一种风电叶片后缘UD预制件真空灌注系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种风电叶片后缘UD预制件真空灌注系统，包括预制件模具、导流介质、下层脱模布、UD布层、上层脱模布、导流网、VAP抽气口袋和欧姆管，所述导流介质铺设于预制件模具上，所述下层脱模布铺设于导流介质上，所述UD布层铺设于下层脱模布上，所述上层脱模布铺设于UD布层上，所述导流网铺设于上层脱模布上，且位于UD布层的前缘侧斜面上方，所述VAP抽气口袋铺设于上层脱模布上，且位于UD布层的后缘侧斜面上方，所述欧姆管沿展向设置于导流网的前缘侧边缘上。本实用新型专利技术通过单独预制成型后缘UD预制件，保证了后缘UD的质量稳定性，避免与壳体的布层一体灌注成型出现灌注发白的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片后缘UD预制件真空灌注系统


[0001]本技术涉及风电叶片的
，尤其是指一种风电叶片后缘UD预制件真空灌注系统。

技术介绍

[0002]风电叶片的部件
‑
后缘UD，其布层结构一般会随着壳体一起铺设，与壳体的布层一体灌注成型。随着叶片越做越大，后缘UD的布层结构也变得越来越复杂，布层越来越厚、幅宽越来越宽，在壳体上铺设时难度加大，且布层厚度增加时会增加灌注发白的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种风电叶片后缘UD预制件真空灌注系统，通过单独预制成型后缘UD预制件，保证了后缘UD的质量稳定性，避免与壳体的布层一体灌注成型出现灌注发白的问题。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：
[0005]一种风电叶片后缘UD预制件真空灌注系统，包括预制件模具、导流介质、下层脱模布、UD布层、上层脱模布、导流网、VAP抽气口袋和欧姆管，所述导流介质铺设于预制件模具上，所述下层脱模布铺设于导流介质上，所述UD布层铺设于下层脱模布上，所述导流介质和下层脱模布的铺设长度大于UD布层的铺设长度，两者的后缘侧边缘与UD布层的后缘侧边缘对齐，两者的前缘侧边缘超出UD布层的前缘侧边缘，所述上层脱模布铺设于UD布层上，其铺设长度覆盖UD布层的铺设长度，其后缘侧边缘超出UD布层的后缘侧边缘并延伸至预制件模具的后缘侧内侧壁上，其前缘侧边缘超出UD布层的前缘侧边缘并与下层脱模布的前缘侧边缘对齐，所述导流网铺设于上层脱模布上，且位于UD布层的前缘侧斜面上方，其后缘侧边缘与UD布层的错层最高点保持设定距离，其前缘侧边缘超出UD布层的前缘侧边缘并与上层脱模布的前缘侧边缘对齐，所述VAP抽气口袋铺设于上层脱模布上，且位于UD布层的后缘侧斜面上方，其前缘侧边缘搭接在导流网的后缘侧边缘上，所述欧姆管沿展向设置于导流网的前缘侧边缘上。
[0006]进一步，所述欧姆管上设置有注胶口，所述注胶口连接钢丝水管作为真空灌注系统的注胶管。
[0007]进一步，所述UD布层的横截面呈三角形，包括底面、后缘侧斜面和前缘侧斜面，所述底面与下层脱模布接触，所述后缘侧斜面和前缘侧斜面之间为错层最高点。
[0008]进一步，所述导流网的后缘侧边缘与UD布层的错层最高点的间距为50mm，其前缘侧边缘超出UD布层的前缘侧边缘至少50mm。
[0009]本技术与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
[0010]1、采用本技术的后缘UD预制件真空灌注系统，后缘UD的铺设及灌注质量有保障，保证壳体使用的后缘UD质量是合格的，避免与壳体的布层一体灌注成型出现灌注发白的问题。
[0011]2、采用本技术的后缘UD预制件真空灌注系统，后缘UD的布层不用在壳体上进行铺设，减少了壳体成型的占模时间，提高成型效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的真空灌注系统的结构示意图。
