一种用于高纯硅晶体材料制备的蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术涉及高纯硅晶体材料技术领域，且公开了一种用于高纯硅晶体材料制备的蒸馏设备，包括蒸馏箱、支撑腿，所述蒸馏箱内部设置有防堵机构，所述防堵机构包括有电机、转动杆、搅拌杆、挤压板、移动杆，所述电机底部与蒸馏箱顶部固定连接，所述电机输出端与转动杆顶部固定连接，所述转动杆外壁与搅拌杆一端固定连接，所述搅拌杆另一端与挤压板一侧挤压接触，所述挤压板另一侧与移动杆一端固定连接，实现了能够更好对高纯硅晶体材料进行蒸馏，解决了高纯硅晶体材料容易堆积在一起，从而容易导致受热不均匀的问题，提高了蒸馏效果，防止了高纯硅晶体材料残留在蒸馏箱内壁，提高了蒸馏设备的工作效率。备的工作效率。备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高纯硅晶体材料制备的蒸馏设备


[0001]本技术涉及高纯硅晶体材料
，具体为一种用于高纯硅晶体材料制备的蒸馏设备。

技术介绍

[0002]晶体硅材料是最主要的光伏材料，性质为带有金属光泽的灰黑色固体、熔点高(1410)、硬度大、有脆性、常温下化学性质不活泼。其市场占有率在90％以上，而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。
[0003]但现有的高纯硅晶体材料制备的蒸馏设备在使用时，是直接将高纯硅晶体材料倒入蒸馏设备中进行蒸馏工作，但在实际使用时，高纯硅晶体材料容易堆积在一起，从而容易导致受热不均匀，影响到蒸馏效果，从而降低了蒸馏设备的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种用于高纯硅晶体材料制备的蒸馏设备，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高纯硅晶体材料制备的蒸馏设备，包括蒸馏箱、支撑腿，所述蒸馏箱内部设置有防堵机构，所述防堵机构包括有电机、转动杆、搅拌杆、挤压板、移动杆，所述电机底部与蒸馏箱顶部固定连接，所述电机输出端与转动杆顶部固定连接，所述转动杆外壁与搅拌杆一端固定连接，所述搅拌杆另一端与挤压板一侧挤压接触，所述挤压板另一侧与移动杆一端固定连接，所述移动杆另一端固定安装有移动板，所述移动板两端滑动连接有调节箱，所述挤压板一侧固定安装有撞击杆；
[0006]所述蒸馏箱内部设置有加热机构。
[0007]优选的，所述加热机构包括有安装板、过滤网、加热设备、进水管，所述安装板两端与蒸馏箱内壁固定连接，所述安装板内壁与过滤网两端固定连接，所述蒸馏箱内壁与加热设备底部固定连接，所述蒸馏箱一侧与进水管一端连通设置。
[0008]优选的，所述搅拌杆的数量为八个，所述搅拌杆依次分布在转动杆外侧，所述搅拌杆表面开设有通气孔，从而有效防止高纯硅晶体材料在蒸馏箱内部发生堆积，并且能够让高温蒸汽充分与高纯硅晶体材料进行接触。
[0009]优选的，所述移动板一侧与调节箱内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧的数量为两个，所述弹簧分别对称分布在移动板一侧，从而能够使挤压板进行往复运动。
[0010]优选的，所述撞击杆的数量为两个，所述撞击杆分别对称分布在挤压板一侧，所述挤压板的材质为橡胶材质，通过设置撞击杆能够对蒸馏箱内壁进行撞击发生振动，防止高纯硅晶体材料残留在蒸馏箱内壁。
[0011]优选的，所述过滤网的孔径大小小于高纯硅晶体材料，所述进水管的数量为两个，所述进水管分别对称分布在蒸馏箱两侧，通过设置进水管能够补充蒸馏箱内部的水。
[0012]优选的，所述蒸馏箱底部与支撑腿顶部固定连接，所述蒸馏箱正面安装有活动门，
所述蒸馏箱顶部分别开设有进料口、连接口，连接口位于蒸馏箱顶部右侧，从而能够与外部冷却收集设备连接。
[0013]本技术提供了一种用于高纯硅晶体材料制备的蒸馏设备。该用于高纯硅晶体材料制备的蒸馏设备具备以下有益效果：
[0014](1)本技术中：该用于高纯硅晶体材料制备的蒸馏设备，通过安装在蒸馏箱内部的防堵机构实现了能够更好对高纯硅晶体材料进行蒸馏，解决了高纯硅晶体材料容易堆积在一起，从而容易导致受热不均匀的问题，提高了蒸馏效果，防止了高纯硅晶体材料残留在蒸馏箱内壁，提高了蒸馏设备的工作效率；
[0015](2)本技术中：该用于高纯硅晶体材料制备的蒸馏设备，通过安装在蒸馏箱内部的加热机构实现了能够快速对水进行加热，使其形成高温蒸汽，提高了蒸馏设备的生产速度，更加方便操作人员进行使用，提高了设备的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术装置的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术防堵机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术加热机构的结构示意图。
