一种沥青基碳纤维预氧化炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种沥青基碳纤维预氧化炉，涉及沥青基碳纤维技术领域，包括炉体，炉体一侧转动安装有第一转动板，炉体远离第一转动板的一侧转动安装有第二转动板，第一转动板与第二转动板之间对称安装有两个固定架，两个固定架之间滑动安装有支撑架，支撑架内部开设有多个均匀分布的通孔，多个通孔内部均滑动连接有沥青基碳纤维丝，支撑架靠近第一转动板的一侧固定安装有把手，第二转动板远离支撑架的一侧固定连接有电机，启动电机，第二转动板转动，带动支撑架和上面的沥青基碳纤维丝转动，使得沥青基碳纤维丝两侧均能与上方氧气相接触，并且接触的时间也几乎相等，使得沥青基碳纤维丝得到充分的预氧化。得到充分的预氧化。得到充分的预氧化。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青基碳纤维预氧化炉


[0001]本技术涉及沥青基碳纤维
，尤其涉及一种沥青基碳纤维预氧化炉。

技术介绍

[0002]沥青基碳纤维是一种沥青基碳纤维预氧化炉以石油沥青或煤沥青为原料，经沥青的精制、纺丝、预氧化、碳化或石墨化而制得的含碳量大于92%的特种纤维。是一种沥青基碳纤维预氧化炉力学性能优异的新材料，沥青基碳纤维具有极优的传热、导电性能和极低的热膨胀系数，它们可以和树脂、金属、碳等复合制成高性能复合材料，用于航空、航天、核能等高
，在制备高性能碳纤维的整个工艺流程中，碳纤维的预氧化工序是十分重要和关键的步骤，也是直接影响高性能碳纤维质量的关键所在。
[0003]现有技术中大多数的沥青基碳纤维预氧化炉，风机、发热结构和碳纤维的固定装置几乎无法移动，因此只能对沥青基碳纤维的一侧进行先预氧化，然后随着空气的扩散再对另一侧进行预氧化，从而可能会导致沥青基碳纤维的预氧化不均匀，进而影响沥青基碳纤维的品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出一种沥青基碳纤维预氧化炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种沥青基碳纤维预氧化炉，包括炉体，所述炉体一侧转动安装有第一转动板，所述炉体远离第一转动板的一侧转动安装有第二转动板，所述炉体内部开设有工作槽，所述第一转动板与第二转动板之间对称安装有两个固定架，两个所述固定架之间滑动安装有支撑架，所述支撑架内部开设有多个均匀分布的通孔，多个所述通孔内部均滑动连接有沥青基碳纤维丝，所述支撑架靠近第一转动板的一侧固定安装有把手，所述第二转动板靠近支撑架的一侧开设有滑槽，所述第二转动板远离支撑架的一侧固定连接有电机，所述电机远离第二转动板的一侧固定安装有固定板，所述固定板底部固定安装在炉体上。
[0006]优选的，所述炉体顶部四个边角均固定安装有第一风机，四个所述第一风机底部均固定安装有通风管。
[0007]优选的，所述炉体内部开设有存放槽，四个所述通风管均贯穿存放槽的顶部，四个所述通风管的底部均贯穿存放槽的底部并处于工作槽内部，四个所述通风管外表面均设置有电热丝。
[0008]优选的，所述炉体一侧固定安装有第二风机，所述工作槽靠近第二风机的一侧贯穿开设有进气口。
[0009]优选的，所述滑槽底部固定安装有磁铁，所述支撑架滑动插接在滑槽内。
[0010]优选的，所述工作槽一侧固定安装有温度传感器。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，工作时，启动电机，第二转动板转动，进而带动支撑架和上面的沥青基碳纤维丝转动，使得沥青基碳纤维丝两侧均能与上方氧气相接触，并且接触的时间也几乎相等，使得沥青基碳纤维丝得到充分的预氧化，提高了沥青基碳纤维丝的品质。
[0013]2、本技术中，工作时，工作人员支撑架从第一转动板的开口处放在两个固定架之间，然后推动支撑架进入滑槽内，并与磁铁吸合，通过磁铁的吸力，使得支撑架旋转时不会移动，从而影响沥青基碳纤维丝的预氧化效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种沥青基碳纤维预氧化炉中整体结构立体图；
[0015]图2为本技术提出的一种沥青基碳纤维预氧化炉中另一视角结构立体图；
