一种编织袋包胶装置制造方法及图纸

技术编号:38920157 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:31
本实用新型专利技术公开涉及一种编织袋包胶装置,包括用于运输编织袋的运输工位,所述运输工位的同一侧依次设有用于将胶带折成V字形的折带工位、将胶带进行热熔的热熔工位、用于将胶带挤压粘合在编织袋上的挤压工位以及用于剪切胶带的剪切工位,所述折带工位上具有升降件、V形板和调节升降件升降的调节手柄,V形板设于升降件上与其同步升降;通过调节手柄可以对V形板的高度进行调节,使其适用于多种宽度的胶带,实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋包胶装置


[0001]本技术涉及包装袋加工装置
,特别涉及一种编织袋包胶装置。

技术介绍

[0002]在编织袋生产过程中,编织袋的强度是消费者购买时考虑的重要指标之一,若编织袋被意外烂口则会导致被包装的粉体、物料出现泄漏,因此如何提高编织袋强度,降低编织袋被意外烂口导致被包装的粉体、物料出现泄漏的发生成为本领域技术人员待解决的问题。
[0003]现有技术中,一中国技术专利,专利号为《202223577380.4》,专利名称为:一种种编织袋切套缝热熔胶一体机的包胶结构,一种编织袋切套缝热熔胶一体机的包胶结构,其特征在于:包括机架,所述机架的长度方向沿左右延伸,所述机架上设置有若干用于传输袋体的传输组件,所述机架位于传输组件上设置有用于缝合袋体的缝纫组件、用于在袋体袋口处包热熔胶的包胶组件、用于对袋体在袋口处进行折边的折边器、用于挤压袋口的第一挤压组件与第二挤压组件与将袋体上多余的热熔胶进行裁切的裁切组件,所述第一挤压组件位于第二挤压组件左侧,所述机架位于第一挤压组件与第二挤压组件之间设置有用于对热熔胶热处理的加热组件,但是,折边器其高度位置不可调节,当胶带比较宽的时候,胶带容易与底部的导板接触,导致其使用的时候存在局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种编织袋包胶装置,通过调节手柄可以对V形板的高度进行调节,使其适用于多种宽度的胶带,实用性更强。
[0005]本技术公开涉及:一种编织袋包胶装置,包括用于运输编织袋的运输工位,所述运输工位的同一侧依次设有用于将胶带折成V字形的折带工位、将胶带进行热熔的热熔工位、用于将胶带挤压粘合在编织袋上的挤压工位以及用于剪切胶带的剪切工位,其特征在于:所述折带工位上具有升降件、V形板和调节升降件升降的调节手柄,V形板设于升降件上与其同步升降;
[0006]所述热熔工位上设有一上一下间隔设置的加热板,加热板的一端与V形板衔接,另一端延伸至与挤压工位衔接;
[0007]所述挤压工位包括转动设置的挤压轮组,挤压轮组包括一上一下间隔设置形成挤压通道的挤压轮,挤压通道一端与加热板衔接,另一端延伸至与剪切工位衔接;
[0008]所述剪切工位上转动设置有用于将胶带切断的切刀。
[0009]采用上述技术方案,使用的时候,运输工位带动编织袋进行运输,胶带经过V形板折叠形成V字形,此时胶带的两端分别位于编织袋袋口的上下两侧,并与其同步运输,然后经过热熔工位,加热板对胶带进行加热,再通过挤压工位,通过挤压轮组将胶带挤压粘附在编织袋上,最后通过剪切工位,切刀将胶带切断,即可实现包胶,并且通过调节手柄可以带
动升降件升降,从而调节V形板的位置,从而适用于不同宽度的胶带,使其实用性更强。
[0010]本技术的再进一步设置:所述折带工位上设有安装板,升降件导向滑移在安装板上,调节手柄转动设置在安装板上并与安装板螺纹配合,调节手柄包括用于驱动调节手柄转动的转动端以及用于推拉升降件的推拉端。
[0011]采用上述技术方案,调节手柄与安装板螺纹配合,使其自身转动的时候即可相对向上或向下调节,然后再通过推拉端即可推拉升降件调节,从而带动V形板位置调节,升降件导向滑移在安装板上可以防止其转动。
[0012]本技术的再进一步设置:所述运输工位一侧滑动设置有装配架以及驱动装配架滑动的调节组件,折带工位、热熔工位、挤压工位和剪切工位均设于装配架上并与其同步滑移。
[0013]采用上述技术方案,通过调节组件可以调节装配架整体的位置,从而调节折带工位、热熔工位、挤压工位和剪切工位的位置,使得该设备适用于不同宽度的编织袋进行使用,实用性更强。
[0014]本技术的进一步设置:所述装配架上升降设置有活动块以及驱动活动块活动的调节螺栓,位于上方的挤压轮转动设置在活动块上并与其同步升降。
