一种塑料管材原料搅拌装置及方法制造方法及图纸

技术编号:38920131 阅读:45 留言:0更新日期:2023-09-25 09:31
本发明专利技术公开了一种塑料管材原料搅拌装置及方法,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部设有存料箱,所述存料箱的内部设有将其内腔分隔成四份的十字板,所述搅拌箱的内部设有搅拌组件,所述搅拌箱的底部设有出料口,所述搅拌箱的内腔顶部设有四个呈矩形阵列分布的称重箱,四个所述称重箱分别与所述十字板和所述存料箱分隔的四个腔体连通,所述称重箱的内部设有放料组件和升降组件,所述称重箱的外侧开设有散料口,所述升降组件的输出端设有压力传感器,所述压力传感器的称重端设有位于所述散料口和所述放料组件之间的称重板,所述搅拌箱的正面设有控制器,该种塑料管材原料搅拌装置及方法,具备了自动且快速按一定比例对不同塑料颗粒进行混合的优点。粒进行混合的优点。粒进行混合的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材原料搅拌装置及方法


[0001]本专利技术涉及物料混合
,尤其涉及一种塑料管材原料搅拌装置及方法。

技术介绍

[0002]塑料管材是一种用于输送液体、气体、固体等物质的管道,由塑料颗粒制成,其生产步骤为原料准备、熔融加工、挤出或注塑和冷却固化,塑料管材具有重量轻、耐腐蚀、耐磨损、绝缘性能好、施工方便等优点,广泛应用于建筑、市政、化工、农业、电力、通讯等领域,根据不同的应用场合和要求,塑料管材可以采用不同塑料颗粒的制成,如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等,将不同种类的塑料颗粒混合制成复合材料,可以使塑料管材具有更好的性能和应用效果,如提高强度和刚度、降低成本、改善耐热性和耐腐蚀性、提高耐磨性和耐冲击性和改善加工性能等,根据具体的应用场合和要求选择合适的塑料颗粒混合比例,以达到最佳的性能和应用效果,通常会使用搅拌装置混合不同塑料颗粒。
[0003]现有用于塑料管材原料的搅拌装置,通常只具备混合功能,但由于塑料管材的不同用途,需要将不同塑料颗粒混合均匀,用于制作不同性能的塑料管材,使塑料管材具有更好的性能和应用效果,通常需要人工称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材原料搅拌装置,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部设有存料箱(2),所述存料箱(2)的内部设有将其内腔分隔成四份的十字板(3),所述搅拌箱(1)的内部设有搅拌组件(4),所述搅拌箱(1)的底部设有出料口(5),所述搅拌箱(1)的内腔顶部设有四个呈矩形阵列分布的称重箱(6),四个所述称重箱(6)分别与所述十字板(3)和所述存料箱(2)分隔的四个腔体连通,所述称重箱(6)的内部设有放料组件(7)和升降组件(9),所述称重箱(6)的外侧开设有散料口(8),所述升降组件(9)的输出端设有压力传感器(10),所述压力传感器(10)的称重端设有位于所述散料口(8)和所述放料组件(7)之间的称重板(11),所述搅拌箱(1)的正面设有控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材原料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌组件(4)包括搅拌电机(41)、搅拌轴(42)和搅拌叶(43),所述搅拌箱(1)的内腔顶部设有搅拌电机(41),所述搅拌电机(41)的输出端同轴连接有搅拌轴(42),所述搅拌轴(42)的外侧设有多个呈环形分布的搅拌叶(43)。3.根据权利要求1所述的一种塑料管材原料搅拌装置,其特征在于,所述放料组件(7)包括步进电机(71)和隔板(72),四个所述称重箱(6)的左侧均设有输出端贯穿至所述称重箱(6)内部的步进电机(71),所述步进电机(71)的输出端设有隔板(72),所述隔板(72)的大小与所述称重箱(6)内壁大小相适配。4.根据权利要求1所述的一种塑料管材原料搅拌装置,其特征在于,所述升降组件(9)包括矩形气缸(91)和连接板(92),四个所述称重箱(6)的内部水平设有位于所述称重板(11)下方的连接板(92),所述压力传感器(10)设于连接板(92)顶部,四个所述称重箱(6)的底部设有输出端贯穿至其内部并与所述连接板(92)底部固定连接的矩形气缸(91)。5.根据权利要求1所述的一种塑料管材原料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)右侧的上端开设有放料口(13)。6.根据权利要求4所述的一种塑料管材原料搅拌装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏祥义张艳平
申请(专利权)人:荆门市沙洋宏祥管业有限公司
类型:发明
国别省市:

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