长条型材高效钻攻机制造技术

本实用新型专利技术公开了长条型材高效钻攻机，涉及钻攻机技术领域，具体为长条型材高效钻攻机，包括设备主体、长条型材，所述设备主体的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括位于设备主体表面的滑槽，所述滑槽的内部活动套接有第一丝杠，所述滑槽的内部卡接多个滑块，所述滑块的顶部连接有中心杆，所述中心杆的外部活动套接有交剪式伸缩架。该长条型材高效钻攻机，通过设置多组并排放置的钻攻机构，能够同时进行多组沉头螺丝孔的加工，不需要分成多到工序进行加工，加工效率高，提高设备的产能，旋转手轮带动第一丝杠转动，能够使滑块沿着第一丝杠左右移动，能够同时对多组钻攻机构之间的间距进行调整。进行调整。进行调整。

【技术实现步骤摘要】
长条型材高效钻攻机


[0001]本技术涉及钻攻机
，具体为长条型材高效钻攻机。

技术介绍

[0002]钻攻中心是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率最快且高精度的机床是由传统的金属切削机床
‑
立式加工中心（电脑锣）衍生出来的占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属，不适合重切削。
[0003]现今，精密直线导轨的市场需求越来越高，而直线导轨的生产速度也因为保了质而牺牲了量，在直线导轨的生产工艺中，第一道工序是将直线导轨加工出一整排的沉头螺丝孔，这道钻孔的工序掐住了生产的脖子，一条直线滑轨上的沉头螺丝孔非常的多，且单单一个孔需经过打点、钻孔、扩孔、倒角4道工序才算完成，故按现今的设备来生产其产能非常的低，为此我们提供了长条型材高效钻攻机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了长条型材高效钻攻机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：长条型材高效钻攻机，包括设备主体、长条型材，所述设备主体的顶部设置有调节机构，所述调节机构包括位于设备主体表面的滑槽，所述滑槽的内部活动套接有第一丝杠，所述滑槽的内部卡接多个滑块，所述滑块的顶部连接有中心杆，所述中心杆的外部活动套接有交剪式伸缩架，所述调节机构的顶部设置有钻攻机构，所述设备主体的顶部安装有支撑台，所述支撑台的顶部安装有位于钻攻机构前端的夹持机构。
[0006]可选的，最左端所述滑块螺纹套接在第一丝杠的外部，最右端所述滑块固定在滑槽的右端且与第一丝杠不接触，其余所述滑块活动套接在第一丝杠的外部。
[0007]可选的，所述第一丝杠的左端延伸至滑槽的外部，所述第一丝杠的左端连接有手轮。
[0008]可选的，所述交剪式伸缩架呈连续交叉状结构，相邻交叉状结构活动连接，交叉状结构的中部围绕中心杆活动。
[0009]可选的，所述钻攻机构包括安装在中心杆顶部的支撑架，所述支撑架的顶部安装有伺服电缸一，所述伺服电缸一输出轴的底部连接有伺服电缸二，所述伺服电缸二输出轴的前端连接有驱动电机一，所述驱动电机一输出轴的底部安装有台阶钻头。
[0010]可选的，所述夹持机构等间距排布在支撑台上，所述长条型材被安装在夹持机构的中，所述设备主体的顶部安装有数字控制系统。
[0011]可选的，所述夹持机构包括位于支撑台顶部的底板，所述底板的两端连接有固定夹块，所述底板的内部开设有导槽，所述导槽的内部活动套装有第二丝杠，所述底板的前端安装有驱动第二丝杠的活动夹块驱动电机二，所述第二丝杠的外部螺纹套接有活动夹板。
[0012]本技术提供了长条型材高效钻攻机，具备以下有益效果：
[0013]1、该长条型材高效钻攻机，通过设置多组并排放置的钻攻机构，能够同时进行多组沉头螺丝孔的加工，不需要分成多到工序进行加工，加工效率高，提高设备的产能，通过设置调节机构，旋转手轮带动第一丝杠转动，能够使滑块沿着第一丝杠左右移动，能够同时对多组钻攻机构之间的间距进行调整，不需要一个个的调整钻攻机构之间的间距，方便加工出不同间距的沉头螺丝孔。
[0014]2、该长条型材高效钻攻机，通过设置钻攻机构，利用伺服电缸一推动伺服电缸二上下活动，能够调整台阶钻头的高度，利用伺服电缸二推动驱动电机内外移动，能够调整台阶钻头钻孔的位置，最后利用驱动电机一带动台阶钻头转动，能够使台阶钻头加工出沉头螺丝孔，通过设置夹持机构，利用驱动电机二带动第二丝杠转动，能够使活动夹板沿着第二丝杠移动，方便活动夹板对长条型材进行夹持，避免长条型材在钻孔的过程中活动。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术拆分时的结构示意图；
