一种塑料袋生产用封边机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料袋生产用封边机构，包括机架，机架的前端上下分布设置有至少两个安装轴，两个安装轴上均套设有卷轴，卷轴的两侧均设置有限位板，限位板滑动套设在每个安装轴上，机架上配合每个限位板设置有限位调节结构，机架竖直方向上对称设置有两组张紧导向辊组，并配合张紧导向辊组设置有张紧调节结构，张紧导向辊组后方的机架的内侧对称且可伸缩设置有两组侧边热压辊组，侧边热压辊组后方的机架上设置有支撑架，支撑架上竖直可伸缩设置有热压条组，本实用新型专利技术可以提高塑料袋生产过程中的上料稳定性，且对于塑料袋生产用薄膜的上料张紧性能好，调节方便。调节方便。调节方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋生产用封边机构


[0001]本技术涉及塑料袋生产
，具体是一种塑料袋生产用封边机构。

技术介绍

[0002]在塑料袋的生产过程中，需要对塑料袋进行封边操作，但是现有的塑料袋封边机构中两个塑料薄膜卷轴在安装辊轴上的位置难以固定，在塑料薄膜卷轴的转动过过程中，容易产生偏移，当两个塑料薄膜卷辊的位置相对产生偏差后，影响向下两层薄膜之间的对接精准性；
[0003]另外，现有的塑料袋生产用封边机构具有对上下两层薄膜对接时的导向辊，现有的导向辊在机架上大多固定安装，不能够针对薄膜的材料对薄膜的张紧力度进行调节，容易导致有些薄膜封边时，因张力较小，而在热压封边过程中出现褶皱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料袋生产用封边机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中在实现塑料袋生产的上料时，卷轴容易因转动而位移，影响生产精准性以及塑料生产用薄膜张力不便于调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料袋生产用封边机构，包括机架，所述机架的前端上下分布设置有至少两个安装轴，两个所述安装轴上均套设有卷轴，所述卷轴的两侧均设置有限位板，所述限位板滑动套设在每个所述安装轴上，所述机架上配合每个所述限位板设置有限位调节结构，所述机架竖直方向上对称设置有两组张紧导向辊组，并配合所述张紧导向辊组设置有张紧调节结构，所述张紧导向辊组后方的机架的内侧对称且可伸缩设置有两组侧边热压辊组，所述侧边热压辊组后方的机架上设置有支撑架，所述支撑架上竖直可伸缩设置有热压条组。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述支撑架上设置有第一电缸，所述第一电缸的底端与热压条组的顶端连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述限位调节结构包括螺纹设置在机架上的调节柱，所述调节柱的内端部与对应的所述限位板之间通过轴承转动连接，所述调节柱的外端部设置有调节把手。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位板上配合每个安装轴开设有通孔，并通过所述通孔滑动套设在对应的所述安装轴上。
[0010]作为本技术再进一步的方案：每个所述通孔内均通过轴承转动设置有套环，所述套环靠近卷轴的一端设置有夹紧环板，所述夹紧环板和套环一体套设在对应的所述安装轴上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述张紧调节结构包括对称设置在机架上的两个固定架，每个所述固定架上均设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与对应的所述张紧导向辊组连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述机架的内侧均设置有第二电缸，所述第二电缸的输出端与侧边热压辊组连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第二电缸的输出端设置有安装座，所述侧边热压辊组的顶端设置有限位连接柱，所述安装座上配合限位连接柱开设有限位滑槽，所述侧边热压辊组与安装座之间配合限位连接柱设置有弹簧。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015]1、本技术配合安装轴和卷轴设置有限位板，将限位板通过通孔套设在安装轴上，用于实现卷轴在安装轴上安装位置的限位，同时配合限位板设置有调节柱和调节把手，将调解柱与机架之间螺纹连接，这样便于调节限位板的使用位置，使得限位板可以根据卷轴的宽度进行调节，使用灵活。
