一种钨粉压制的模压机制造技术

技术编号:38929901 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-25 09:35
本实用新型专利技术公开了一种钨粉压制的模压机,具体涉及模压机领域,包括工作台和模具基板,模具基板固定安装在工作台的顶部,工作台的顶部固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部固定连接有电动伸缩架,电动伸缩架的底部固定连接有模压板,支撑杆的外壁固定连接有支撑板,支撑板的顶部通过轴承连接有螺纹转套,螺纹转套通过螺纹连接在电动伸缩架的外壁,螺纹转套的外壁固定连接有传动齿轮。本实用新型专利技术通过设置了螺纹转套和活动齿条,模压机工作过程中,电动伸缩架就会带动模压板向下移动,最终使活动杆带动清洁板对模具基板上的钨粉进行清理,解决了钨粉淤积在模具上会影响模压板的挤压深度导致成品出现瑕疵的问题。成品出现瑕疵的问题。成品出现瑕疵的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钨粉压制的模压机


[0001]本技术涉及模压机
,更具体地说,本技术涉及一种钨粉压制的模压机。

技术介绍

[0002]模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备,具有自动程序控制功能,液压系统先进可靠,可实现自动恒温、自动放气、自动起模、自控时间,由于采用了机械连杆机构确保鞋硫化过程中,不会有涨模、开胶、脱胶等现象。由于倒置鞋面很清洁,所以能生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。
[0003]中国技术公开说明书CN210412522U公开了一种钨钢粉末压制机,包括基板和底座,基板上开有一字槽,基板上设置有第一气缸和挡块,第一气缸的活塞杆上螺纹连接有料筒,料筒内设置有顶片,本技术提供一种钨钢粉末压制机,在装料后自动推送至压头下进行粉末压制,并能够在压制完成后方便的取出压制的成品,但是钨粉压制过程中,钨粉会从模具的槽内被挤压出来部分,这部分钨粉淤积在模具上会影响挤压板的挤压深度导致成品出现瑕疵。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种钨粉压制的模压机,通过设置了螺纹转套和活动齿条,模压机工作过程中,电动伸缩架就会带动模压板向下移动,最终使活动杆带动清洁板对模具基板上的钨粉进行清理,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钨粉压制的模压机,包括工作台和模具基板,所述模具基板固定安装在工作台的顶部,所述工作台的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有电动伸缩架,所述电动伸缩架的底部固定连接有模压板,所述支撑杆的外壁固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部通过轴承连接有螺纹转套,所述螺纹转套通过螺纹连接在电动伸缩架的外壁,所述螺纹转套的外壁固定连接有传动齿轮,所述传动齿轮的外壁啮合有活动齿条,所述活动齿条的一侧固定连接有活动架,所述活动架的内壁滑动连接有活动杆,所述活动杆的一侧固定连接有清洁板,所述清洁板滑动连接在模具基板的顶部,所述模具基板的一侧固定连接有倾斜块。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述活动齿条的底部固定连接有滑动块,所述支撑板的顶部开设有限位槽,所述滑动块滑动连接在限位槽的内部。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述工作台的顶部固定连接有集尘箱,所述集尘箱的内壁固定连接有支撑件,所述支撑件的内壁转动连接有传动转杆,所述传动转杆的一端固定连接有集尘扇叶。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述传动转杆的一端转动连接有旋转电机,所述旋转电机的一侧固定连接有电机开关。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述活动杆的一侧固定连接有活动板,所述活动板的一侧固定连接有对应型挤压柱。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述集尘箱的内壁固定连接有防尘滤网,所述防尘滤网设在集尘扇叶的一侧。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述工作台的底部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部转动连接有万向轮。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术通过设置了螺纹转套和活动齿条,模压机工作过程中,电动伸缩架就会带动模压板向下移动,电动伸缩架就会通过螺纹使螺纹长涛带动传动齿轮转动,传动齿轮就会啮合活动齿条带动活动架移动,活动架就会带动活动杆使清洁板对模具基板上的钨粉进行清理,这样解决了钨粉淤积在模具上会影响模压板的挤压深度导致成品出现瑕疵的问题;
[0014]2、本技术通过设置了集尘扇叶和对应型挤压柱,在模压机工作过程中,活动杆就会带动活动板进行移动,活动板就会带动对应型挤压柱挤压电机开关,从而将旋转电机打开带动传动转杆转动,传动转杆就会带动集尘扇叶转动,集尘扇叶就会将清洁板清理出来的钨粉吸入集尘箱内,这样避免清洁板清理钨粉弥漫整个车间被工作人员吸入体内。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术图1的A部结构放大图。
[0017]图3为本技术的工作台结构剖视图。
[0018]图4为本技术图3的B部结构放大图。
[0019]附图标记为:1、工作台;2、模具基板;3、支撑杆;4、电动伸缩架;5、模压板;6、支撑板;7、螺纹转套;8、传动齿轮;9、活动齿条;10、活动架;11、活动杆;12、清洁板;13、倾斜块;14、滑动块;15、限位槽;16、集尘箱;17、支撑件;18、传动转杆;19、集尘扇叶;20、旋转电机;21、电机开关;22、活动板;23、对应型挤压柱;24、防尘滤网;25、支撑柱;26、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:如图1

