一种小螺杆的校正装置，包括工作台，工作台上左右对称安装定位座，定位座上部加工定位槽，定位槽内放置螺杆，螺杆的弯曲顶点朝上，定位座相背的一侧对应设有液压尾座，液压尾座朝向定位座的一侧设有顶针，工作台上方设有上压块，上压块上部连接冲压部，工作台上活动放置有测高仪。将螺杆放置在定位槽内，利用测高仪测定螺杆各部分高度，保证螺杆的弯曲顶点朝上放置，液压尾座驱动顶针伸入螺杆两端的顶针孔将螺杆上抬定位，冲压部带动上压块下压在弯曲顶点处将螺杆校正。该装置采用端定位方式，通过液压尾座驱动顶针对螺杆两端进行定位，保证螺杆的中心不会发生偏转，螺杆整体变形均匀，操作简单，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种小螺杆的校正装置
[0001]本技术涉及一种小螺杆的校正装置。
技术介绍
[0002]螺杆多用于塑料成型设备，如塑料型材挤出机，注塑机等，螺杆和机筒是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化的部分，是塑料机械的核心，螺杆广泛应用于加工中心、CNC机器、数控车床、注塑机、线切割、磨床、铣床、等等。螺杆使用时对直线度要求高，因此在加工时需要对螺杆进行校直，现有的校直过程通常是将螺杆两端放置在底座上，螺杆中部的弯曲顶点朝上，然后通过压块下压后校正，由于螺杆没有整体定位，下压时螺杆中心容易发生偏移或者偏转，螺杆整体变形不均匀，影响校正效果。
技术实现思路
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种小螺杆的校正装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种小螺杆的校正装置，包括工作台，所述工作台上左右对称安装定位座，所述定位座上部加工定位槽，所述定位槽内放置螺杆，所述螺杆的弯曲顶点朝上，所述定位座相背的一侧对应设有液压尾座，所述液压尾座朝向所述定位座的一侧设有顶针，所述工作台上方设有上压块，所述上压块上部连接冲压部，所述工作台上活动放置有测高仪。
[0005]作为本技术进一步改进，所述螺杆在所述定位槽内放置后，所述顶针的中心轴线高于所述螺杆两端顶针孔的中心高度。
[0006]作为本技术进一步改进，所述上压块位于所述螺杆的弯曲顶点正上方。
[0007]作为本技术进一步改进，所述上压块底部沿水平方向开设压槽，所述压槽横截面呈圆弧形。
[0008]作为本技术进一步改进，所述定位槽横截面呈圆弧形。
[0009]作为本技术进一步改进，所述定位槽横截面呈V形。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]该装置采用端定位方式，配合测高仪将螺杆的弯曲顶点朝上放置，通过液压尾座驱动顶针对螺杆两端进行定位，保证螺杆的中心不会发生偏转，同时顶针将螺杆定位后，螺杆底部呈悬空状态，并不与定位座接触，上压块与螺杆中部的弯曲顶点接触并下压，整体受力均匀，从而使螺杆在校正后整体变形均匀，该装置操作简单，保证产品质量。
附图说明
[0012]图1为本技术一种小螺杆的校正装置的主视图；
[0013]图2为本技术一种小螺杆的校正装置的侧视图；
[0014]图3为本技术一种小螺杆的校正装置的工作示意图Ⅰ；
[0015]图4为本技术一种小螺杆的校正装置的工作示意图Ⅱ。
[0016]图中：1、工作台；2、定位座；21、定位槽；3、测高仪；4、螺杆；41、顶针孔；5、液压尾座；51、顶针；6、上压块；61、压槽；7、冲压部。
具体实施方式
[0017]如图1、图2所示，本技术所述的一种小螺杆的校正装置，包括工作台1，工作台1上左右对称安装定位座2，定位座2上部加工定位槽21，定位槽21横截面呈圆弧形或者V形，定位槽21内放置螺杆4，螺杆4的弯曲顶点朝上，定位座2相背的一侧对应设有液压尾座5，液压尾座5朝向定位座2的一侧设有顶针51，螺杆4在定位槽21内放置后，顶针51的中心轴线高于螺杆4两端顶针孔41的中心高度，工作台1上方设有上压块6，上压块6位于螺杆4的弯曲顶点正上方，上压块6底部沿水平方向开设压槽61，压槽61横截面呈圆弧形，上压块6上部连接冲压部7，工作台1上活动放置有测高仪3，测高仪3可自由移动位置，测高仪3上的检测头可调整上下高度。
[0018]该装置采用端定位方式，配合测高仪将螺杆的弯曲顶点朝上放置，通过液压尾座驱动顶针对螺杆两端进行定位，保证螺杆的中心不会发生偏转，同时顶针将螺杆定位后，螺杆底部呈悬空状态，并不与定位座接触，上压块与螺杆中部的弯曲顶点接触并下压，整体受力均匀，从而使螺杆在校正后整体变形均匀，该装置操作简单，保证产品质量。
[0019]具体使用时，为方便理解本技术，结合附图进行描述：
[0020]首先将螺杆水平放置在定位座的定位槽内，利用测高仪测量螺杆各部分高度，确定螺杆的初始弯曲量，并调整螺杆位置，使螺杆的弯曲顶点朝上放置，并且弯曲顶点刚好位于上压块正下方；螺杆放置完成后，液压尾座驱动顶针伸入螺杆端部的顶针孔并将螺杆顶紧定位，螺杆整体上移一定距离，螺杆呈悬空状态不与定位座接触；根据螺杆的初始弯曲量以及螺杆材料的记忆特性，考虑压弯后的回弹量，计算需要对螺杆施加的压弯量，从而确定上压块的行程量，然后冲压部下行，上压块底部的压槽与螺杆弯曲顶点相接处并进行下压，上压块下移至预定高度后停止下行，保持上压块对螺杆的施压状态几分钟(参见图3)，然后校正过程完成，冲压部上行复位，螺杆通过自身的记忆力回弹，使螺杆保证一定的直线度(参见图4)，可以再次用测高仪进行检测，最后取下工件即可。
[0021]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小螺杆的校正装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上左右对称安装定位座(2)，所述定位座(2)上部加工定位槽(21)，所述定位槽(21)内放置螺杆(4)，所述螺杆(4)的弯曲顶点朝上，所述定位座(2)相背的一侧对应设有液压尾座(5)，所述液压尾座(5)朝向所述定位座(2)的一侧设有顶针(51)，所述工作台(1)中部上方设有上压块(6)，所述上压块(6)上部连接冲压部(7)，所述工作台(1)上活动放置有测高仪(3)。2.根据权利要求1所述的一种小螺杆的校正装置，其特征在于：所述螺杆(4)在所述定位槽(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐周旭，张彪，龙昌军，
申请(专利权)人：浙江精劲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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