一种液压缸加工成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压缸加工成型机，包括底座，所述底座的下端四角处均固定连接有支撑地脚，所述底座的上端中间位置固定连接有支撑架，所述底座的上端两侧均开设有滑槽，所述滑槽之间转动连接有第一双向螺杆。本实用新型专利技术中，通过将缸体置于支撑架上，通过设置的装夹组件可以对缸体的两端进行限位装夹，从而可以对缸体进行居中，便于后续的钻孔，通过设置的升降组件、调节组件可以对钻孔组件的高度和间距进行调节，从而可以对缸体进行钻孔，在钻孔的过程中，设置的抽风机可以将缸体内的空气和碎屑经过连接管抽入到过滤箱内，过滤箱内的滤网可以对其进行过滤，从而可以对缸体内的碎屑进行清理。屑进行清理。屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸加工成型机


[0001]本技术涉及一种液压缸加工成型机
，尤其涉及一种双向液压缸加工用成型机。

技术介绍

[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，缸筒上一般会开设有进出油孔方便液压油的流入和流出，目前在油孔的加工过程中，一般使用钻床分两次进行加工，因此需要液压缸加工用成型机进行钻孔。
[0003]专利公开号为CN216801782U的中国专利公开了一种用于石油开采设备的液压缸加工成型机，包括机架和定位单元；机架：其上表面前侧设有V型座，机架上表面的后侧对称滑动连接有立柱，立柱前侧面的滑槽分别与支撑座的后端滑动连接，支撑座前端的通孔内部均通过轴承转动连接有钻床主轴，钻床主轴的下端均设有钻头，支撑座上表面的前侧均通过电机座设有电机，电机的输出轴分别与竖向对应的钻床主轴上端固定连接；定位单元：分别设置于支撑座的前端，定位单元和钻头均与V型座配合设置；其中：还包括控制开关组，控制开关组设置于机架的前侧面，该用于石油开采设备的液压缸加工成型机，使用方便且加工质量高。
[0004]上述液压缸加工用成型机不能对缸体进行居中装夹，使得在钻孔的过程前需要手动进行调整较为麻烦，且不能对缸体内钻孔时产生的碎屑进行清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液压缸加工成型机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种液压缸加工成型机，包括底座，所述底座的下端四角处均固定连接有支撑地脚，所述底座的上端中间位置固定连接有支撑架，所述底座的上端两侧均开设有滑槽，所述滑槽之间转动连接有第一双向螺杆，所述滑槽的上端均设置有装夹组件，所述装夹组件包括与滑槽滑动连接的第一滑块，所述第一滑块的上端均固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定连接有连接管，所述连接管的外端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有滤网，所述过滤箱的外侧固定连接有抽风机，所述底座的上端后侧中间位置竖直固定连接有升降组件，所述升降组件的前端设置有调节组件。
[0007]进一步的，所述底座的一侧中间位置固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一双向螺杆的一端固定连接，所述第一滑块分别与第一双向螺杆的一侧螺纹连接。
[0008]进一步的，所述升降组件包括第一滑轨，所述第一滑轨的内部转动连接有第一螺杆，所述调节组件包括第二滑轨。
[0009]进一步的，所述第一滑轨的上端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第一螺杆的上端固定连接。
[0010]进一步的，所述第二滑轨的内部转动连接有第二双向螺杆，所述第二滑轨的一侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与第二双向螺杆的一端固定连接，所述第二滑轨的后端中间位置固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第一滑轨滑动连接，且第二滑块与第一螺杆螺纹连接。
[0011]进一步的，所述第二滑轨的前端两侧均设置有钻孔组件，所述钻孔组件包括与第二滑轨滑动连接的第三滑块，所述第三滑块分别与第二双向螺杆的一侧螺纹连接，所述第三滑块的前端均固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有钻头。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术在使用时，该液压缸加工成型机，通过将缸体置于支撑架上，通过设置的装夹组件可以对缸体的两端进行限位装夹，从而可以对缸体进行居中，便于后续的钻孔，通过设置的升降组件、调节组件可以对钻孔组件的高度和间距进行调节，从而可以对缸体进行钻孔，在钻孔的过程中，设置的抽风机可以将缸体内的空气和碎屑经过连接管抽入到过滤箱内，过滤箱内的滤网可以对其进行过滤，从而可以对缸体内的碎屑进行清理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1：本技术的正视图；
