【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钨丝检测，具体地说，涉及一种钨丝丝径限位检测机构。
技术介绍
1、钨丝为钨条锻打、拉拔后制成的细丝,主要用于白炽灯、卤钨灯等电光源中，汽车灯大多为钨丝灯，在对汽车灯进行检测时，通常会需要通过通断检测装置来检测汽车灯内部钨丝是否通断，因此，需要一种钨丝检测机构满足人们的使用需求；
2、如中国专利公开号为：cn218917596u的一种汽车灯钨丝通断检测装置，包括检测箱体、安装槽和安装板，所述检测箱体的顶端皆开设有凹槽，且凹槽的内部设置有鳄鱼夹，所述检测箱体的顶端开设有安装槽，且安装槽内部一端的侧壁安装有第一卡块，所述检测箱体的顶端铰接有铰接门板，且铰接门板一端的侧壁安装有安装板，所述安装板的顶端安装有第一把手，所述检测箱体的顶端安装有警报器，所述检测箱体一侧的侧壁安装有指示针，所述检测箱体一侧的侧壁安装有开关主体。本技术的有益效果是通过限位块的设计，便于通过限位块来对凹槽进行密封，便于操作人员对鳄鱼夹进行收纳，避免造成鳄鱼夹发生损坏；
3、目前的检测装置在对钨丝进行检测时，是将钨丝夹持在鳄鱼夹的内部，然后通过检测箱体进行通断检测，鳄鱼夹亦称弹簧夹，由于弹簧的弹力为消耗品，因此，为了更便于对鳄鱼夹进行防护，会在检测装置内设置收纳空间来对鳄鱼夹进行收纳防护，鳄鱼夹的内部会设有较多夹口，以便对需要进行夹持的物件进行稳定夹持，但是，钨丝丝径相对细小，在使用鳄鱼夹对丝径进行夹持时，容易造成夹持不稳偏移的情况，从而影响到对钨丝的通断检测，且目前的检测装置在对鳄鱼夹进行收纳时，大多为直接拿放，很容易在拿放的过程
技术实现思路
1、本技术之目的在于解决上述缺点，并提供一种通过设置在夹具本体一侧的限位组件，使得在夹具本体内部进行夹持检测的钨丝表面可进行限位夹持的钨丝丝径限位检测机构。
2、通过设置在夹具本体一侧的限位组件，使得在夹具本体内部进行夹持检测的钨丝表面可进行限位夹持，有效的降低了丝径较细的钨丝在进行检测时移位的情况，同时利用开设在第一限位板和第二限位板靠近夹槽一侧表面开设的纹路槽，提升与钨丝表面的接触摩擦力，从而对钨丝进行了滑动限位，更便于对其进行检测。
3、因此本技术提供一种钨丝丝径限位检测机构，其包括检测器，所述检测器的两侧均安装有连接带，所述检测器的表面开设有中槽，所述中槽的内部活动设有夹具本体，所述夹具本体由上夹和下夹构成，所述上夹和下夹之间通过铰链活动连接，所述上夹和下夹之间可形成一个用于对钨丝进行夹持的夹槽，所述中槽的内壁上端滑动设有格挡板，所述格挡板用于对中槽的开口处进行格挡；
4、所述中槽的内壁内部设有收缩组件，且夹具本体的其中一端与收缩组件相连，用于带动夹具本体滑动在中槽的内部，所述夹具本体的一侧表面设有用于对钨丝表面进行限位的限位组件。
5、作为本技术方案的进一步改进，所述限位组件包括开设在上夹和下夹表面的滑槽，所述滑槽的内部滑动设有滑块，靠近上夹一侧的滑块端部固定连接有第二限位板，靠近下夹一侧的滑块端部通过支撑板固定连接有第一限位板，所述第一限位板和第二限位板相互靠近，用于对钨丝的端部进行限位夹持。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述收缩组件包括开设在中槽内壁的调节槽，所述调节槽的底部开设有放置槽，所述调节槽的内部转动设有丝杆，所述丝杆的其中一端与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在放置槽的内壁，所述检测器顶部设有启动键，且启动键与电机相连，所述丝杆的表面啮合套接有支撑块，所述支撑块的另一端与下夹的端部相连。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述滑块靠近夹槽的一侧表面固定连接有弹性件，所述弹性件的另一端与滑槽的内腔内壁固定连接，用于对钨丝进行辅助夹持。
8、作为本技术方案的进一步改进，所述第一限位板和第二限位板靠近夹槽的一侧表面均开设有纹路槽，所述纹路槽用于辅助提升与钨丝表面的接触摩擦力。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果：
