触动器检测装盖一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了触动器检测装盖一体机，属于干粉吸入剂技术领域，针对了对触动器在进行负压检测的过程中检测与装盖效率不佳的问题，包括装配台，装配台的顶端侧壁设置有加工架，加工架的内部开设有进料口，装配台的一侧侧壁连接有出料斗，出料斗的下方安装有两个呈对称设置的接料仓，装配台的顶端侧壁固定有固定盘，装配台的一侧侧壁转动连接有转动轴盘；本实用新型专利技术通过负压检测器与装盖机构的设置，负压检测器会对触动器的小孔进行检测操作，同时装盖机构会对检测后的触动器进行装盖，在实现快速检测的同时对其进行装盖操作，在同一设备上进行进料、检测和装盖操作，从而提高对触动器的生产效率。动器的生产效率。动器的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
触动器检测装盖一体机


[0001]本技术属于干粉吸入剂
，具体涉及触动器检测装盖一体机。

技术介绍

[0002]干粉吸入剂又称吸入粉雾剂，实在定量吸入气雾剂的基础上，经过特殊的给药装置，通过患者的主动吸入，使药物分散成雾状进入呼吸道，给药装置一般包括药瓶、设置在药瓶瓶口上的阀门、触动阀门的触动器这三个部件。触动器的作用就是触动阀门出口使药剂经过触动器的导向后向外喷出。
[0003]现有技术中，干粉吸入剂给药装置所用到的触动器进行加工处理的过程中，需要对触动器的小孔是否通畅进行检测，在进行触动器小孔检测后，需要对触动器进行装盖操作，在实施的过程总需要分为两个步骤操作，同时在进行装配后的产品需要进行合格的检测排放，以确保产品的准确性，实施检测步骤是在不同的设备上进行分开操作，从而会导致对触动的检测效率不高。
[0004]因此，需要触动器检测装盖一体机，解决现有技术中存在的对触动器在进行负压检测的过程中检测与装盖效率不佳的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供触动器检测装盖一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：触动器检测装盖一体机，包括装配台，所述装配台的顶端侧壁设置有加工架，所述加工架的内部开设有进料口，所述装配台的一侧侧壁连接有出料斗，所述出料斗的下方安装有两个呈对称设置的接料仓，所述装配台的顶端侧壁固定有固定盘，所述装配台的一侧侧壁转动连接有转动轴盘，所述转动轴盘的顶端侧壁固定有转动盘，所述转动轴盘的底端侧壁固定有驱动轴，所述驱动轴的一端连接有电机，所述转动盘的一侧侧壁固定有多个呈对称设置的铜芯，所述铜芯的外部放置有触动器本体，所述固定盘的一侧安装有负压检测器，所述负压检测器的一侧安装有负压密封块，所述铜芯的内部与所述负压检测器的内部相连通，所述装配台的顶部设置有与所述触动器本体相配合的装盖机构。
[0007]方案中需要说明的是，所述装盖机构包括安装于装配台顶端侧壁供料台，所述供料台的顶端侧壁固定有供料轨道，所述供料轨道的内部放置有装盖，所述供料台的顶端侧壁固定有与所述装盖相配合的装盖柱，所述装配台的顶端侧壁固定有导轨支架，所述导轨支架的一侧侧壁安装有直线导轨，所述直线导轨的外侧壁滑动连接有移动盘，所述移动盘的一侧侧壁固定有移动结构件，所述导轨支架的一侧侧壁安装有大气缸，所述移动结构件的底端侧壁固定有吸盘架，所述吸盘架的内部安装有呈对称设置的小气缸，所述小气缸的连接端安装有固定吸盘。
[0008]进一步值得说明的是，所述导轨支架的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的缓冲
件，所述缓冲件位于所述直线导轨的两端。
[0009]更进一步需要说明的是，所述装配台的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的气缸a，所述气缸a的一端连接有定位板，定位板的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的定位柱。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定盘的一侧侧壁固定有连接板，所述连接板的一侧侧壁固定有推动气缸，所述推动气缸的连接端固定有平移板，所述平移板的一侧侧壁固定有下移气缸，所述下移气缸的输出端连接有导向柱。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述固定盘的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的气缸b，所述气缸b的连接端固定有移动板。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述装配台的一侧侧壁连通有废料斗，所述固定盘的一侧侧壁固定有气缸c，所述气缸c的输出端连接有固定板。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的触动器检测装盖一体机，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过负压检测器与装盖机构的设置，负压检测器会对触动器的小孔进行检测操作，同时装盖机构会对检测后的触动器进行装盖，在实现快速检测的同时对其进行装盖操作，在同一设备上进行进料、检测和装盖操作，从而提高对触动器的生产效率。