[0020]图中：蒸馏箱1、支撑腿2、防堵机构3、电机301、转动杆302、搅拌杆303、挤压板304、移动杆305、移动板306、调节箱307、撞击杆308、加热机构4、安装板401、过滤网402、加热设备403、进水管404。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于高纯硅晶体材料制备的蒸馏设备，包括蒸馏箱1、支撑腿2，蒸馏箱1内部设置有防堵机构3，防堵机构3包括有电机301、转动杆302、搅拌杆303、挤压板304、移动杆305，电机301底部与蒸馏箱1顶部固定连接，电机301输出端与转动杆302顶部固定连接，转动杆302外壁与搅拌杆303一端固定连接，搅拌杆303另一端与挤压板304一侧挤压接触，挤压板304另一侧与移动杆305一端固定连接，移动杆305另一端固定安装有移动板306，移动板306两端滑动连接有调节箱307，挤压板304一侧固定安装有撞击杆308；
[0022]蒸馏箱1内部设置有加热机构4；
[0023]加热机构4包括有安装板401、过滤网402、加热设备403、进水管404，安装板401两端与蒸馏箱1内壁固定连接，安装板401内壁与过滤网402两端固定连接，蒸馏箱1内壁与加热设备403底部固定连接，蒸馏箱1一侧与进水管404一端连通设置；
[0024]搅拌杆303的数量为八个，搅拌杆303依次分布在转动杆302外侧，搅拌杆303表面开设有通气孔，从而有效防止高纯硅晶体材料在蒸馏箱1内部发生堆积，并且能够让高温蒸汽充分与高纯硅晶体材料进行接触；
[0025]移动板306一侧与调节箱307内壁之间固定安装有弹簧，弹簧的数量为两个，弹簧分别对称分布在移动板306一侧，从而能够使挤压板304进行往复运动；
[0026]撞击杆308的数量为两个，撞击杆308分别对称分布在挤压板304一侧，挤压板304
的材质为橡胶材质，通过设置撞击杆308能够对蒸馏箱1内壁进行撞击发生振动，防止高纯硅晶体材料残留在蒸馏箱1内壁；
[0027]过滤网402的孔径大小小于高纯硅晶体材料，进水管404的数量为两个，进水管404分别对称分布在蒸馏箱1两侧，通过设置进水管404能够补充蒸馏箱1内部的水；
[0028]蒸馏箱1底部与支撑腿2顶部固定连接，蒸馏箱1正面安装有活动门，蒸馏箱1顶部分别开设有进料口、连接口，连接口位于蒸馏箱1顶部右侧，从而能够与外部冷却收集设备连接，实现了能够更好对高纯硅晶体材料进行蒸馏，解决了高纯硅晶体材料容易堆积在一起，从而容易导致受热不均匀的问题，提高了蒸馏效果，防止了高纯硅晶体材料残留在蒸馏箱内壁，提高了蒸馏设备的工作效率，实现了能够快速对水进行加热，使其形成高温蒸汽，提高了蒸馏设备的生产速度，更加方便操作人员进行使用，提高了设备的便捷性。
[0029]该用于高纯硅晶体材料制备的蒸馏设备在使用时，操作人员将高纯硅晶体材料通过开设在蒸馏箱1顶部的进料口倒入蒸馏箱1中，将水通过开设在蒸馏箱1两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高纯硅晶体材料制备的蒸馏设备，包括蒸馏箱(1)、支撑腿(2)，其特征在于：所述蒸馏箱(1)内部设置有防堵机构(3)，所述防堵机构(3)包括有电机(301)、转动杆(302)、搅拌杆(303)、挤压板(304)、移动杆(305)，所述电机(301)底部与蒸馏箱(1)顶部固定连接，所述电机(301)输出端与转动杆(302)顶部固定连接，所述转动杆(302)外壁与搅拌杆(303)一端固定连接，所述搅拌杆(303)另一端与挤压板(304)一侧挤压接触，所述挤压板(304)另一侧与移动杆(305)一端固定连接，所述移动杆(305)另一端固定安装有移动板(306)，所述移动板(306)两端滑动连接有调节箱(307)，所述挤压板(304)一侧固定安装有撞击杆(308)；所述蒸馏箱(1)内部设置有加热机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于高纯硅晶体材料制备的蒸馏设备，其特征在于：所述加热机构(4)包括有安装板(401)、过滤网(402)、加热设备(403)、进水管(404)，所述安装板(401)两端与蒸馏箱(1)内壁固定连接，所述安装板(401)内壁与过滤网(402)两端固定连接，所述蒸馏箱(1)内壁与加热设备(403)底部固定连接，所述蒸馏箱(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何书辉，
申请(专利权)人：江苏中腾石英材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：