本实用新型专利技术公开了一种金属板材喷塑装置，包括：底座、工作台、夹持机构和喷塑机构；底座的上方水平固定设置有可间歇式转动的工作台，工作台上等间距设置有若干个夹持机构，位于工作台一旁的底座的上方竖直且可升降地设置有对旋转至其正下方且夹持在夹持机构中的工件进行双面喷塑的喷塑机构，喷塑机构包括：喷塑管、喷头和喷塑泵；位于工件的两侧分别水平且可升降地设置有能够沿工件长度方向往返移动的喷塑管，两根喷塑管的相向面分别等间距固定设置有与其内腔相连通的若干个喷头，该金属板材喷塑装置克服现有只能单一的对金属材料表面喷涂，需要工作人员将板材进行翻转以喷涂其另一面，不能连续进行喷涂操作，降低了喷涂效率的问题。率的问题。率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材喷塑装置
[0001]本技术涉及金属板材加工领域，具体地，涉及一种金属板材喷塑装置。
技术介绍
[0002]喷塑是将塑料粉末喷涂在金属上的一种表面处理方法，优点是不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害零件；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短等。
[0003]经检索：中国专利申请号为“CN202023146497.8”，公开了一种金属表面处理加工用喷塑装置，包括支撑台、粉桶和喷塑箱，支撑台上方的中心位置处固定有喷塑箱，且喷塑箱的两侧分别设置有粉桶和收集箱；支撑台表面的中心位置处安装有开关按钮，喷塑箱的正面铰接有箱门，且箱门的表面镶嵌有观察窗；粉桶顶部的中心位置处安装有粉泵，粉泵与粉桶相连通，且粉泵的输入端与开关按钮的输出端电性连接，粉桶内壁上对称固定有固定板，且每个固定板内部均开设有U型槽，U型槽的内部开设有弧形卡槽。本技术不仅实现了喷塑装置对粉料中杂质及结块进行过滤的功能，实现了喷塑装置对不同尺寸金属板夹持的功能，实现了喷塑装置对粉料筛分以及回收的功能。
[0004]专利技术人在实施本技术的过程中发现现有技术存在以下问题：
[0005]在使用过程中，一般只能单一的对金属材料表面喷涂，需要工作人员将板材进行翻转以喷涂其另一面，不能连续进行喷涂操作，降低了喷涂效率。
[0006]因此，提供一种在使用过程中通过间歇式转动的工作台和喷塑机构的配合使用实现对工件双面喷涂的同时，又能实现连续加工的操作，提高了喷塑效率的一种金属板材喷塑装置是本技术亟需解决的问题。
技术实现思路
[0007]针对上述技术问题，本技术的目的是克服现有技术中在使用过程中，一般只能单一的对金属材料表面喷涂，需要工作人员将板材进行翻转以喷涂其另一面，不能连续进行喷涂操作，降低了喷涂效率的问题，从而提供了一种在使用过程中通过间歇式转动的工作台和喷塑机构的配合使用实现对工件双面喷涂的同时，又能实现连续加工的操作，提高了喷塑效率的一种金属板材喷塑装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供了一种金属板材喷塑装置，所述金属板材喷塑装置包括：底座、工作台、夹持机构和喷塑机构；
[0009]所述底座的上方水平固定设置有可间歇式转动的工作台，所述工作台的上表面沿其圆周方向等间距设置有若干个用于夹持工件的夹持机构，位于所述工作台一旁的所述底座的上方竖直且可升降地设置有对旋转至其正下方且夹持在所述夹持机构中的工件进行双面喷塑的喷塑机构，所述喷塑机构包括：喷塑管、喷头和喷塑泵；其中，
[0010]位于工件的两侧分别水平且可升降地设置有能够沿工件长度方向往返移动的喷塑管，两根所述喷塑管的相向面分别等间距固定设置有与其内腔相连通的若干个喷头，所
述喷塑泵的输出轴通过进料管与两根所述喷塑管的内腔相连通，以将喷塑原料输送至所述喷塑管内并由若干个喷头喷向工件。
