一种不锈钢管脱脂槽温度监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢管加工技术领域，且公开了一种不锈钢管脱脂槽温度监测装置，包括凹槽，所述凹槽顶部固定安装连接板，位移块顶部固定安装位移柱，为了避免不能及时清理凹槽内部沉淀的垃圾，当凹槽内部脱脂结构完成脱脂后，通过启动动力装置，此时旋转杆开始了旋转，位移块在旋转杆上往复运动，这个时候位移杆配合位移柱开始了旋转，转动柱配合限位杆与限位柱限制位移杆的运动轨迹，随即喷气口喷出气体把角落的垃圾归纳到凹槽中心，方便了清理板摆动吸收垃圾，同时启动电机使稳定块带着清理结构在螺纹杆上移动，提高了清理范围，该结构的设置减少了人工清理的复杂流程，完善了不锈钢管脱脂槽温度监测装置的自动化流程。管脱脂槽温度监测装置的自动化流程。管脱脂槽温度监测装置的自动化流程。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管脱脂槽温度监测装置


[0001]本技术涉及不锈钢管加工
，具体为一种不锈钢管脱脂槽温度监测装置。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，而不锈钢管的加工，需要通过温度监测，以保证不锈钢管加工完成后的成品品质。
[0003]根据公示的一种不锈钢管加工用温度监测装置(公开号：CN217483680U)，上述申请中驱动齿轮的外表面与移动齿轮相啮合，在装置工作过程中，通过在操作检测屏上进行输入程序，使驱动装置启动，并使转动轴进行转动，此时，驱动齿轮在移动齿轮的外表面进行移动，同理，通过操作检测屏控制横向杆在升降槽的内部进行升降，可在不锈钢管加工过程中，控制温度监测装置移动，可测量不锈钢管不同位置的温度，使用更加便捷，操作更加自动化，节约时间和人力，同时监测更加精确。
[0004]但是上述设备在实际使用过程中，脱脂清洗过程中掉落大量的垃圾在工作槽中，不能及时清理凹槽内部沉淀的垃圾，不利于日常脱脂工作，也不能简单的拆卸清理结构，最终减低了该脱脂装置的性价比，也影响了脱脂装置的日常使用，降低了自动化程度；鉴于此，我们提出了一种不锈钢管脱脂槽温度监测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢管脱脂槽温度监测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢管脱脂槽温度监测装置。包括凹槽，所述凹槽顶部固定安装连接板，所述凹槽外表面固定安装温度检测装置，所述凹槽内部固定安装喷气口，所述连接板内部设置转动结构，所述转动结构包括：
[0007]电机，所述连接板内部固定安装电机，所述电机侧面螺纹连接螺纹杆，电机提供动力源；
[0008]稳定块，所述螺纹杆外表面螺纹连接稳定块，所述稳定块顶部固定安装动力装置，动力装置提供了动力源；
[0009]旋转杆，所述动力装置侧面螺纹连接旋转杆，所述旋转杆外表面螺纹连接位移块，旋转杆提供了运动方向。
[0010]优选的，所述位移块顶部固定安装位移柱，所述位移柱外表面位移杆，位移杆可以配合位移柱转动。
[0011]优选的，所述位移杆顶部固定安装转动柱，所述转动柱外表面转动连接限位杆，限位杆给提供限位功能。
[0012]优选的，所述限位杆远离转动柱的一端固定安装限位柱，所述位移杆侧面活动连接清理板，清理板可以吸收垃圾。
[0013]优选的，所述清理板内部固定安装动力块，所述动力块底部固定安装推杆，所述动力块底部固定安装小块，所述小块外表面固定安装小柱，动力块可以提供动力。
[0014]优选的，所述小柱外表面转动连接移动杆，所述移动杆远离小柱的一端固定安装移动柱，所述移动柱外表面转动连接夹板，所述夹板内部转动连接中柱，夹板可以夹持物体。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢管脱脂槽温度监测装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该不锈钢管脱脂槽温度监测装置，为了避免不能及时清理凹槽内部沉淀的垃圾，当凹槽内部脱脂结构完成脱脂后，通过启动动力装置，此时旋转杆开始了旋转，位移块在旋转杆上往复运动，这个时候位移杆配合位移柱开始了旋转，转动柱配合限位杆与限位柱限制位移杆的运动轨迹，随即喷气口喷出气体把角落的垃圾归纳到凹槽中心，方便了清理板摆动吸收垃圾，同时启动电机使稳定块带着清理结构在螺纹杆上移动，提高了清理范围，该结构的设置减少了人工清理的复杂流程，完善了不锈钢管脱脂槽温度监测装置的自动化流程。