[0016]图3为本技术提出的一种沥青基碳纤维预氧化炉中剖视图；
[0017]图4为本技术提出的一种沥青基碳纤维预氧化炉中支撑架结构立体图。
[0018]图例说明：1、炉体；2、第一风机；3、第一转动板；4、支撑架；5、把手；6、第二风机；7、第二转动板；8、电机；9、固定板；10、工作槽；11、存放槽；12、通风管；13、电热丝；14、进气口；15、温度传感器；16、固定架；17、通孔；18、沥青基碳纤维丝；19、滑槽；20、磁铁。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种沥青基碳纤维预氧化炉，包括炉体1，炉体1一侧转动安装有第一转动板3，炉体1远离第一转动板3的一侧转动安装有第二转动板7，炉体1内部开设有工作槽10，第一转动板3与第二转动板7之间对称安装有两个固定架16，两个固定架16用于固定支撑架4，使得支撑架4在推入工作槽10内部时不会偏离方向，两个固定架16之间滑动安装有支撑架4，支撑架4内部开设有多个均匀分布的通孔17，多个通孔17的设置方便了多个沥青基碳纤维丝18同时进行预氧化处理，多个通孔17内部均滑动连接有沥青基碳纤维丝18，支撑架4靠近第一转动板3的一侧固定安装有把手5，第二转动板7靠近支撑架4的一侧开设有滑槽19，第二转动板7远离支撑架4的一侧固定连接有电机8，电机8远离第二转动板7的一侧固定安装有固定板9，固定板9底部固定安装在炉体1上。
[0022]其整个实施例1所达到的效果为，工作时，启动电机8，第二转动板7转动，进而带动支撑架4和上面的沥青基碳纤维丝18转动，使得沥青基碳纤维丝18两侧均能与上方氧气相接触，并且接触的时间也几乎相等，使得沥青基碳纤维丝18得到充分的预氧化，提高了沥青基碳纤维丝18的品质。
[0023]实施例2，如图1
‑
图4所示，进一步的，炉体1顶部四个边角均固定安装有第一风机2，四个第一风机2底部均固定安装有通风管12，四个第一风机2的均匀分布，使得氧气进入工作槽10内部时分布的更加均匀，保证各个沥青基碳纤维丝18的预氧化效率相等。
[0024]进一步的，炉体1内部开设有存放槽11，四个通风管12均贯穿存放槽11的顶部，四个通风管12的底部均贯穿存放槽11的底部并处于工作槽10内部，四个通风管12外表面均设置有电热丝13，对进入工作槽10内部的氧气进行加热。
[0025]进一步的，炉体1一侧固定安装有第二风机6，工作槽10靠近第二风机6的一侧贯穿开设有进气口14，当工作槽10内的温度过高时，温度传感器15报警，第二风机6启动，将冷空气从进气口14通入工作槽10内。
[0026]进一步的，滑槽19底部固定安装有磁铁20，支撑架4滑动插接在滑槽19内。
[0027]进一步的，工作槽10一侧固定安装有温度传感器15，当工作槽10内的温度过高时，温度传感器15报警，当工作槽10内部温度降到合适的温度时，温度传感器15停止报警。
[0028]其整个实时例2所达到的效果为，工作时，将支撑架4从第一转动板3的开口处放在两个固定架16之间，然后推动支撑架4直至支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青基碳纤维预氧化炉，其特征在于：包括炉体（1），所述炉体（1）一侧转动安装有第一转动板（3），所述炉体（1）远离第一转动板（3）的一侧转动安装有第二转动板（7），所述炉体（1）内部开设有工作槽（10），所述第一转动板（3）与第二转动板（7）之间对称安装有两个固定架（16），两个所述固定架（16）之间滑动安装有支撑架（4），所述支撑架（4）内部开设有多个均匀分布的通孔（17），多个所述通孔（17）内部均滑动连接有沥青基碳纤维丝（18），所述支撑架（4）靠近第一转动板（3）的一侧固定安装有把手（5），所述第二转动板（7）靠近支撑架（4）的一侧开设有滑槽（19），所述第二转动板（7）远离支撑架（4）的一侧固定连接有电机（8），所述电机（8）远离第二转动板（7）的一侧固定安装有固定板（9），所述固定板（9）底部固定安装在炉体（1）上。2.根据权利要求1所述的一种沥青基碳纤维预氧化炉，其特征在于：所述炉体（1）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张时利，姜和山，祝凤祥，
申请(专利权)人：合肥元贞电气有限公司，
类型：新型
国别省市：