[0011]优选地，每个所述夹持机构均包括：第一夹持板、第二夹持板、电磁铁和第一复位弹簧；其中，
[0012]所述工作台的上表面部分向内凹陷形成用于装配所述第二夹持板的装配凹槽，靠近该装配凹槽的一端的所述工作台的上表面竖直固定设置有第一夹持板，所述装配凹槽内可滑动式设置有具有磁性且可沿所述工作台径向方向移动的第二夹持板，所述装配凹槽内固定设置有通电后与所述第二夹持板磁性相反以使所述第二夹持板靠近所述第一夹持板的电磁铁，位于所述第二夹持板和电磁铁之间通过呈水平设置的第一复位弹簧相连接。
[0013]优选地，该喷塑装置还包括用于驱动所述喷塑机构沿竖直方向升降的升降组件，所述升降组件包括：升降座、升降丝杆和升降滑块；其中，
[0014]内部呈中空结构的所述升降座竖直固定在所述底座上，所述升降座的内部竖直且可转动地固定设置有升降丝杆，所述升降丝杆螺纹式固定设置有能够沿其轴身移动的升降滑块，所述升降座朝向所述工作台的一侧开设有与其内腔相连的窗口，所述升降滑块部分从该窗口穿出且间隔水平固定设置固定有固定板，两者的相向面分别水平固定设置有在水平方向上可往返移动的所述喷塑管，所述升降座的底部竖直固定设置有其输出轴通过联轴器与所述升降丝杆同轴连接在一起的驱动电机。
[0015]优选地，该喷塑装置还包括用于储存喷塑原料的所述储存箱；其中，
[0016]所述储存箱固定设置在所述升降座的顶部，所述储存箱的底部间隔且固定设置有喷塑泵，所述喷塑泵的输入端与储物箱相连通。
[0017]优选地，该喷塑装置还包括用于同步驱动两根所述喷塑管沿水平方向往返移动的往返移动机构，所述往返移动机构包括：收卷轴、牵引绳、移动滑块、移动电机和第二复位弹簧；其中，
[0018]两块所述固定板的相向面分别部分向内凹陷形成导向滑槽，每条导向滑槽内分别可滑动地设置有移动滑块，两根所述喷塑管分别固定在两块所述移动滑块上，远离所述往返移动机构的所述导向滑槽内的一端水平固定设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的另一端固定在所述移动滑块上；
[0019]位于任意一端的两块所述固定板之间水平固定设置有支撑板，且同端的两根所述喷塑管之间通过连接板连接在一起，所述收卷轴水平且可转动地固定在所述支撑板的上方，其轴身上固定设置有至少一个收卷轮，该收卷轮固定缠绕设置有牵引绳，所述牵引绳的另一端固定在所述连接板上。
[0020]优选地，每条所述导向滑槽远离所述第二复位弹簧的一端均固定设置有与具有磁性的所述移动滑块的磁性相同的永磁铁块。
[0021]优选地，每条所述导向滑槽内均水平固定设置有第二导向杆，所述第二导向杆的两端分别固定在永磁铁块和导向滑槽上，所述移动滑块水平贯穿开设有可供第二导向杆穿过的导向孔，所述移动滑块通过导向孔可滑动式地装配在所述第二导向杆上，每条所述第二复位弹簧也套设在所述第二导向杆上。
[0022]优选地，该喷塑装置还包括用于驱动所述工作台间歇式转动且其每转一次以使夹持在每个所述夹持机构的工件能够随之依次转动至所述喷塑机构的下方以供其对工件进
行双面喷涂的驱动机构，所述驱动机构包括：驱动转轴、驱动齿轮、不完全齿轮和驱动电机；其中，
[0023]所述底座的内部竖直且贯穿设置有可转动的驱动转轴，位于所述底座内部的所述驱动转轴上水平固定设置有驱动齿轮，位于所述驱动转轴一旁的所述底座的内部竖直固定设置有不完全齿轮，呈竖直设置的其输出轴固定设置有与所述驱动齿轮间歇式啮合连接的驱动电机。
[0024]优选地，每条装配凹槽内均水平固定设置有第一导向杆，所述第二夹持板通过开设在其底部的通孔可滑动式装配在所述第一导向杆，且每条所述第一复位弹簧均套装在该第一导向杆上。