[0015]采用上述技术方案,可以调节两个挤压轮之间的间距,适用于不同规格的胶带进行使用。
[0016]本技术的再进一步设置:所述装配架上转动设置有转轴,切刀包括有静刀片和动刀片,静刀片固定设置在装配架上,动刀片设于转轴上并与同步转动,装配架上还设有驱动转轴转动的刀片驱动电机。
[0017]采用上述技术方案,通过刀片驱动电机即可带动动刀片持续转动,从而实现自动化切胶带,并且通过刀片驱动电机带动动刀片转动其工作效率也比较高。
[0018]本技术的进一步设置:所述运输工位上设有用于检测编织袋进入的第一传感器,剪切工位上设有用于检测切刀转动速度的第二传感器。
[0019]采用上述技术方案,便于控制、了解和调节动刀片转动。
[0020]本技术的再进一步设置:所述挤压轮组设有多次并沿运输工位长度方向依次设置,装配架上设置有用于同时带动多组挤压轮组工作的电机。
[0021]采用上述技术方案,使得胶带可以进行多次挤压,可以更加牢固的粘合在编织袋上。
[0022]本技术的进一步设置:所述升降件为滑块,滑块上设有T形通槽,调节手柄上设有与T形通槽相适配的倒T形柱,倒T形柱滑动至T形通槽内,升降件底部设有用于将升降件向上抬的弹性抬升件。
[0023]采用上述技术方案,通过倒T形柱和T形通槽配合即可实现对滑块的推拉,并且装配也比较方便,并且弹性抬升件可以保持滑块与倒T形柱相抵,防止两者分离。
[0024]本技术的进一步设置:还包括有用于存放胶带的放料辊以及将胶带折弯转向的张紧辊,可以便于存放胶带和调节胶带的方向。
[0025]采用上述技术方案,张紧辊可以使得胶带弯折换向,并且还可以将传输中的胶带进行张紧,使其在传输的时候更加稳定。
附图说明
[0026]图1为本技术整体结构示意图;
[0027]图2为图1另一方向结构示意图;
[0028]图3为本技术装配架打开结构示意图;
[0029]图4为本技术挤压工位上部分结构示意图;
[0030]图5为本技术剪切工位上部分结构示意图;
[0031]图6为本技术热熔工位上部分结构示意图;
[0032]图7为本技术V形板结构示意图;
[0033]图8为本技术折带工位上部分结构示意图;
[0034]图9为图1局部a放大图;
[0035]图10为图1局部b放大图;
[0036]图11为图8局部c放大图。
[0037]运输工位1、折带工位2、升降件21、T形通槽211、V形板22、调节手柄23、转动端231、推拉端232、倒T形柱2321、安装板24、热熔工位3、加热板31、挤压工位4、挤压轮组41、剪切工位5、切刀51、静刀片511、动刀片512、装配架6、活动块61、调节螺栓62、转轴63、调节组件7、刀片驱动电机8、第一传感器9、第二传感器10、电机20、弹性抬升件30、放料辊40、张紧辊50。
实施方式
[0038]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编织袋包胶装置,包括用于运输编织袋的运输工位,所述运输工位的同一侧依次设有用于将胶带折成V字形的折带工位、将胶带进行热熔的热熔工位、用于将胶带挤压粘合在编织袋上的挤压工位以及用于剪切胶带的剪切工位,其特征在于:所述折带工位上具有升降件、V形板和调节升降件升降的调节手柄,V形板设于升降件上与其同步升降;所述热熔工位上设有一上一下间隔设置的加热板,加热板的一端与V形板衔接,另一端延伸至与挤压工位衔接;所述挤压工位包括转动设置的挤压轮组,挤压轮组包括一上一下间隔设置形成挤压通道的挤压轮,挤压通道一端与加热板衔接,另一端延伸至与剪切工位衔接;所述剪切工位上转动设置有用于将胶带切断的切刀。2.根据权利要求1所述的一种编织袋包胶装置,其特征在于:所述折带工位上设有安装板,升降件导向滑移在安装板上,调节手柄转动设置在安装板上并与安装板螺纹配合,调节手柄包括用于驱动调节手柄转动的转动端以及用于推拉升降件的推拉端。3.根据权利要求1或2所述的一种编织袋包胶装置,其特征在于:所述运输工位一侧滑动设置有装配架以及驱动装配架滑动的调节组件,折带工位、热熔工位、挤压工位和剪切工位均设于装配架上并与其同步滑移。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈其管黄步积陈再选邱述展
申请(专利权)人:温州超旺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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