本实用新型专利技术公开了一种润滑泵电机攻丝用定位装置，包括底座、定位板和设置于定位板上的用于电机定位装配的定位组件；定位板可定角度转动的与底座转动连接，且二者的转动中心位于电机输出轴的轴线上；定位组件包括用于电机底部装配限位的底部垫块，底部垫块上设置有磁铁；润滑泵电机攻丝用定位装置，使用时，只需对第一个螺纹安装孔的位置进行对准，而余下螺纹安装孔的位置只需转动定位板即可完成位置的对准调整，提升了工作效率；同时由于在底部垫块上设置有磁铁，可以完成对电机的吸附固定，无需设置额外的夹紧装置，受电机外形尺寸影响小，可快速的实现电机的安装固定；尤其适用于完成小批量润滑泵电机的螺纹攻丝加工。完成小批量润滑泵电机的螺纹攻丝加工。完成小批量润滑泵电机的螺纹攻丝加工。
【技术实现步骤摘要】
润滑泵电机攻丝用定位装置
[0001]本技术属于润滑泵电机加工
，具体涉及一种润滑泵电机攻丝用定位装置。
技术介绍
[0002]现有电动油脂润滑泵中，泵体与电机减速器的输出轴传动连接，在电机减速器壳体上设有分布在电机减速机输出轴周围的用于泵体连接的多个螺纹安装孔，多个螺纹安装孔以输出轴为中心成圆形结构分布。一般情况下，电机减速器壳体铸造成型后会将各加工面加工完毕后再与电机本体组装为一个整体，其中包括对螺纹安装孔的攻丝。实际中，由于成本、加工条件等原因，一些供应商提供的润滑泵电机的电机减速器壳体上只加工了螺纹底孔，而没有进行攻丝；因此，需要对组装好的电机整体进行攻丝加工。
[0003]现有技术中，一般采用简易工装将润滑泵电机夹持固定在攻丝机上进行攻丝加工，需要先对准第一个螺纹安装孔后再进行加工，第一个螺纹安装孔加工完后，后面每加工一个电机螺纹孔均需重新调整螺纹安装孔的位置以便与攻丝机对准，这样重新定位比较耗时，加工不方便；另外，由于电机本体和电机减速器已经组装完毕，常规的夹持固定存在定位不准，夹持不稳，操作不便等缺点。故亟需设计一种润滑泵电机攻丝用的定位装置，要求能够准确快速的定位螺纹安装孔的加工位置，同时能够快速稳定的完成润滑泵电机的安装固定。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供一种润滑泵电机攻丝用定位装置，旨在解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑泵电机攻丝用定位装置，包括底座、定位板和设置于定位板上的用于电机定位装配的定位组件；所述定位板可定角度转动的与底座转动连接，且定位板的转动中心位于电机输出轴的轴线上；所述定位组件包括用于电机底部装配限位的底部垫块，所述底部垫块上设置有磁铁。
[0006]进一步，所述磁铁嵌设于底部垫块内，其上端面与底部垫块的上表面平齐。
[0007]进一步，所述定位组件还包括设置于定位板上的用于电机纵向装配限位的端部限位块和用于电机横向装配限位的第一限位件和第二限位件。
[0008]进一步，所述第一限位件和第二限位件具有柱状结构并相对平行设置。
[0009]进一步，所述第一限位件和第二限位件均外套有尼龙套。
[0010]进一步，所述端部限位块为尼龙块。
[0011]进一步，所述底座包括底板和轴承座，所述轴承座与底板固定连接；所述定位板安装于轴承座上并于定位板和轴承座之间设有转动轴承。
[0012]进一步，所述底板上设有多个角度定位孔，所述定位板上设置有锁止件，当定位板转动至相应位置时锁止件卡入角度定位孔内完成对定位板的锁止。
[0013]进一步，所述锁止件为弹簧螺钉。
[0014]本技术有益效果:
[0015]本技术提供的润滑泵电机攻丝用定位装置，使用时，只需对第一个螺纹安装孔的位置进行对准，而余下螺纹安装孔的位置只需转动定位板即可完成位置的对准调整，提升了工作效率；同时由于在底部垫块上设置有磁铁，可以完成对电机的吸附固定，无需设置额外的夹紧装置，受电机外形尺寸影响小，可快速的实现电机的安装固定；尤其适用于完成小批量润滑泵电机的螺纹攻丝加工。