[0025]根据上述技术方案，本技术提供的金属板材喷塑装置在使用时的有益效果为：通过若干组夹持机构将多个工件固定在所述工作台上，驱使所述工作台进行间歇式转动，以使其每转动一次，就有对应的夹持在所述夹持机构的工件随之转动至所述喷塑机构的正下方，并驱动所述喷塑机构沿竖直方向下降以使两根所述喷塑管从工件的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材喷塑装置，其特征在于，所述金属板材喷塑装置包括：底座(1)、工作台(2)、夹持机构(3)和喷塑机构(6)；所述底座(1)的上方水平固定设置有可间歇式转动的工作台(2)，所述工作台(2)的上表面沿其沿其圆周方向等间距设置有若干个用于夹持工件的夹持机构(3)，位于所述工作台(2)一旁的所述底座(1)的上方竖直且可升降地设置有对旋转至其正下方且夹持在所述夹持机构(3)中的工件进行双面喷塑的喷塑机构(6)，所述喷塑机构(6)包括：喷塑管(601)、喷头(602)和喷塑泵(603)；其中，位于工件的两侧分别水平且可升降地设置有能够沿工件长度方向往返移动的喷塑管(601)，两根所述喷塑管(601)的相向面分别等间距固定设置有与其内腔相连通的若干个喷头(602)，所述喷塑泵(603)的输出轴通过进料管(8)与两根所述喷塑管(601)的内腔相连通，以将喷塑原料输送至所述喷塑管(601)内并由若干个喷头(602)喷向工件。2.根据权利要求1所述的金属板材喷塑装置，其特征在于，每个所述夹持机构(3)均包括：第一夹持板(301)、第二夹持板(302)、电磁铁(303)和第一复位弹簧(304)；其中，所述工作台(2)的上表面部分向内凹陷形成用于装配所述第二夹持板(302)的装配凹槽，靠近该装配凹槽的一端的所述工作台(2)的上表面竖直固定设置有第一夹持板(301)，所述装配凹槽内可滑动式设置有具有磁性且可沿所述工作台(2)径向方向移动的第二夹持板(302)，所述装配凹槽内固定设置有通电后与所述第二夹持板(302)磁性相反以使所述第二夹持板(302)靠近所述第一夹持板(301)的电磁铁(303)，位于所述第二夹持板(302)和电磁铁(303)之间通过呈水平设置的第一复位弹簧(304)相连接。3.根据权利要求1所述的金属板材喷塑装置，其特征在于，该喷塑装置还包括用于驱动所述喷塑机构(6)沿竖直方向升降的升降组件(4)，所述升降组件(4)包括：升降座(401)、升降丝杆(402)和升降滑块(403)；其中，内部呈中空结构的所述升降座(401)竖直固定在所述底座(1)上，所述升降座(401)的内部竖直且可转动地固定设置有升降丝杆(402)，所述升降丝杆(402)螺纹式固定设置有能够沿其轴身移动的升降滑块(403)，所述升降座(401)朝向所述工作台(2)的一侧开设有与其内腔相连的窗口，所述升降滑块(403)部分从该窗口穿出且间隔水平固定设置固定有固定板(5)，两者的相向面分别水平固定设置有在水平方向上可往返移动的所述喷塑管(601)，所述升降座(401)的底部竖直固定设置有其输出轴通过联轴器与所述升降丝杆(402)同轴连接在一起的驱动电机。4.根据权利要求3所述的金属板材喷塑装置，其特征在于，该喷塑装置还包括用于储存喷塑原料的储存箱(9)；其中，所述储存箱(9)固定设置在所述升降座(401)的顶部，所述储存箱(9)的底部间隔且固定设置有喷塑泵(603)，所述喷塑泵(603...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴万华，徐志岗，
申请(专利权)人：芜湖快杰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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