楼层板上传料洞口便捷构筑及可靠封堵的施作方法技术

本发明专利技术公开了一种楼层板上传料洞口便捷构筑及可靠封堵的施作方法，改变传料洞口成型模板支设及拆除的传统做法，在楼层板浇筑底模板（1）上设置有整体式框型模具；其特征在于，整体式框型模具是由钢板制作的方形上框与方形喇叭口下框固定连接后组成的，在方形上框的每个立板（2）的下端，均固定连接有一个“7”形下部钢板（3），立板（2）下端与“7”形下部钢板（3）的水平板顶面外侧端固定焊接在一起，四个“7”形下部钢板组成封闭的喇叭口状的方形喇叭口下框，四个“7”形下部钢板的水平板组成一个封闭的设置在框内的方形台阶（4）；在方形上框的每个立板（2）的外侧立面上，以及“7”形下部钢板的外侧倾斜面上，均布焊接有加腋钢筋（5）。均布焊接有加腋钢筋（5）。均布焊接有加腋钢筋（5）。

【技术实现步骤摘要】
楼层板上传料洞口便捷构筑及可靠封堵的施作方法


[0001]本专利技术涉及一种楼层板上的预留传料洞口的混凝土浇筑成型模板体系，特别涉及一种楼层板上传料洞口便捷构筑及可靠封堵的施工方法。

技术介绍

[0002]在剪力墙高层建筑的主体浇筑施工中，一般是采用铝模板进行楼层板的混凝土浇筑，浇筑施工采用整层搭设模板和一体化浇筑混凝土的方式，并逐层向上分步分层浇筑施工的；当下层浇筑的楼层板混凝土终凝后，在终凝的楼层板上进行上层楼层板及其附件的模板搭设，在此过程中，需要将下层使用过的铝模板和其它施工材料，传送到上层楼板上进行重复使用，因此，在浇筑每层楼层板时均需要预留传送铝模板的传料洞口，通过该洞口实现铝模板和其它材料的传送；目前，楼层板上预留洞口的模板支设与该楼层板的浇筑底模板同步进行，即该层楼板的浇筑底模板搭设完成后，确定出预留洞口的位置，将预留洞口的模板定位并绑扎在本层楼板内的钢筋网片上，然后浇筑本层楼层板的混凝土，待浇筑的混凝土凝固后，将预留洞口的模板拆除，形成传料预留洞口；当预留洞口完成传递铝模板等材料的使命后，需要将该洞口二次浇筑混凝土进行封堵，为了使二次封堵的洞口混凝土的强度达到楼层板的要求，需要在二次浇筑混凝土前，在洞口中进行植筋；由于预留洞口一般较小，在洞口内植筋时现场操作非常困难，特别是当植筋质量不好时，会直接影响到封堵洞口的抗压强度；其次，在拆除洞口内浇筑模板时，经常会发生洞口处混凝土缺棱掉角的现象，影响到了混凝土外观效果；另外，在封堵传料洞口时，需要在下层楼板上支设立杆顶住洞口封堵模板；这种传料洞口的成型和封堵方法，存在工期长和成本高的缺陷，另外，还容易发生封堵模板与洞口下端结合处漏浆的现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种楼层板上传料洞口便捷构筑及可靠封堵的施作方法，解决了现有技术在构筑和二次封堵传料洞口时存在的上述问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：本专利技术的总体构思：改变传料洞口成型模板支设及拆除的传统做法，将洞口的成型与洞口的二次封堵一体化考虑；用钢板制作方形上框，在方形上框的每个立板下端固定连接“7”形下部钢板，立板下端与“7”形下部钢板的水平板外侧端固定焊接，使“7”形下部钢板的水平板设置在方形上框内，组成一个封闭的方形台阶，并使四块“7”形下部钢板组成一个封闭的方形喇叭口，方形上框与四块“7”形下部钢板组成一个整体式框型模具；在方形上框的每个立板外侧立面上，以及“7”形下部倾斜钢板的外侧倾斜面上，均布焊接有加腋钢筋，将该带有加腋钢筋的整体式框型模具定位在预留传料洞口处的本层楼层板浇筑底模板上，然后，浇筑本层楼层板的混凝土，使本层楼层板的混凝土与整体式框型模具的外侧面紧密结合在一起，达到整体式框型模具与本层楼层板混凝土紧密结合的效果，构筑出本层楼层板上的传料洞口；当封堵该传料洞口时，在整体式框型模具内的方形台阶上布设横向和
纵向的洞口内二次封堵板内钢筋，并通过吊模方法设置洞口下端的封堵钢模板，浇筑洞口的二次封堵混凝土，将整体式框型模具浇筑在楼层板中；此种施工方法，通过将洞口封堵预埋钢筋网片、钢板制作的整体式框型模具和加腋钢筋刚性结合成一体，并整体预埋在楼层板中，大大加强了洞口的封堵强度，并省掉了洞口封堵侧模板的拆卸工作，现场操作工序步骤少，操作简单容易。
[0005]一种楼层板上传料洞口的构筑模板体系，包括楼层板浇筑底模板，在楼层板浇筑底模板上设置有整体式框型模具；整体式框型模具是由钢板制作的方形上框与方形喇叭口下框固定连接后组成的，在方形上框的每个立板的下端，均固定连接有一个“7”形下部钢板，立板下端与“7”形下部钢板（3）的水平板顶面外侧端固定焊接在一起，四个“7”形下部钢板组成封闭的喇叭口状的方形喇叭口下框，四个“7”形下部钢板的水平板组成一个封闭的设置在框内的方形台阶；在方形上框的每个立板的外侧立面上，以及“7”形下部钢板的外侧倾斜面上，均布焊接有加腋钢筋；在整体式框型模具的外侧，浇筑有楼层板混凝土，加腋钢筋被预埋在浇筑的楼层板混凝土中。