[0016]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0017]图1为本技术截面示意图
[0018]图2为底座的俯视示意图
[0019]图3为本技术使用状态结构示意图
[0020]附图标记：1
‑
底座；101
‑
底板；101a
‑
角度定位孔；102
‑
轴承座；103
‑
转动轴承；2
‑
定位板；201
‑
锁止件；3
‑
定位组件；301
‑
底部垫块；301a
‑
磁铁；302
‑
端部限位块；303
‑
第一限位件；303a
‑
尼龙套；304
‑
第二限位件；4
‑
电机；401
‑
电机本体；402
‑
电机减速机；402a
‑
输出轴；402b
‑
螺纹安装孔。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于说明本技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]请参阅图1
‑
2，一种润滑泵电机攻丝用定位装置，包括底座1、定位板2和设置于定位板2上的用于电机4定位装配的定位组件3；定位板2可定角度转动的与底座1转动连接，且定位板2的转动中心位于电机输出轴402a的轴线上，也即定位板2的转动轴线与电机输出轴402a的轴线共线；所述定位组件3包括用于电机4底部装配限位的底部垫块301，所述底部垫块301上设置有磁铁301a；
[0023]当然，润滑泵的电机4一般包括电机本体401和电机减速机402，这里电机本体401和电机减速机402组装为一个整体，电机输出轴402a为电机减速机402的输出轴，多个螺纹安装孔402b位于电机减速机402的壳体上，均匀的分布在电机输出轴402a的周围，并成圆形结构布置，这些为现有结构这里不再赘述；
[0024]由于定位板2可定角度的转动，且定位板2的转动中心位于电机输出轴402a的轴线上，转动定位板2后即可带动电机4一起转动，并且转动角度可控，这样使用时，将定位装置固定安装在攻丝机的工作台上，然后对准第一个需要攻丝的螺纹安装孔402a的位置，而余
下螺纹安装孔402a的位置只需转动定位板2即可完成位置的对准调整，提升了工作效率；同时由于在底部垫块301上设置有磁铁301a，可以完成对电机4的吸附固定，无需设置额外的夹紧装置，受电机4外形尺寸影响小，可快速的实现电机的安装固定；尤其适用于完成小批量润滑泵电机4的螺纹攻丝加工。
[0025]本实施例中，磁铁301a嵌设于底部垫块内，其上端面与底部垫块301的上表面平齐；这里磁铁301采用强力磁铁，可设置为多组，此结构设计便于磁铁301a的固定，同时可以更好的吸附电机减速机402的壳体，完成电机4的固定。
[0026]本实施例中，定位组件3还包括设置于定位板2上的用于电机4纵向装配限位的端部限位块302和用于电机4横向装配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑泵电机攻丝用定位装置，其特征在于：包括底座、定位板和设置于定位板上的用于电机定位装配的定位组件；所述定位板可定角度转动的与底座转动连接，且定位板的转动中心位于电机输出轴的轴线上；所述定位组件包括用于电机底部装配限位的底部垫块，所述底部垫块上设置有磁铁。2.根据权利要求1所述的润滑泵电机攻丝用定位装置，其特征在于：所述磁铁嵌设于底部垫块内，其上端面与底部垫块的上表面平齐。3.根据权利要求1所述的润滑泵电机攻丝用定位装置，其特征在于：所述定位组件还包括设置于定位板上的用于电机纵向装配限位的端部限位块和用于电机横向装配限位的第一限位件和第二限位件。4.根据权利要求3所述的润滑泵电机攻丝用定位装置，其特征在于：所述第一限位件和第二限位件具有柱状结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆生，徐东，郎作涛，
申请(专利权)人：重庆安特瑞润滑设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。