的局部立体结构示意图二；
[0022]图4是本实用提供的一种金属板材焊接夹具的局部立体结构示意图三。
[0023]附图标记说明
[0024]1、中心轴；2、环形定位件；3、锁止机构；4、U形板；5、连接臂；6、连接件；7、稳定臂；8、滑套；9、导向杆；10、滑块；11、定位插杆；12、螺纹座；13、锁止螺栓；14、夹板；15、导向柱；16、螺纹杆；17、手轮；18、扩口部；19、弧形通槽；20、限位件。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0026]在本技术中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0027]如图1
‑
4所示，一种金属板材焊接夹具，包括固定在地面上的竖直的中心轴1、与中心轴1同轴线设置且固定在地面上的环形定位件2和一对均与中心轴1转动连接且能在地面上滑动的夹具单元，每组夹单元均通过锁止机构3与环形定位件2可分离连接；其中，
[0028]所述夹具单元包括一对沿水平方向间距设置的顶部开口的竖直的U形板4，每个U形板4上均安装有用于夹持住位于U形板4内侧板材的夹具构件。
[0029]先将锁止机构3打开，使得夹具单元能够围绕中心轴1转动，再打开另一组锁止机构3，使得另一组夹具单元也能够围绕中心轴1转动，调节两组夹具单元之间的夹角，再通过锁止机构3将夹具单元固定住，在放入板材和焊接方便时，也可以只调节一组夹具单元来调节夹角角度。
[0030]需要夹持住板材时，用航吊或者其他设备将板材放置在U形板4的两个竖直侧壁之间，再通过夹具构件抵触在板材上，使得板材的另一侧贴合U形板4的其中一个竖直内壁上，将板材固定住；两个U形板4间距设置，能够提高板材放置的稳定性，U形板4的竖直侧壁也能够防止板材歪斜或歪倒。
[0031]一对U形板4分别为动托板和定托板，所述夹具构件包括至少一个与中心轴1转动连接且与定托板固定连接的连接臂5、与定托板固定连接且滑动设置在地面上的连接件6、与中心轴1转动连接且与连接件6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材焊接夹具，其特征在于，包括固定在地面上的竖直的中心轴(1)、与中心轴(1)同轴线设置且固定在地面上的环形定位件(2)和一对均与中心轴(1)转动连接且能在地面上滑动的夹具单元，每组夹单元均通过锁止机构(3)与环形定位件(2)可分离连接；其中，所述夹具单元包括一对沿水平方向间距设置的顶部开口的竖直的U形板(4)，每个U形板(4)上均安装有用于夹持住位于U形板(4)内侧板材的夹具构件。2.根据权利要求1所述的一种金属板材焊接夹具，其特征在于，一对U形板(4)分别为动托板和定托板，所述夹具构件包括至少一个与中心轴(1)转动连接且与定托板固定连接的连接臂(5)、与定托板固定连接且滑动设置在地面上的连接件(6)、与中心轴(1)转动连接且与连接件(6)远离定托板端部固定连接的稳定臂(7)和若干个与定托板固定连接且均滑动套设有滑套(8)的水平状的导向杆(9)，所述动托板与若干个滑套(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种金属板材焊接夹具，其特征在于，所述锁止机构(3)包括围绕中心轴(1)与连接件(6)滑动连接且位于环形定位件(2)正上方的滑块(10)、可竖直滑动穿过滑块(10)的定位插杆(11)和一对固定安装在连接件(6)上且分别位于滑块(10)两侧的螺纹座(12)，所述螺纹座(12)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴万华，徐志岗，
申请(专利权)人：芜湖快杰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：