本实用新型专利技术公开了一种用于钢模板的校平装置，包括底板、对称设置底板两侧的支撑架和门形架，两个所述支撑架之间设有多个辊筒，所述支撑架内侧设有夹紧机构，所述支撑架外侧设有条形槽，所述条形槽内设有移位机构，所述条形槽上设有滑块，所述门形架通过滑块与支撑架滑动连接，所述门形架上设有校平机构，本实用新型专利技术采用启动电动机通过转动轴带动第二齿轮转动，带动与第二齿轮固定连接的第一齿轮转动，第二齿轮和第四齿轮通过与齿链相互啮合，第三齿轮通过与齿条相啮合，带动滑动板移动，滑动板通过滑块与门形架固定连接，门形架上设有横梁，横梁上设有千斤顶，因此滑动板可以带动千斤顶移动，实现千斤顶位置改变的效果。实现千斤顶位置改变的效果。实现千斤顶位置改变的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢模板的校平装置
[0001]本技术涉及校平
，尤其涉及一种用于钢模板的校平装置。
技术介绍
[0002]目前钢模板在每次使用完过后，还没有较为简便的方法和机械来校正钢模板的顺直度，大多数都是将工地使用后的模板移至工地外场地，使用人工用锤敲击法来校核整形模板，以达到使用标准，该校核整形法的弊端是工作效率低、整形效果差以及浪费人力资源，工作效率和整形质量还有待提高的余地，参照申请号“CN200920103422.6”名称为“钢模板整形机”的专利对比文件，给千斤顶施力，通过千斤顶的上下反力作用将钢模板不平处整平，使钢模板达到预期效果，恢复钢模板再次使用精度。它不论在施工现场还是在场外都能使用，从而节约了人力资源，尤其是在钢模板数量一定且摊铺面积较大需要反复使用钢模板时，它能够在较快的时间内将使用过的钢模板重新校核整平，以方便第二次利用，加快了施工进度，提高了工作效率，但是在千斤顶给钢模板施力时，钢模板由于自身不平整易发生位置偏动，影响工作进度，因此需要对钢模板进行夹紧固定，钢模板通常情况下不止一处需要校平，需要移位机构带动千斤顶移动。
[0003]为此，我们设计了一种用于钢模板的校平装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中钢模板位置的偏动和校平机构的移动问题，而提出的一种用于钢模板的校平装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于钢模板的校平装置，包括底板、对称设置底板两侧的支撑架和门形架，两个所述支撑架之间设有多个辊筒，所述辊筒通过固定轴与支撑架转动连接，所述辊筒上放置有待校平钢模板，所述支撑架内侧设有夹紧机构，所述支撑架外侧设有条形槽，所述条形槽内设有移位机构，所述条形槽上设有滑块，所述门形架通过滑块与支撑架滑动连接，所述门形架上设有校平机构。
[0007]优选地，所述夹紧机构包括电动液压缸、移动板和夹块，所述电动液压缸固定在支撑架内侧，所述移动板与电动液压缸的输出端固定连接，所述夹块与移动板的顶端固定连接。
[0008]优选地，所述校平机构包括横梁和千斤顶，所述横梁与门形架固定连接，所述千斤顶与横梁固定连接。
[0009]优选地，所述移位机构包括矩形板、滑动板和滑块，所述滑动板与矩形板滑动连接，所述滑动板与滑块固定连接。
[0010]优选地，所述滑动板内设有凹槽，所述凹槽的一侧设有齿条，所述凹槽内设有传动机构。
[0011]优选地，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、电动机、转
动轴和齿链，所述第一齿轮与第二齿轮同轴固定连接，所述齿链与第二齿轮相啮合，所述电动机的输出端与转动轴同轴转动，所述转动轴与第二齿轮同轴固定连接，且转动轴贯穿矩形板，所述第三齿轮与第四齿轮同轴固定连接，所述第三齿轮与齿条相啮合，所述第四齿轮与齿链相啮合，所述第三齿轮通过转动轴与矩形板转动连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术采用启动设置在支撑架内侧的电动液压缸，电动液压缸输出端与移动板固定连接，电动液压缸带动移动板移动，移动板靠近顶部位置固定设有夹块，电动液压缸带动夹块移动，夹块夹紧待校平钢模板，从而实现钢模板的固定效果。