[0013]图2为预制件模具的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1、图2所示，本实施例提供了一种风电叶片后缘UD预制件真空灌注系统，包括预制件模具1、导流介质2、下层脱模布3、UD布层4、上层脱模布5、导流网6、VAP抽气口袋7和欧姆管8，预制件模具1包括后缘侧101和前缘侧102，所述导流介质2铺设于预制件模具1上，所述下层脱模布3铺设于导流介质2上，所述UD布层4铺设于下层脱模布3上，其横截面呈三角形，包括底面、后缘侧斜面和前缘侧斜面，底面与下层脱模布3接触，后缘侧斜面和前缘侧斜面之间为错层最高点，所述导流介质2和下层脱模布3的铺设长度大于UD布层4的铺设长度，两者的后缘侧边缘与UD布层4的后缘侧边缘对齐，两者的前缘侧边缘超出UD布层4的前缘侧边缘，所述上层脱模布5铺设于UD布层4上，其铺设长度覆盖UD布层4的铺设长度，其后缘侧边缘超出UD布层4的后缘侧边缘并延伸至预制件模具1的后缘侧101的内侧壁103上，其前缘侧边缘超出UD布层4的前缘侧边缘并与下层脱模布3的前缘侧边缘对齐，所述导流网6铺设于上层脱模布5上，且位于UD布层4的前缘侧斜面上方，其后缘侧边缘与UD布层4的错层最高点保持50mm距离，其前缘侧边缘超出UD布层4的前缘侧边缘并与上层脱模布5的前缘侧边缘对齐，其前缘侧边缘超出UD布层4的前缘侧边缘至少50mm，所述VAP抽气口袋7铺设于上层脱模布5上，且位于UD布层4的后缘侧斜面上方，其前缘侧边缘搭接在导流网6的后缘侧边缘上，所述欧姆管8沿展向设置于导流网6的前缘侧边缘上，其上设置有注胶口9，注胶口9连接钢丝水管10作为真空灌注系统的注胶管。
[0016]本技术的真空灌注系统的成型方法步骤如下：
[0017]1)将预制件模具清理干净，然后打一遍脱模剂；
[0018]2)在预制件模具上铺设导流介质，导流介质可以是连续毡或导流网，导流介质的铺设长度能够覆盖后面铺设的UD布层的铺设总长度，其后缘侧边缘能够与UD布层的后缘侧边缘平齐，其前缘侧边缘要宽出UD布层的前缘侧边缘；
[0019]3)导流介质铺设完成后，满铺一层下层脱模布；
[0020]4)根据叶型的设计图纸要求铺设UD布层；
[0021]5)在UD布层上满铺一层上层脱模布；
[0022]6)在上层脱模布上铺设一层导流网，导流网位于UD布层的前缘侧斜面上方，使导流网的后缘侧边缘与UD布层的错层最高点再往前缘侧缩50mm，导流网的前缘侧边缘与上层
脱模布的前缘侧边缘平齐并至少超出UD布层的前缘侧边缘50mm以上；
[0023]7)在上层脱模布上并位于UD布层的后缘侧斜面上方(没有覆盖导流网的区域)铺设VAP抽气口袋进行抽气；
[0024]8)在导流网的前缘侧边缘铺设欧姆管，欧姆管上放置注胶口，并连接钢丝水管作为注胶管；
[0025]9)打袋抽真空进行灌注，灌注时注胶阀门只开启1/3～1/2；
[0026]10)灌注结束后关闭注胶阀门，加热固化。
[0027]通过单独预制后缘UD预制件，固化成型后脱模进行质量检查，检查合格后再吊入壳体，随壳体的布层一体灌注成型，保证了后缘UD的质量稳定性，后缘UD的布层不用在壳体上进行铺设，降低铺设难度，减少了壳体成型的占模时间，提高成型效率。
[0028]以上所述，仅为本技术专利较佳的实施例，但本技术专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术专利所公开的范围内，根据本技术专利的技术方案及其技术专利构思加以等同替换或改变，都属于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片后缘UD预制件真空灌注系统，其特征在于：包括预制件模具、导流介质、下层脱模布、UD布层、上层脱模布、导流网、VAP抽气口袋和欧姆管，所述导流介质铺设于预制件模具上，所述下层脱模布铺设于导流介质上，所述UD布层铺设于下层脱模布上，所述导流介质和下层脱模布的铺设长度大于UD布层的铺设长度，两者的后缘侧边缘与UD布层的后缘侧边缘对齐，两者的前缘侧边缘超出UD布层的前缘侧边缘，所述上层脱模布铺设于UD布层上，其铺设长度覆盖UD布层的铺设长度，其后缘侧边缘超出UD布层的后缘侧边缘并延伸至预制件模具的后缘侧内侧壁上，其前缘侧边缘超出UD布层的前缘侧边缘并与下层脱模布的前缘侧边缘对齐，所述导流网铺设于上层脱模布上，且位于UD布层的前缘侧斜面上方，其后缘侧边缘与UD布层的错层最高点保持设定距离，其前缘侧边缘超出UD布层的前缘侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江华，李军向，顾育慧，赵虎，王建博，
申请(专利权)人：明阳智慧能源集团股份公司，
类型：新型
国别省市：