10、该钨丝丝径限位检测机构中，通过利用检测器两侧设有的连接带，使得检测器可便于携带拿取，利用设置在中槽内壁内部的收缩组件，可带动夹具本体滑动在中槽的内部，在一定程度上减少了夹具本体在拿取时时产生磨损的情况，利用设置在夹具本体侧面的限位组件，当钨丝在夹具本体的内部进行夹持时，可对钨丝的表面进行限位夹持，有效的降低了钨丝在进行检测时晃动的情况，利用设置在中槽内腔上端的格挡板，可对中槽开口处进行格挡，达到了对夹具本体闲置时进行防护的作用。
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1.一种钨丝丝径限位检测机构，包括检测器(1)，其特征在于：所述检测器(1)的两侧均安装有连接带(11)，所述检测器(1)的表面开设有中槽(12)，所述中槽(12)的内部活动设有夹具本体(13)，所述夹具本体(13)由上夹(131)和下夹(132)构成，所述上夹(131)和下夹(132)之间通过铰链活动连接，所述上夹(131)和下夹(132)之间可形成一个用于对钨丝进行夹持的夹槽，所述中槽(12)的内壁上端滑动设有格挡板(14)，所述格挡板(14)用于对中槽(12)的开口处进行格挡；
2.根据权利要求1所述的钨丝丝径限位检测机构，其特征在于：所述限位组件(2)包括开设在上夹(131)和下夹(132)表面的滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部滑动设有滑块(25)，靠近上夹(131)一侧的滑块(25)端部固定连接有第二限位板(24)，靠近下夹(132)一侧的滑块(25)端部通过支撑板(22)固定连接有第一限位板(21)，所述第一限位板(21)和第二限位板(24)相互靠近，用于对钨丝的端部进行限位夹持。
3.根据权利要求1所述的钨丝丝径限位检测机构，其特征在于：
4.根据权利要求2所述的钨丝丝径限位检测机构，其特征在于：所述滑块(25)靠近夹槽的一侧表面固定连接有弹性件(4)，所述弹性件(4)的另一端与滑槽(23)的内腔内壁固定连接，用于对钨丝进行辅助夹持。
5.根据权利要求2所述的钨丝丝径限位检测机构，其特征在于：所述第一限位板(21)和第二限位板(24)靠近夹槽的一侧表面均开设有纹路槽(5)，所述纹路槽(5)用于辅助提升与钨丝表面的接触摩擦力。
...【技术特征摘要】
1.一种钨丝丝径限位检测机构，包括检测器(1)，其特征在于：所述检测器(1)的两侧均安装有连接带(11)，所述检测器(1)的表面开设有中槽(12)，所述中槽(12)的内部活动设有夹具本体(13)，所述夹具本体(13)由上夹(131)和下夹(132)构成，所述上夹(131)和下夹(132)之间通过铰链活动连接，所述上夹(131)和下夹(132)之间可形成一个用于对钨丝进行夹持的夹槽，所述中槽(12)的内壁上端滑动设有格挡板(14)，所述格挡板(14)用于对中槽(12)的开口处进行格挡；
2.根据权利要求1所述的钨丝丝径限位检测机构，其特征在于：所述限位组件(2)包括开设在上夹(131)和下夹(132)表面的滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部滑动设有滑块(25)，靠近上夹(131)一侧的滑块(25)端部固定连接有第二限位板(24)，靠近下夹(132)一侧的滑块(25)端部通过支撑板(22)固定连接有第一限位板(21)，所述第一限位板(21)和第二限位板(24)相互靠近，用于对钨丝的端部进行限位夹持。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：李成龙，顾泽南，张超平，
申请(专利权)人：浙江高川新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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