[0014]2、本技术采用启动电动机通过转动轴带动第二齿轮转动，从而带动与第二齿轮固定连接的第一齿轮转动，第二齿轮和第四齿轮通过与齿链相互啮合，实现第二齿轮与第四齿轮同轴转动的效果，从而带动与第四齿轮固定连接的第三齿轮转动，第三齿轮通过与齿条相互啮合，从而实现滑动板的移动，滑动板通过滑块与门形架固定连接，门形架上固定设有横梁，横梁上固定设有千斤顶，因此滑动板移动可以带动千斤顶移动，实现千斤顶位置改变的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于钢模板的校平装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于钢模板的校平装置的局部剖面示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于钢模板的校平装置中移位机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于钢模板的校平装置中传动机构的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、千斤顶；3、横梁；4、门形架；5、待校平钢模板；6、条形槽；7、滑块；8、移动板；9、夹块；10、支撑架；11、电动液压缸；12、矩形板；13、第一齿轮；14、齿链；15、滑动板；16、第二齿轮；17、电动机；18、第三齿轮；19、齿条；20、第四齿轮；21、转动轴；22、辊筒。
具体实施方式
[0020]参照图1
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图4，一种用于钢模板的校平装置，包括底板1、对称设置底板1两侧的支撑架10和门形架4，两个支撑架10之间设有多个辊筒22，使得工作人员移动待校平钢模板5更省力，辊筒22通过固定轴与支撑架10转动连接，辊筒22上放置有待校平钢模板5，支撑架10内侧设有夹紧机构，固定待校平钢模板5，避免因钢模板的位置偏动带来的安全隐患，支撑架10外侧设有条形槽6，条形槽6内设有移位机构，方便校平机构移动任意位置，对待校平钢模板5不同位置校平，条形槽6上设有滑块7，滑块7带动门形架4移动，门形架4通过滑块7与支撑架10滑动连接，门形架4上设有校平机构，在遇到需要校平的钢模板时，推动待校平钢模板5在辊筒22上移动，使得校平机构对钢模板的不同位置校平。
[0021]参照图2所示，夹紧机构包括电动液压缸11、移动板8和夹块9，电动液压缸11固定在支撑架10内侧，移动板8与电动液压缸11的输出端固定连接，夹块9与移动板8的顶端固定连接，电动液压缸11带动夹块9夹紧待校平钢模板5，避免发生偏动，在推动待校平钢模板5的过程中需要先将夹块9移开解除夹持状态，把待校平钢模板5推动到所需位置，移动夹块9夹紧待校平钢模板5。
[0022]校平机构包括横梁3和千斤顶2，横梁3与门形架4固定连接，横梁3为千斤顶2提供
支撑，千斤顶2与横梁3固定连接。
[0023]移位机构包括矩形板12、滑动板15和滑块7，滑动板15与矩形板12滑动连接，矩形板12固定滑动板15上下和前后的移动，滑动板15与滑块7固定连接，滑动板15直接带动滑块7移动。
[0024]滑动板15内设有凹槽，凹槽的一侧设有齿条19，齿条19是为了便于传动机构带动滑动板15移动，凹槽内设有传动机构，传动机构的目的就是为了使滑动板15移动。
[0025]参照图3和图4所示，传动机构包括第一齿轮13、第二齿轮16、第三齿轮18、第四齿轮20、电动机17、转动轴21和齿链14，第一齿轮13与第二齿轮16固定连接，使得第一齿轮13与第二齿轮16同轴转动，齿链14与第二齿轮16相啮合，电动机17的输出端与转动轴21同轴转动，转动轴21与第二齿轮16固定连接，且转动轴21贯穿矩形板12，电动机17带动第二齿轮16转动，第三齿轮18与第四齿轮20固定连接，使得第三齿轮18与第四齿轮20同轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢模板的校平装置，包括底板(1)、对称设置底板(1)两侧的支撑架(10)和门形架(4)，其特征在于，两个所述支撑架(10)之间设有多个辊筒(22)，所述辊筒(22)通过固定轴与支撑架(10)转动连接，所述辊筒(22)上放置有待校平钢模板(5)，所述支撑架(10)内侧设有夹紧机构，所述支撑架(10)外侧设有条形槽(6)，所述条形槽(6)内设有移位机构，所述条形槽(6)上设有滑块(7)，所述门形架(4)通过滑块(7)与支撑架(10)滑动连接，所述门形架(4)上设有校平机构。2.根据权利要求1所述的一种用于钢模板的校平装置，其特征在于，所述夹紧机构包括电动液压缸(11)、移动板(8)和夹块(9)，所述电动液压缸(11)固定在支撑架(10)内侧，所述移动板(8)与电动液压缸(11)的输出端固定连接，所述夹块(9)与移动板(8)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于钢模板的校平装置，其特征在于，所述校平机构包括横梁(3)和千斤顶(2)，所述横梁(3)与门形架(4)固定连接，所述千斤顶(2)与横梁(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐志广，
申请(专利权)人：湖北给力钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：
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