[0016]图2：本技术的第一双向螺杆安装结构示意图；
[0017]图3：本技术的装夹组件结构示意图；
[0018]图4：本技术的调节组件和钻孔组件结构示意图。
[0019]附图标记如下：
[0020]1、底座；2、支撑地脚；3、支撑架；4、装夹组件；5、升降组件；6、调节组件；7、钻孔组件；8、滑槽；9、第一双向螺杆；10、第一伺服电机；11、第一滑轨；12、第一螺杆；13、第二伺服电机；14、第一滑块；15、夹板；16、连接管；17、过滤箱；18、抽风机；19、第二滑轨；20、第二滑块；21、第二双向螺杆；22、第三伺服电机；23、第三滑块；24、固定板；25、驱动电机；26、钻头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示，涉及一种液压缸加工成型机，包括底座1，底座1的下端四角处均固定连接有支撑地脚2，底座1的上端中间位置固定连接有支撑架3，底座1的上端两侧均开设
有滑槽8，滑槽8之间转动连接有第一双向螺杆9，滑槽8的上端均设置有装夹组件4，装夹组件4包括与滑槽8滑动连接的第一滑块14，第一滑块14的上端均固定连接有夹板15，夹板15的一侧固定连接有连接管16，连接管16的外端固定连接有过滤箱17，过滤箱17的内部设置有滤网，过滤箱17的外侧固定连接有抽风机18，设置的抽风机18可以将缸体内的空气和碎屑经过连接管16抽入到过滤箱17内，过滤箱17内的滤网可以对其进行过滤，从而可以对缸体内的碎屑进行清理，底座1的上端后侧中间位置竖直固定连接有升降组件5，升降组件5的前端设置有调节组件6。
[0023]如图1
‑
4所示，底座1的一侧中间位置固定连接有第一伺服电机10，第一伺服电机10的输出端与第一双向螺杆9的一端固定连接，第一滑块14分别与第一双向螺杆9的一侧螺纹连接。
[0024]如图1
‑
4所示，升降组件5包括第一滑轨11，第一滑轨11的内部转动连接有第一螺杆12，调节组件6包括第二滑轨19，第一滑轨11的上端固定连接有第二伺服电机13，第二伺服电机13的输出端与第一螺杆12的上端固定连接，第二滑轨19的内部转动连接有第二双向螺杆21，第二滑轨19的一侧固定连接有第三伺服电机22，第三伺服电机22的输出端与第二双向螺杆21的一端固定连接，第二滑轨19的后端中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸加工成型机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端四角处均固定连接有支撑地脚(2)，所述底座(1)的上端中间位置固定连接有支撑架(3)，所述底座(1)的上端两侧均开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)之间转动连接有第一双向螺杆(9)，所述滑槽(8)的上端均设置有装夹组件(4)，所述装夹组件(4)包括与滑槽(8)滑动连接的第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的上端均固定连接有夹板(15)，所述夹板(15)的一侧固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)的外端固定连接有过滤箱(17)，所述过滤箱(17)的内部设置有滤网，所述过滤箱(17)的外侧固定连接有抽风机(18)，所述底座(1)的上端后侧中间位置竖直固定连接有升降组件(5)，所述升降组件(5)的前端设置有调节组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种液压缸加工成型机，其特征在于：所述底座(1)的一侧中间位置固定连接有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出端与第一双向螺杆(9)的一端固定连接，所述第一滑块(14)分别与第一双向螺杆(9)的一侧螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种液压缸加工成型机，其特征在于：所述升降组件(5)包括第一滑轨(11)，所述第一滑轨(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈梅生，苏杭，
申请(专利权)人：武汉德扬技术有限公司，
类型：新型
国别省市：