本实用新型专利技术公开了一种可漂洗的清洗装置，涉及涤丝纺面料生产用设备技术领域，具体包括清洗池，所述清洗池内部设有至少一组漂洗机构，所述漂洗机构固定安装在清洗池顶部，所述漂洗机构包括条形板，所述条形板有两个且平行设置，所述条形板一侧的顶部垂直安装有传动轴，所述传动轴一端设有U型座，所述U型座底端与清洗池相连接，所述传动轴通过轴承与U型座转动连接，所述条形板之间垂直设有第一支撑板，所述第一支撑板分别与两端条形板相连接，所述第一支撑板顶部固定连接有电机箱体。本实用新型专利技术在使用时，提高了漂洗效果，有利于布料外部污物的脱离，可分别对布料两面进行清洁。可分别对布料两面进行清洁。可分别对布料两面进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种可漂洗的清洗装置
[0001]本技术涉及涤丝纺面料生产用设备
，具体为一种可漂洗的清洗装置。
技术介绍
[0002]涤丝纺面料是以涤纶丝织成的纺绸，可作为各种涂层产品的基布，具有防水性优良、质地较轻薄、定形后防皱性好、易洗快干等特点，是制作雨衣、雨披的主要纺织面料，在涤丝纺面料的生产加工中，其中一道工序是对涤丝纺面料进行漂洗。现有的，工作人员一般是将涤丝纺面料浸入混有漂洗液的净水当中，再利用毛刷等工具将污物刷洗下来，这种漂洗方式效果一般，可能需要进行多次清洗。针对以上问题，我们提出了一种可漂洗的清洗装置。
技术实现思路
[0003]为解决以上现有技术的不足，本技术提出了一种可漂洗的清洗装置。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]设计一种可漂洗的清洗装置，包括清洗池，所述清洗池内部设有至少一组漂洗机构，所述漂洗机构固定安装在清洗池顶部，所述漂洗机构包括条形板，所述条形板有两个且平行设置，所述条形板一侧的顶部垂直安装有传动轴，所述传动轴一端设有U型座，所述U型座底端与清洗池相连接，所述传动轴通过轴承与U型座转动连接，所述条形板之间垂直设有第一支撑板，所述第一支撑板分别与两端条形板相连接，所述第一支撑板顶部固定连接有电机箱体，所述电机箱体内部安装有双轴电机，所述双轴电机分别贯穿至两端条形板外侧并同轴固定连接有双辊皮带轮，所述第一支撑板下方设有漂洗刷辊，所述漂洗刷辊有两个且平行设置，所述漂洗刷辊通过轴承分别与两端第一支撑板转动连接，所述漂洗刷辊分别贯穿至两端第一支撑板外部并同轴固定连接有单辊皮带轮，所述单辊皮带轮与双辊皮带轮之间通过传动皮带相连接；
[0006]所述传动轴一端贯穿至U型座外部并同轴固定连接有齿轮，所述齿轮下方设有齿条，所述齿条一端底部垂直安装有固定座，所述齿条下方设有第二支撑板，所述第二支撑板一侧与清洗池相连接，所述第二支撑板一端底部固定安装有推拉油缸，所述推拉油缸一端贯穿第二支撑板与固定座相连接，所述齿轮与齿条之间相啮合。
[0007]可选的，所述清洗池两端的顶部均设有张紧辊筒，所述张紧辊筒两端均设有V型杆，所述V型杆底端与清洗池相连接，所述V型杆顶端开设有通槽，所述通槽内部设有导向柱，所述导向柱分别与通槽内壁两端相连接，所述导向柱外侧滑动连接有导向块，所述张紧辊筒通过轴承分别与两端导向块转动连接，所述导向块底部设有弹簧，所述弹簧位于导向柱外侧，所述弹簧分别与导向块、V型杆相连接。
[0008]可选的，所述导向块两侧均固定连接有第二滑块，所述通槽内壁两侧均开设有与第二滑块相对应的第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽内部。
[0009]可选的，所述条形板与清洗池之间设有防水外壳，所述防水外壳位于双辊皮带轮外侧，所述防水外壳一侧边缘处设有密封垫圈，所述防水外壳通过螺栓与条形板相连接。
[0010]可选的，所述齿条底部固定连接有第一滑块，所述第二支撑板顶部开设有与第一滑块相对应的第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内部。
[0011]可选的，所述清洗池一侧的顶部设有注水口，所述清洗池一侧的底部设有排水口，所述排水口内部、注水口内部均安装有电磁阀。
[0012]与现有技术相比，本技术在使用时，将布料依次穿过张紧辊筒、漂洗刷辊，接着利用推拉油缸拉动齿条，齿条再带动齿轮转动，齿轮再带动条形板组件在清洗池内部摆动，使得布料与清洁水流相互冲击，提高了漂洗效果，有利于布料外部污物的脱离，而电机箱体内部双轴电机会在布料摆动的同时带动两个漂洗刷辊转动，由此分别对布料两面进行清洁，进一步提高了漂洗效果。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为图1中A处放大结构示意图。
[0015]图3为本技术漂洗机构的具体结构示意图。
[0016]图4为涤丝纺面料在本技术上运动路径的结构示意图。
