一种硅胶密炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及硅胶生产技术领域，尤其涉及一种硅胶密炼机，包括密炼机本体，所述密炼机本体的表面设置有密炼仓，所述密炼机本体的表面固定安装有固定杆，所述固定杆为“L”形结构，所述固定杆的水平部分底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端端口固定安装和有和密炼仓开口尺寸相适配的密封板，所述密封板的表面设置有用于进行辅助上料的辅助机构。本实用新型专利技术通过在密封板上设置进料孔和竖孔，并且在竖孔中设置封堵块，在盖板配合下，使添加辅料的时候不需要将整个密封板打开，从而避免在密炼过程中有烟尘直接排放出来对周边环境造成影响，并且可以对产生的烟尘进行很好的处理，方便实际操作。便实际操作。便实际操作。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶密炼机


[0001]本技术涉及硅胶生产
，尤其涉及一种硅胶密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
[0003]实验室用的小型密炼机在使用中需要人工手动往密炼仓的内部添加材料和辅料，在将原料和辅料添加进去后，利用封堵块将密炼仓的顶部开口进行封堵，并且利用封堵块对内部的原料形成挤压，从而方便进行密炼，并且在密炼的过程中还会将上方的防尘罩下移罩在密炼仓的开口处，减少粉尘外泄，但是在实际操作过程中，硅胶原料在加入密炼仓的内部进行密炼的过程中还需要从密炼仓的开口处逐渐添加辅料，因此需要在密炼过程中将防尘罩和封堵块打开，从而导致密炼过程产生的粉尘和气味直接排放出来，进而对周边环境产生影响，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种硅胶密炼机，解决了现有技术中硅胶原料在加入密炼仓的内部进行密炼的过程中还需要从密炼仓的开口处逐渐添加辅料，因此需要在密炼过程中将防尘罩和封堵块打开，从而导致密炼过程产生的粉尘和气味直接排放出来，进而对周边环境产生影响，不利于实际使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种硅胶密炼机，包括密炼机本体，所述密炼机本体的表面设置有密炼仓，所述密炼机本体的表面固定安装有固定杆，所述固定杆为“L”形结构，所述固定杆的水平部分底部固定安装有气缸，所述气缸的输出端端口固定安装有和密炼仓开口尺寸相适配的密封板，所述密封板的表面设置有用于进行辅助上料的辅助机构，所述辅助机构包括封堵块，所述密封板的顶部设置有用于吸收烟尘的吸尘风机。
[0007]优选的，所述密封板的内部设置有进料孔和竖孔，所述进料孔和竖孔相连通，所述竖孔两端分别贯穿密封板上下两侧，所述封堵块滑动连接在竖孔的内部，所述进料孔向上贯穿密封板。
[0008]优选的，所述密封板的顶部相对于进料孔的位置转动连接有盖板。
[0009]优选的，所述进料孔的底壁设置为斜面，斜面靠近竖孔的一端较低。
[0010]优选的，所述辅助机构还包括安装杆，所述安装杆为“L”形结构，所述安装杆的底端和密封板固定连接，所述安装杆的水平部分底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端端口和封堵块固定连接。
[0011]优选的，所述吸尘风机的进风端连通有连接管，所述连接管远离吸尘风机的一端
和进料孔连通。
[0012]优选的，所述吸尘风机的出气端连通有出气管，所述出气管的内部设置有活性炭。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]通过在密封板上设置进料孔和竖孔，并且在竖孔中设置封堵块，在盖板配合下，使添加辅料的时候不需要将整个密封板打开，从而避免在密炼过程中有烟尘直接排放出来对周边环境造成影响，并且可以对产生的烟尘进行很好的处理，方便实际操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1侧视图；
[0018]图3为本技术密封板剖视图；
[0019]图4为本技术图3拆解图。
[0020]图中：1、密炼机本体；2、密炼仓；3、固定杆；4、气缸；5、密封板；6、电动伸缩杆；7、安装杆；8、封堵块；9、盖板；10、吸尘风机；11、连接管；12、活性炭；13、出气管；14、进料孔；15、斜面；16、竖孔。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]参照图1