[0015](2)通过气缸a的设置，在对触动器进行检测和装盖的过程中，定位板会对触动器进行定位操作，从而使触动器检测和装盖时的稳定性更高，在负压密封块的设置下，保证了触动器在进行检测时的密封性，通过双工位的设置，产品直接固定在铜芯上，加快产品的检测速度，同时通过不合格与合格产品的排放，保证了对触动器的合格质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部部分零件结构示意图；
[0018]图3为本技术的装配台顶部零件结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A区域放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的图3中B区域放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的装盖机构结构示意图；
[0022]图7为本技术的转动盘结构示意图。
[0023]图中：1、装配台；2、加工架；3、出料斗；4、接料仓；5、固定盘；6、转动轴盘；7、转动盘；8、驱动轴；9、电机；10、铜芯；11、触动器本体；12、负压检测器；13、负压密封块；14、装盖机构；140、供料台；141、供料轨道；142、装盖柱；143、导轨支架；144、直线导轨；145、移动盘；146、移动结构件；147、大气缸；148、吸盘架；149、小气缸；1410、固定吸盘；15、缓冲件；16、气缸a；17、定位板；18、连接板；19、推动气缸；20、平移板；21、下移气缸；22、气缸b；23、移动板；24、废料斗；25、气缸c；26、固定板。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0025]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0027]请参阅图1
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7，本技术提供触动器检测装盖一体机，包括装配台1，装配台1的顶端侧壁设置有加工架2，加工架2的内部开设有进料口，装配台1的一侧侧壁连接有出料斗3，出料斗3的下方安装有两个呈对称设置的接料仓4，装配台1的顶端侧壁固定有固定盘5，装配台1的一侧侧壁转动连接有转动轴盘6，转动轴盘6的顶端侧壁固定有转动盘7，转动轴盘6的底端侧壁固定有驱动轴8，驱动轴8的一端连接有电机9，转动盘7的一侧侧壁固定有多个呈对称设置的铜芯10，铜芯10的外部放置有触动器本体11，固定盘5的一侧安装有负压检测器12，负压检测器12的一侧安装有负压密封块13，铜芯10的内部与负压检测器12的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.触动器检测装盖一体机，包括装配台（1），其特征在于，所述装配台（1）的顶端侧壁设置有加工架（2），所述加工架（2）的内部开设有进料口，所述装配台（1）的一侧侧壁连接有出料斗（3），所述出料斗（3）的下方安装有两个呈对称设置的接料仓（4），所述装配台（1）的顶端侧壁固定有固定盘（5），所述装配台（1）的一侧侧壁转动连接有转动轴盘（6），所述转动轴盘（6）的顶端侧壁固定有转动盘（7），所述转动轴盘（6）的底端侧壁固定有驱动轴（8），所述驱动轴（8）的一端连接有电机（9），所述转动盘（7）的一侧侧壁固定有多个呈对称设置的铜芯（10），所述铜芯（10）的外部放置有触动器本体（11），所述固定盘（5）的一侧安装有负压检测器（12），所述负压检测器（12）的一侧安装有负压密封块（13），所述铜芯（10）的内部与所述负压检测器（12）的内部相连通，所述装配台（1）的顶部设置有与所述触动器本体（11）相配合的装盖机构（14）。2.根据权利要求1所述的触动器检测装盖一体机，其特征在于：所述装盖机构（14）包括安装于装配台（1）顶端侧壁供料台（140），所述供料台（140）的顶端侧壁固定有供料轨道（141），所述供料轨道（141）的内部放置有装盖，所述供料台（140）的顶端侧壁固定有与所述装盖相配合的装盖柱（142），所述装配台（1）的顶端侧壁固定有导轨支架（143），所述导轨支架（143）的一侧侧壁安装有直线导轨（144），所述直线导轨（144）的外侧壁滑动连接有移动盘（145），所述移动盘（145）的一侧侧壁固定有移动结构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振勇，徐勇智，田杨馨，王阳阳，
申请(专利权)人：上海华瑞气雾剂有限公司，
类型：新型
国别省市：