[0016]2、本技术在每个通孔内均通过轴承转动设置有套环，套环靠近卷轴的一端设置有夹紧环板，夹紧环板和套环一体套设在对应的所述安装轴上，在对卷轴的夹紧限位过程中，限位板的移动带动套环的移动，套环的移动带动夹紧环板的移动，通过夹紧环板对卷轴进行夹紧固，这样，当卷轴转动时，带动夹紧环板转动，夹紧一体连接套环，套环与通孔之间通过轴承连接，这样可以减少卷轴转动时与限位板之间的摩擦力，保证卷轴的放料顺畅性。
[0017]3、本技术在机架上配合张紧导向辊组设置有张紧调节结构，其中，张紧调节结构包括对称设置在机架上的两个固定架，每个固定架上均设置有电动推杆，电动推杆的输出端与对应的所述张紧导向辊组连接，启动电动推杆，通过电动推杆可以驱动对应的所述张紧导向辊组移动，从而实现薄膜封边输送过程中张紧力的调节，避免因张力过小导致的热压封边过程中产生的褶皱的情况，提高塑料袋生产过程中的封边质量。
[0018]4、本技术中侧边热压辊组通过第二电缸安装在机架上，通过第二电缸控制侧边热压辊组的移动，侧边热压辊组可以根据塑料袋的封边宽度进行调节，提高使用灵活性。
附图说明
[0019]图1为本技术的一种塑料袋生产用封边机构的整体结构示意图一；
[0020]图2为本技术的一种塑料袋生产用封边机构的整体结构示意图二；
[0021]图3为本技术中安装轴与限位板之间的连接结构剖视示意图；
[0022]图4为本技术中机架、张紧导向辊组以及张紧调节结构之间的局部连接结构示意图；
[0023]图5为本技术中机架与侧边热压辊组之间的局部连接结构示意图；
[0024]图6为本技术中机架与热压条组之间的局部连接结构示意图；
[0025]图7为本技术的整体结构剖视图。
[0026]图中：1、机架；2、安装轴；3、卷轴；4、限位板；5、限位调节结构；6、张紧导向辊组；7、张紧调节结构；8、侧边热压辊组；9、支撑架；10、热压条组；11、第一电缸；12、调节柱；13、调节把手；14、通孔；15、套环；16、夹紧环板；17、固定架；18、电动推杆；19、第二电缸；20、安装座；21、限位连接柱；22、限位滑槽；23、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]请参考图1至图7，本技术实施例中：
[0030]一种塑料袋生产用封边机构，包括机架1，机架1的前端上下分布设置有至少两个安装轴2，两个安装轴2上均套设有卷轴3，卷轴3的两侧均设置有限位板4，限位板4滑动套设在每个安装轴2上，机架1上配合每个限位板4设置有限位调节结构5，机架1竖直方向上对称设置有两组张紧导向辊组6，并配合张紧导向辊组6设置有张紧调节结构7，张紧导向辊组6后方的机架1的内侧对称且可伸缩设置有两组侧边热压辊组8，侧边热压辊组8后方的机架1上设置有支撑架9，支撑架9上竖直可伸缩设置有热压条组10。
[0031]在本技术实施例中：支撑架9上设置有第一电缸11，第一电缸11的底端与热压条组10的顶端连接，通过第一电缸11实现热压条组10在对塑料袋进行封装时，底部的封边操作，实现热压条组10的上下移动驱动。
[0032]在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋生产用封边机构，包括机架(1)，所述机架(1)的前端上下分布设置有至少两个安装轴(2)，两个所述安装轴(2)上均套设有卷轴(3)，其特征在于：所述卷轴(3)的两侧均设置有限位板(4)，所述限位板(4)滑动套设在每个所述安装轴(2)上，所述机架(1)上配合每个所述限位板(4)设置有限位调节结构(5)，所述机架(1)竖直方向上对称设置有两组张紧导向辊组(6)，并配合所述张紧导向辊组(6)设置有张紧调节结构(7)，所述张紧导向辊组(6)后方的机架(1)的内侧对称且可伸缩设置有两组侧边热压辊组(8)，所述侧边热压辊组(8)后方的机架(1)上设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)上竖直可伸缩设置有热压条组(10)。2.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用封边机构，其特征在于：所述支撑架(9)上设置有第一电缸(11)，所述第一电缸(11)的底端与热压条组(10)的顶端连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用封边机构，其特征在于：所述限位调节结构(5)包括螺纹设置在机架(1)上的调节柱(12)，所述调节柱(12)的内端部与对应的所述限位板(4)之间通过轴承转动连接，所述调节柱(12)的外端部设置有调节把手(13)。4.根据权利要求3所述的一种塑料袋生产用封边机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，刘伟，刘磊，董良策，刘倩，刘玲玲，陈阳，刘奉春，
申请(专利权)人：河北森塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：