本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，且公开了一种可调节式烟道预留洞口吊模装置，包括可无缝套在烟道外围的锥形限位板，锥形限位板的外环形面为锥形面，烟道的烟道孔内部放置一可在空气压强下，对烟道孔内壁实现向外围外撑的中心定位结构，且中心定位结构的一端延伸至烟道孔的外围，中心定位结构在位于烟道孔外围的管道体上通过螺纹结构拧入一气体式横向抵触结构。该可调节式烟道预留洞口吊模装置，利用空气压强对烟道实现内撑式定位，使得烟道中心线与中心定位结构的中心线处于同一水平线上，再利用契形块对烟道的外围进行定位，使得烟道能够以处于墙壁洞口中心部位的方式被固定，从而使得对烟道定位的准确性，不会出现四周填充厚度不一致的现象。一致的现象。一致的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节式烟道预留洞口吊模装置
[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体为一种可调节式烟道预留洞口吊模装置。
技术介绍
[0002]在住宅工程施工中，烟道洞口预留尺寸一般比烟道的每边大5～10cm，待烟道安装完成后，需要进行吊模浇筑混凝土。常规的做法是选用模板、木方以及钢管，在木质吊模中填塞混凝土，封堵洞口缝隙，此做法工序繁琐，施工效率较低，影响后续各工序的施工。
[0003]我国专利号CN 210563414 U公开了一种可调节式烟道预留洞口吊模装置，其主要结构包括模板、顶在模板外侧的支撑架、以及设置在支撑架端部的调节机构，所述模板贴合烟道设置并且顶在上层楼板的底部，所述调节机构的一端顶在墙板或者梁上，所述支撑架整体呈T形，包括横向支撑和纵向支撑，所述横向支撑和纵向支撑相互焊接连接，所述横向支撑和纵向支撑均为钢管，所述调节机构为钢管托，所述调节机构分别插入横向支撑和纵向支撑中，所述模板由两块钢板垂直焊接而成。工作时，通过在模板的底部设置支撑架，支撑架的端部设置调节机构，调节机构可以调节支撑架与墙体或者梁之间的间距，从而使该装置适用于不同工况下的烟道吊模施工，可以重复使用。
[0004]然而，上述装置在实际工作时，无法对位于其内部的烟道与墙壁洞口之间的缝隙大小进行调整，形成烟道定位不准确现象，导致水泥虽然能够填充到烟道和洞口内壁之间，但是，会出现四周填充厚度不一致的现象。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可调节式烟道预留洞口吊模装置，利用空气压强对烟道实现内撑式定位，使得烟道中心线与中心定位结构的中心线处于同一水平线上，再利用契形块对烟道的外围进行定位，使得烟道能够以处于墙壁洞口中心部位的方式被固定，从而使得对烟道定位的准确性，不会出现四周填充厚度不一致的现象，解决了上述技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调节式烟道预留洞口吊模装置，包括可无缝套在烟道外围的锥形限位板，所述锥形限位板的外环形面为锥形面，所述烟道的烟道孔内部放置一可在空气压强下，对烟道孔内壁实现向外围外撑的中心定位结构，且所述中心定位结构的一端延伸至烟道孔的外围，所述中心定位结构在位于烟道孔外围的管道体上通过螺纹结构拧入一可延其轴向运动的气体式横向抵触结构，所述气体式横向抵触结构的横向伸缩端通过磁性吸附一可随其横向移动的契形结构，所述契形结构可沿锥形面斜向运动抵触于锥形面和墙面中的洞孔的内壁之间。
[0009]通过上述技术方案：利用空气压强对烟道实现内撑式定位，使得烟道中心线与中心定位结构的中心线处于同一水平线上，再利用契形块对烟道的外围进行定位，使得烟道
能够以处于墙壁洞口中心部位的方式被固定，从而使得对烟道定位的准确性，不会出现四周填充厚度不一致的现象。
[0010]优选的，所述中心定位结构包括空心轴体，所述空心轴体的一端和中段的轴体上分别设置有一体式的第一环形板结构和第二环形板结构，所述第一环形板结构和第二环形板结构的圆周面之间镶嵌一环形气囊，所述空心轴体的内部设置有一端开口的气体流动孔，所述空心轴体的内部设置有用于气体在环形气囊和气体流动孔之间流动的多个通孔结构，所述气体流动孔在其开口一端内部安装有气门芯，所述空心轴体另一端至第二环形板结构之间的轴体外围设置有外螺纹结构，所述第一环形板结构、第二环形板结构和环形气囊构成的封闭区间构成气压腔，所述环形气囊为弹性材料制成的环形体结构、且所述环形气囊的可伸缩范围足以使得其中部区域抵触于烟道的烟道孔内壁处。
[0011]通过上述技术方案：当环形气囊插入到烟道孔内部中心部位时，通过气体压缩器向气体流动孔的内部注入高压气体，在高压气体的作用下，环形气囊发生膨胀现象，使得环形气囊向外围扩张，并且使得环形气囊圆周面抵触在烟道孔的圆周壁面处，当手持空心轴体时，气压的作用使得烟道的中心线与空心轴体的中心线处于同一水平线时，停止气体注入，从而使得烟道中心线与中心定位结构的中心线处于同一水平线上。