[0006]在方形台阶上间隔地焊接有预埋钢筋托架。
[0007]一种楼层板上传料洞口的封堵模板体系，包括整体式框型模具；整体式框型模具是由钢板制作的方形上框与方形喇叭口下框焊接后组成的，在方形上框的每个立板下端，均固定连接有一个“7”形下部钢板，立板下端与“7”形下部钢板的水平板顶面外侧端固定焊接在一起，四个“7”形下部钢板组成封闭的喇叭口状的方形喇叭口下框，各“7”形下部钢板的水平板设置在框内，组成一个封闭的方形台阶；在方形上框的每个立板外侧立面上，以及“7”形下部钢板的外侧倾斜面上，均布焊接有加腋钢筋；在整体式框型模具的外侧，浇筑有楼层板混凝土，加腋钢筋被预埋在楼层板混凝土中；在方形台阶上等间隔地焊接有预埋钢筋托架，在对应的两预埋钢筋托架之间，设置有洞口封堵预埋钢筋，在整体式框型模具的顶端设置有吊模支撑梁，在整体式框型模具的下端口上设置有洞口封堵混凝土浇筑底模板，在洞口封堵混凝土浇筑底模板与吊模支撑梁之间，连接有吊模钢丝。
[0008]在整体式框型模具内腔中设置有洞口封闭二次浇筑混凝土。
[0009]一种楼层板上传料洞口的便捷构筑施作方法，包括楼层板浇筑底模板和整体式框型模具；其特征在于以下步骤：第一步、根据预浇筑楼层板的厚度及方形传料洞口的尺寸，制作整体式框型模具，整体式框型模具是由方形上框和方形喇叭口下框连接后组成的；制作四块大小相同的长方形钢板作为方形上框的立板，并将它们拼接焊接组成方形上框；制作四块“7”形下部钢板，在方形上框的每个立板下端，均固定焊接一个“7”形下部钢板，立板下端与“7”形下部钢板的水平板顶面外侧端焊接在一起，四个“7”形下部钢板组成封闭的方形喇叭口，并使“7”形下部钢板的水平板设置在框内，组成一个封闭的方形台阶；在方形上框的每个立板外侧立面上，以及“7”形下部钢板的外侧倾斜面上，均布焊接加腋钢筋；第二步、将第一步加工完成的整体式框型模具定位并固定在楼层板浇筑底模板上的预留洞口处；第三步、浇筑整体式框型模具外侧的楼层板混凝土，将加腋钢筋预埋在楼层板混凝土中；第四步、待浇筑的楼层板混凝土终凝后，整体式框型模具与楼层板混凝土紧密结
合在一起，构筑形成了楼层板上传料洞口。
[0010]一种楼层板上传料洞口的可靠封堵施作方法，包括在楼层板浇筑底模板上设置有整体式框型模具；整体式框型模具是由钢板制作的方形上框和方形喇叭口下框连接后组成的，在方形上框的每个立板下端，均固定连接有一个“7”形下部钢板，立板下端与“7”形下部钢板的水平板顶面外侧端焊接在一起，四个“7”形下部钢板组成封闭的方形喇叭口，并使“7”形下部钢板的水平板设置在框内，组成一个封闭的方形台阶；在方形上框的每个立板外侧立面上，以及“7”形下部钢板的外侧倾斜面上，均布焊接加腋钢筋；在整体式框型模具的外侧，浇筑楼层板混凝土，加腋钢筋被预埋在了浇筑的楼层板混凝土中；其特征在于以下步骤：第一步、在方形台阶上的对应两预埋钢筋托架之间，设置洞口封堵预埋钢筋，构筑出洞口封堵预埋钢筋网片；第二步、在整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楼层板上传料洞口的便捷构筑施作方法，包括楼层板浇筑底模板（1）和整体式框型模具；其特征在于以下步骤：第一步、根据预浇筑楼层板的厚度及方形传料洞口的尺寸，制作整体式框型模具，整体式框型模具是由方形上框和方形喇叭口下框连接后组成的；制作四块大小相同的长方形钢板作为方形上框的立板（2），并将它们拼接焊接组成方形上框；制作四块“7”形下部钢板（3），在方形上框的每个立板（2）下端，均固定焊接一个“7”形下部钢板（3），立板（2）下端与“7”形下部钢板（3）的水平板顶面外侧端焊接在一起，四个“7”形下部钢板组成封闭的方形喇叭口，并使“7”形下部钢板的水平板设置在框内，组成一个封闭的方形台阶（4）；在方形上框的每个立板（2）外侧立面上，以及“7”形下部钢板的外侧倾斜面上，均布焊接加腋钢筋（5）；第二步、将第一步加工完成的整体式框型模具定位并固定在楼层板浇筑底模板（1）上的预留洞口处；第三步、浇筑整体式框型模具外侧的楼层板混凝土（7），将加腋钢筋（5）预埋在楼层板混凝土（7）中；第四步、待浇筑的楼层板混凝土（7）终凝后，整体式框型模具与楼层板混凝土（7）紧密结合在一起，构筑形成了楼层板上传料洞口。2.一种楼层板上传料洞口的可靠封堵施作方法，包括在楼层板浇筑底模板（1）上设置有整体式框型模具；整体式框型模具是由钢板制作的方形上框和方形喇叭口下框连接后组成的，在方形上框的每个立板（2）下端，均固定连接有一个“7”形下部钢板（3），...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩团花，赵蓉，刘卓奇，武喆广，赵岩，赵少伟，郭昱皝，靳丽丽，巩慧健，
申请(专利权)人：山西三建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：