[0017]图中：1、清洗池；2、U型座；3、传动轴；4、条形板；5、第一支撑板；6、电机箱体；7、双辊皮带轮；8、单辊皮带轮；9、漂洗刷辊；10、防水外壳；11、密封垫圈；12、齿轮；13、第二支撑板；14、齿条；15、固定座；16、推拉油缸；17、第一滑块；18、第一滑槽；19、V型杆；20、通槽；21、导向柱；22、导向块；23、弹簧；24、第二滑块；25、第二滑槽；26、张紧辊筒；27、注水口；28、排水口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可漂洗的清洗装置，包括清洗池1，清洗池1内部设有至少一组漂洗机构，漂洗机构固定安装在清洗池1顶部，漂洗机构包括条形板4，条形板4有两个且平行设置，条形板4一侧的顶部垂直安装有传动轴3，传动轴3一端设有U型座2，U型座2底端与清洗池1相连接，传动轴3通过轴承与U型座2转动连接，条形板4之间垂直设有第一支撑板5，第一支撑板5分别与两端条形板4相连接，第一支撑板5顶部固定连接有电机箱体6，电机箱体6内部安装有双轴电机，双轴电机分别贯穿至两端条形板4外侧并同轴固定连接有双辊皮带轮7，第一支撑板5下方设有漂洗刷辊9，漂洗刷辊9有两个且平行设置，漂洗刷辊9通过轴承分别与两端第一支撑板5转动连接，漂洗刷辊9分别贯穿至两端第一支撑板5外部并同轴固定连接有单辊皮带轮8，单辊皮带轮8与双辊皮带轮7之间通过传动皮带相连接；
[0020]如图3所示，利用电机箱体6内部双轴电机可带动双辊皮带轮7转动，双辊皮带轮7
再通过传动皮带带动单辊皮带轮8转动，单辊皮带轮8再带动两个漂洗刷辊9同时转动，由此分别对布料两面进行清洁；
[0021]传动轴3一端贯穿至U型座2外部并同轴固定连接有齿轮12，齿轮12下方设有齿条14，齿条14一端底部垂直安装有固定座15，齿条14下方设有第二支撑板13，第二支撑板13一侧与清洗池1相连接，第二支撑板13一端底部固定安装有推拉油缸16，推拉油缸16一端贯穿第二支撑板13与固定座15相连接，齿轮12与齿条14之间相啮合；
[0022]在实际使用过程中，首先工作人员将布料依次穿过张紧辊筒26、漂洗刷辊9，接着利用推拉油缸16拉动齿条14在第二支撑板13上水平位移，齿条14再带动齿轮12转动，齿轮12再带动条形板4组件在清洗池1内部摆动，使得布料与清洁水流相互冲击，提高了漂洗效果，有利于布料外部污物的脱离，而电机箱体6内部双轴电机会在布料摆动的同时带动两个漂洗刷辊9转动，由此分别对布料两面进行清洁，进一步提高了漂洗效果。
[0023]如图2所示，清洗池1两端的顶部均设有张紧辊筒26，张紧辊筒26两端均设有V型杆19，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可漂洗的清洗装置，包括清洗池(1)，其特征在于：所述清洗池(1)内部设有至少一组漂洗机构，所述漂洗机构固定安装在清洗池(1)顶部，所述漂洗机构包括条形板(4)，所述条形板(4)有两个且平行设置，所述条形板(4)一侧的顶部垂直安装有传动轴(3)，所述传动轴(3)一端设有U型座(2)，所述U型座(2)底端与清洗池(1)相连接，所述传动轴(3)通过轴承与U型座(2)转动连接，所述条形板(4)之间垂直设有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)分别与两端条形板(4)相连接，所述第一支撑板(5)顶部固定连接有电机箱体(6)，所述电机箱体(6)内部安装有双轴电机，所述双轴电机分别贯穿至两端条形板(4)外侧并同轴固定连接有双辊皮带轮(7)，所述第一支撑板(5)下方设有漂洗刷辊(9)，所述漂洗刷辊(9)有两个且平行设置，所述漂洗刷辊(9)通过轴承分别与两端第一支撑板(5)转动连接，所述漂洗刷辊(9)分别贯穿至两端第一支撑板(5)外部并同轴固定连接有单辊皮带轮(8)，所述单辊皮带轮(8)与双辊皮带轮(7)之间通过传动皮带相连接；所述传动轴(3)一端贯穿至U型座(2)外部并同轴固定连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)下方设有齿条(14)，所述齿条(14)一端底部垂直安装有固定座(15)，所述齿条(14)下方设有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)一侧与清洗池(1)相连接，所述第二支撑板(13)一端底部固定安装有推拉油缸(16)，所述推拉油缸(16)一端贯穿第二支撑板(13)与固定座(15)相连接，所述齿轮(12)与齿条(14)之间相啮合。2.根据权利要求1所述的一种可漂洗的清洗装置，其特征在于：所述清洗池(1)两端的顶部均...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴杏梅，
申请(专利权)人：绍兴棠烁纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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