[0017]2、该不锈钢管脱脂槽温度监测装置，为了避免不能简单的拆卸清理结构，通过启动动力块，推杆开始了移动，此时小柱配合移动杆开始了转动，受到移动杆的力的影响移动柱配合夹板也开始了位移，同时中柱固定好夹板，该结构的设置方便了拆卸，可以保证清理结构的存在不会阻碍不锈钢管的摆放影响脱脂工作，该结构的设置提高了产品的性价比。
附图说明
[0018]图1为本技术三维剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术图1A区域放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图1B区域放大结构示意图。
[0021]图中：1、凹槽；2、清理板；3、动力装置；4、旋转杆；5、位移块；6、稳定块；7、螺纹杆；8、连接板；9、电机；10、温度检测装置；11、动力块；12、推杆；13、小块；14、小柱；15、移动杆；16、移动柱；17、夹板；18、中柱；19、限位柱；20、限位杆；21、转动柱；22、位移杆；23、位移柱；24、喷气口。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢管脱脂槽温度监测装置，包括凹槽1，凹槽1顶部固定安装连接板8，凹槽1外表面固定安装温度检测装置10，凹槽1内部固定安装喷气口24，连接板8内部设置转动结构，转动结构包括：清理板2、动力装置3、旋转杆4、位移块5、稳定块6、螺纹杆7、电机9、限位柱19、限位杆20、转动柱21、位移杆22、位移柱23。
[0023]连接板8内部固定安装电机9，电机9侧面螺纹连接螺纹杆7，螺纹杆7外表面螺纹连接稳定块6，稳定块6顶部固定安装动力装置3，动力装置3侧面螺纹连接旋转杆4，旋转杆4外表面螺纹连接位移块5，位移块5顶部固定安装位移柱23，位移柱23外表面位移杆22，位移杆
22顶部固定安装转动柱21，转动柱21外表面转动连接限位杆20，限位杆20远离转动柱21的一端固定安装限位柱19，位移杆22侧面活动连接清理板2，为了避免不能及时清理凹槽1内部沉淀的垃圾，当凹槽1内部脱脂结构完成脱脂后，通过启动动力装置3，此时旋转杆4开始了旋转，位移块5在旋转杆4上往复运动，这个时候位移杆22配合位移柱23开始了旋转，转动柱21配合限位杆20与限位柱19限制位移杆22的运动轨迹，随即喷气口24喷出气体把角落的垃圾归纳到凹槽1中心，方便了清理板2摆动吸收垃圾，同时启动电机9使稳定块6带着清理结构在螺纹杆7上移动，提高了清理范围，该结构的设置减少了人工清理的复杂流程，完善了不锈钢管脱脂槽温度监测装置的自动化流程。温度检测装置10的设置可以监控脱脂槽内部液体的温度，方便了控温操作，凹槽1内部设置有加热结构，方便了脱脂。清理板2内部固定安装动力块11，动力块11底部固定安装推杆12，动力块11底部固定安装小块13，小块13外表面固定安装小柱14，小柱14外表面转动连接移动杆15，移动杆15远离小柱14的一端固定安装移动柱16，移动柱16外表面转动连接夹板17，夹板17内部转动连接中柱18，为了避免不能简单的拆卸清理结构，通过启动动力块11，推杆12开始了移动，此时小柱14配合移动杆15开始了转动，受到移动杆15的力的影响移动柱16配合夹板17也开始了位移，同时中柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管脱脂槽温度监测装置，包括凹槽(1)，所述凹槽(1)顶部固定安装连接板(8)，所述凹槽(1)外表面固定安装温度检测装置(10)，所述凹槽(1)内部固定安装喷气口(24)，其特征在于：所述连接板(8)内部设置转动结构，所述转动结构包括：电机(9)，所述连接板(8)内部固定安装电机(9)，所述电机(9)侧面螺纹连接螺纹杆(7)；稳定块(6)，所述螺纹杆(7)外表面螺纹连接稳定块(6)，所述稳定块(6)顶部固定安装动力装置(3)；旋转杆(4)，所述动力装置(3)侧面螺纹连接旋转杆(4)，所述旋转杆(4)外表面螺纹连接位移块(5)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管脱脂槽温度监测装置，其特征在于：所述位移块(5)顶部固定安装位移柱(23)，所述位移柱(23)外表面位移杆(22)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管脱脂槽温度监测装置，其特征在于：所述位移杆(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛生达，
申请(专利权)人：江苏银拓精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：