[0012]优选的，所述气体式横向抵触结构包括环形旋转体，所述环形旋转体的中心设置有内螺纹孔，环形旋转体的环形部位设置有环形空气腔，所述环形空气腔的一端设置有用于向其内部注入高压气体的气体注入口、且该气体注入口的内部安装一气阀，所述环形旋转体的一环形端面设置有多个环形阵列式的横向空心壳体结构，每个横向空心壳体结构的内部均设置一横向伸缩腔，横向伸缩腔和环形空气腔之间通过限位孔连通，每个横向伸缩腔的内部均放置一可沿其轴向水平运动的活塞板，每个横向伸缩腔的内部均放置一对活塞板产生水平向限位孔方向压力的螺旋弹簧，每个所述活塞板的一端面分别安装一贯通横向空心壳体结构端面中心结构的伸缩杆，所述伸缩杆的一端内部安装有柱形永磁体，所述内螺纹孔与外螺纹结构相匹配，所述横向空心壳体结构至少包括三个、且关于环形旋转体轴心线呈环形阵列设置，所述伸缩杆与环形旋转体中心线之间的纵向距离不小于锥形面与锥形限位板中心线之间的最大间距。
[0013]通过上述技术方案：将烟道插入到墙面的洞孔中，然后，将多个契形块对应吸附在伸缩杆的端部，转动环形旋转体，使得环形旋转体和空心轴体之间在螺纹结构作用下拧合，然后，再使用气压压缩器向环形空气腔的内部注入高压空气，由于高压气体与各个横向伸缩腔并联设置，因此，高压气体对各个活塞板产生的压强一致，该压强使得活塞板带动各个契形块向锥形面和洞孔之间的缝隙中运动，当契形块紧紧抵触在锥形面和洞孔之间时，即可将环形空气腔内部的气体排放，而后反向转动环形旋转体，即可使得契形块脱离，使得契形块堵塞在锥形面和洞孔之间的缝隙内部，实现外部的定位。
[0014]优选的，所述契形结构包括契形块，所述契形块在朝向柱形永磁体的端面内部嵌入有与柱形永磁体对应的多个铁块，所述契形块与锥形面接触部位的倾斜角度与锥形面倾斜角度一致、形成斜向滑动面，两者之间完全曲合，所述契形块在插入至锥形面和洞孔环形壁中段部位时，契形块的两端面可抵触于锥形面和洞孔环形壁之间。
[0015]通过上述技术方案：通过将铁块吸附在柱形永磁体端部可实现两者之间的连接，从而使得伸缩杆带动契形块运动，当契形块在压力作用下，抵触在锥形面和洞孔之间的缝
隙内部时，由于锥形面和洞孔之间的压力，契形块会被固定在锥形面和洞孔之间的缝隙内部，当柱形永磁体在螺旋弹簧的弹性作用下复位时，会实现契形块和柱形永磁体的脱离，使得契形块被固定于锥形面和洞孔之间的缝隙内部，实现遗留式固定效果。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可调节式烟道预留洞口吊模装置，具备以下有益效果：
[0017]该可调节式烟道预留洞口吊模装置，利用空气压强对烟道实现内撑式定位，使得烟道中心线与中心定位结构的中心线处于同一水平线上，再利用契形块对烟道的外围进行定位，使得烟道能够以处于墙壁洞口中心部位的方式被固定，从而使得对烟道定位的准确性，不会出现四周填充厚度不一致的现象。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节式烟道预留洞口吊模装置，包括可无缝套在烟道(3)外围的锥形限位板(5)，其特征在于：所述锥形限位板(5)的外环形面为锥形面(9)，所述烟道(3)的烟道孔(4)内部放置一可在空气压强下，对烟道孔(4)内壁实现向外围外撑的中心定位结构(6)，且所述中心定位结构(6)的一端延伸至烟道孔(4)的外围，所述中心定位结构(6)在位于烟道孔(4)外围的管道体上通过螺纹结构拧入一可延其轴向运动的气体式横向抵触结构(7)，所述气体式横向抵触结构(7)的横向伸缩端通过磁性吸附一可随其横向移动的契形结构(8)，所述契形结构(8)可沿锥形面(9)斜向运动抵触于锥形面(9)和墙面(1)中的洞孔(2)的内壁之间。2.根据权利要求1所述的一种可调节式烟道预留洞口吊模装置，其特征在于：所述中心定位结构(6)包括空心轴体(61)，所述空心轴体(61)的一端和中段的轴体上分别设置有一体式的第一环形板结构(62)和第二环形板结构(63)，所述第一环形板结构(62)和第二环形板结构(63)的圆周面之间镶嵌一环形气囊(64)，所述空心轴体(61)的内部设置有一端开口的气体流动孔(65)，所述空心轴体(61)的内部设置有用于气体在环形气囊(64)和气体流动孔(65)之间流动的多个通孔结构(66)，所述气体流动孔(65)在其开口一端内部安装有气门芯(68)，所述空心轴体(61)另一端至第二环形板结构(63)之间的轴体外围设置有外螺纹结构(67)。3.根据权利要求2所述的一种可调节式烟道预留洞口吊模装置，其特征在于：所述第一环形板结构(62)、第二环形板结构(63)和环形气囊(64)构成的封闭区间构成气压腔。4.根据权利要求3所述的一种可调节式烟道预留洞口吊模装置，其特征在于：所述环形气囊(64)为弹性材料制成的环形体结构、且所述环形气囊(64)的可伸缩范围足以使得其中部区域抵触于烟道(3)的烟道孔(4)内壁处。5.根据权利要求4所述的一种可调节式烟道预留洞口吊模装置，其特征在于：所述气体式横向抵触结构(7)包括环形旋转体(71)，所述环形旋转体(71)的中心设置有内螺纹孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐学新，
申请(专利权)人：株洲市捷赞机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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