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4，一种硅胶密炼机，包括密炼机本体1，密炼机本体1的表面设置有密炼仓2，密炼机本体1的表面固定安装有固定杆3，固定杆3为“L”形结构，固定杆3的水平部分底部固定安装有气缸4，气缸4的输出端端口固定安装有和密炼仓2开口尺寸相适配的密封板5，密封板5的表面设置有用于进行辅助上料的辅助机构，辅助机构包括封堵块8，密封板5的顶部设置有用于吸收烟尘的吸尘风机10，使用中将首先直接利用密炼仓2的开口放置硅胶原料，然后利用气缸4带动密封板5下移，利用密封板5将密炼仓2的顶部开口进行密封，从而可以直接对硅胶原料进行密炼，此时如果需要往密炼仓2的内部添加辅料，可以利用辅助机构辅助进行上料，并且配合吸尘风机10将密炼仓2内部产生的粉尘和烟尘进行吸收，从而可以减少粉尘和烟尘的排放，改善周边环境。
[0023]进一步的，密封板5的内部设置有进料孔14和竖孔16，进料孔14和竖孔16相连通，竖孔16两端分别贯穿密封板5上下两侧，封堵块8滑动连接在竖孔16的内部，进料孔14向上贯穿密封板5，在密炼过程中添加辅料的时候，直接利用进料孔14添加，使辅料从进料孔14进到竖孔16，从竖孔16进到密炼仓2的内部，在此过程中利用封堵块8实现辅料的停留，从而可以利用吸尘风机10实现吸尘的目的。
[0024]进一步的，密封板5的顶部相对于进料孔14的位置转动连接有盖板9，在进料孔14顶部设置盖板9，从而在添加辅料的时候，首先将盖板9打开，将辅料加入到进料孔14中，辅料会被封堵块8拦截，使其停留在进料孔14中，然后将封堵块8上移，使辅料可以进入竖孔16中，从而直接进入密炼仓2的内部，辅料进入过程中密炼仓2内部的烟尘会利用竖孔16进到进料孔14中，为了避免在打开盖板9的时候烟尘直接排出，可以再次将封堵块8下移把竖孔16堵住，然后利用吸尘风机10将进料孔14中的烟尘吸走，此时再打开盖板9添加辅料的时候就不会有烟尘出来，方便进行操作。
[0025]进一步的，进料孔14的底壁设置为斜面15，斜面15靠近竖孔16的一端较低，进料孔14设置为斜面15方便辅料直接滑入竖孔16中。
[0026]进一步的，辅助机构还包括安装杆7，安装杆7为“L”形结构，安装杆7的底端和密封板5固定连接，安装杆7的水平部分底部固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端端口和封堵块8固定连接，辅助机构在使用中直接通过电动伸缩杆6控制封堵块8的上下移动，从而实现竖孔16的开合和关闭。
[0027]进一步的，吸尘风机10的进风端连通有连接管11，连接管11远离吸尘风机10的一端和进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶密炼机，包括密炼机本体(1)，所述密炼机本体(1)的表面设置有密炼仓(2)，其特征在于，所述密炼机本体(1)的表面固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)为“L”形结构，所述固定杆(3)的水平部分底部固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端端口固定安装有和密炼仓(2)开口尺寸相适配的密封板(5)，所述密封板(5)的表面设置有用于进行辅助上料的辅助机构，所述辅助机构包括封堵块(8)，所述密封板(5)的顶部设置有用于吸收烟尘的吸尘风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶密炼机，其特征在于，所述密封板(5)的内部设置有进料孔(14)和竖孔(16)，所述进料孔(14)和竖孔(16)相连通，所述竖孔(16)两端分别贯穿密封板(5)上下两侧，所述封堵块(8)滑动连接在竖孔(16)的内部，所述进料孔(14)向上贯穿密封板(5)。3.根据权利要求1所述的一种硅胶密炼机，其特征在于，所述密...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏晨，
申请(专利权)人：东莞市铭冠昌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：