[0017]图3为本技术调节机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术调节机构剖视的结构示意图；
[0019]图5为本技术钻攻机构的结构示意图；
[0020]图6为本技术夹持机构的结构示意图。
[0021]图中：1、设备主体；2、调节机构；21、滑槽；22、第一丝杠；23、手轮；24、滑块；25、中心杆；26、交剪式伸缩架；3、钻攻机构；31、支撑架；32、伺服电缸一；33、伺服电缸二；34、驱动电机一；35、台阶钻头；4、支撑台；5、夹持机构；51、底板；52、固定夹块；53、导槽；54、第二丝杠；55、活动夹板；56、驱动电机二；6、长条型材；7、数字控制系统。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：长条型材高效钻攻机，包括设备主体1、长条型材6，设备主体1的顶部设置有调节机构2，调节机构2包括位于设备主体1表面的滑槽21，通过设置滑槽21，滑槽21用来对滑块24进行限位，使滑块24沿着滑槽21滑动，滑槽21的内部活动套接有第一丝杠22，第一丝杠22的左端延伸至滑槽21的外部，第一丝杠22的左端连接有手轮23，滑槽21的内部卡接多个滑块24，最左端滑块24螺纹套接在第一丝杠22的外部，通过设置调节机构2，旋转手轮23带动第一丝杠22转动，能够使滑块24沿着第一丝杠22左右移动，能够同时对多组钻攻机构3之间的间距进行调整，不需要一个个的调整钻攻机构3之间的间距，最右端滑块24固定在滑槽21的右端且与第一丝杠22不接触，其余滑块24活动套接在第一丝杠22的外部，滑块24的顶部连接有中心杆25，中心杆25的外部活动套接有交剪式伸缩架26，通过设置交剪式伸缩架26，当交剪式伸缩架26的左端移动时，交剪式伸缩架26能够产生联动反应，同时进行伸缩移动，从而同步控制钻攻机构3进行移动，交剪
式伸缩架26呈连续交叉状结构，相邻交叉状结构活动连接，交叉状结构的中部围绕中心杆25活动。
[0024]请参阅图1、图5，调节机构2的顶部设置有钻攻机构3，通过设置多组并排放置的钻攻机构3，能够同时进行多组沉头螺丝孔的加工，不需要分成多到工序进行加工，加工效率高，提高设备的产能，钻攻机构3包括安装在中心杆25顶部的支撑架31，支撑架31的顶部安装有伺服电缸一32，伺服电缸一32输出轴的底部连接有伺服电缸二33，通过设置钻攻机构3，利用伺服电缸一32推动伺服电缸二33上下活动，能够调整台阶钻头35的高度，利用伺服电缸二33推动驱动电机一34内外移动，能够调整台阶钻头35钻孔的位置，伺服电缸二33输出轴的前端连接有驱动电机一34，驱动电机一34输出轴的底部安装有台阶钻头35，通过驱动电机一34带动台阶钻头35转动，能够使台阶钻头35进行钻孔，设备主体1的顶部安装有支撑台4，支撑台4的顶部安装有位于钻攻机构3前端的夹持机构5，夹持机构5等间距排布在支撑台4上，长条型材6被安装在夹持机构5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长条型材高效钻攻机，包括设备主体（1）、长条型材（6），其特征在于：所述设备主体（1）的顶部设置有调节机构（2），所述调节机构（2）包括位于设备主体（1）表面的滑槽（21），所述滑槽（21）的内部活动套接有第一丝杠（22），所述滑槽（21）的内部卡接多个滑块（24），所述滑块（24）的顶部连接有中心杆（25），所述中心杆（25）的外部活动套接有交剪式伸缩架（26），所述调节机构（2）的顶部设置有钻攻机构（3），所述设备主体（1）的顶部安装有支撑台（4），所述支撑台（4）的顶部安装有位于钻攻机构（3）前端的夹持机构（5）。2.根据权利要求1所述的长条型材高效钻攻机，其特征在于：最左端所述滑块（24）螺纹套接在第一丝杠（22）的外部，最右端所述滑块（24）固定在滑槽（21）的右端且与第一丝杠（22）不接触，其余所述滑块（24）活动套接在第一丝杠（22）的外部。3.根据权利要求1所述的长条型材高效钻攻机，其特征在于：所述第一丝杠（22）的左端延伸至滑槽（21）的外部，所述第一丝杠（22）的左端连接有手轮（23）。4.根据权利要求1所述的长条型材高效钻攻机，其特征在于：所述交剪式伸缩架（26）呈连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：林嘉丽，
申请(专利权)人：南靖勇一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：