4所示,一种钨粉压制的模压机,包括工作台1和模具基板2,模具基板2固定安装在工作台1的顶部,工作台1的顶部固定连接有用于支撑电动伸缩架4的支撑杆3,支撑杆3的顶部固定连接有用于带动模压板5进行移动的电动伸缩架4,电动伸缩架4的底部固定连接有用于挤压钨粉的模压板5,支撑杆3的外壁固定连接有用于支撑螺纹转套7的支撑板6,支撑板6的顶部通过轴承连接有用于带动传动齿轮8进行转动的螺纹转套7,螺纹转套7通过螺纹连接在电动伸缩架4的外壁,螺纹转套7的外壁固定连接有用于啮合活动齿条9的传动齿轮8,如图2所示,传动齿轮8的外壁啮合有用于带动活动架10进行移动的活
动齿条9,活动齿条9的一侧固定连接有用于带动活动杆11进行移动的活动架10,活动架10的内壁滑动连接有用于带动清洁板12进行移动的活动杆11,活动杆11的一侧固定连接有用于将模具基板2上钨粉进行刮除的清洁板12,清洁板12滑动连接在模具基板2的顶部,模具基板2的一侧固定连接有用于使清洁板12向下移动的倾斜块13,活动齿条9的底部固定连接有用于在限位槽15内移动的滑动块14,支撑板6的顶部开设有用于配合滑动块14对活动齿条9的移动进行限位的限位槽15,滑动块14滑动连接在限位槽15的内部。
[0022]需要说明的是,其中,在模压机工作过程中,电动伸缩架4就会带动模压板5进行移动,电动伸缩架4就会通过螺纹使螺纹转套7进行转动,螺纹转套7就会带动传动齿轮8进行转动,传动齿轮8就会啮合活动齿条9,活动齿条9就会带动活动架10进行移动,活动架10就会带动活动杆11进行移动,活动杆11就会带动清洁板12进行移动,清洁板12就会将模具基板2顶部的淤积的钨粉进行刮除,并且在模压板5挤压模具基板2时,清洁板12就会通过倾斜块13向下移动,活动杆11也会在活动架10内向下移动,清洁板12就不会对下压的模压板5造成阻碍,这样解决了钨粉淤积在模具上会影响模压板5的挤压深本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨粉压制的模压机,包括工作台(1)和模具基板(2),其特征在于:所述模具基板(2)固定安装在工作台(1)的顶部,所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部固定连接有电动伸缩架(4),所述电动伸缩架(4)的底部固定连接有模压板(5),所述支撑杆(3)的外壁固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部通过轴承连接有螺纹转套(7),所述螺纹转套(7)通过螺纹连接在电动伸缩架(4)的外壁,所述螺纹转套(7)的外壁固定连接有传动齿轮(8),所述传动齿轮(8)的外壁啮合有活动齿条(9),所述活动齿条(9)的一侧固定连接有活动架(10),所述活动架(10)的内壁滑动连接有活动杆(11),所述活动杆(11)的一侧固定连接有清洁板(12),所述清洁板(12)滑动连接在模具基板(2)的顶部,所述模具基板(2)的一侧固定连接有倾斜块(13)。2.根据权利要求1所述的一种钨粉压制的模压机,其特征在于:所述活动齿条(9)的底部固定连接有滑动块(14),所述支撑板(6)的顶部开设有限位槽(15),所述滑动块(14)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李成龙顾泽南张超平
申请(专利权)人:浙江高川新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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