本实用新型专利技术公开了一种碘伏自动灌装装置，包括设置装置主体、电动推杆、检测感应器和多管式灌注头，设置快装快卸装置位于碘伏存蓄装置底部，防护罩装置位于快装快卸装置外围，通过突出块与第一卡块相互分离或者相互抵压，实现碘伏存蓄容器的快速装卸，并且通过伸缩拉杆卡入第二卡块底部，将快装快卸装置与外界隔离开，有效的防止碘伏滴落到快装快卸装置上对装置零件造成腐蚀。置零件造成腐蚀。置零件造成腐蚀。
【技术实现步骤摘要】
一种碘伏自动灌装装置
[0001]本技术涉及生产灌装相关领域，具体是一种碘伏自动灌装装置。
技术介绍
[0002]碘伏为络合碘，是单质碘与聚乙烯吡咯酮的不定型结合物，以水为溶媒，有皮肤用和黏膜用之分，可用于黏膜、烧烫伤及擦伤伤口的消毒，在碘伏的生产加工过程中，常常需要对碘伏进行灌装。
[0003]申请号CN201821621520.4公开了一种碘伏自动灌装装置，包括操作台，操作台顶端的一侧固定连接有水箱，水箱的一侧穿插连接有输液管，输液管的一端安装有水泵，操作台顶端的中部固定连接有支架，支架的中部固定连接有支撑板，支撑板的中部穿插连接有套管，套管的顶端固定连接有连接板，输液管的另一端与套管穿插连接，支撑板的底端设有与操作台固定连接的两个固定板。
[0004]碘伏具有一定的腐蚀性，在长期的生产过程中，需要经常对储蓄容器进行检查和维护，上述装置与市场上大部分现有装置，在安装储蓄碘伏的容器时，一般采用螺栓固定或者是装置直连，这样的结构在长期使用过程一旦螺栓与螺纹接口处被氧化腐蚀，会导致储蓄容器的拆卸不便，不利于碘伏的灌装作业。
技术实现思路
[0005]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种碘伏自动灌装装置。
[0006]本技术是这样实现的，构造一种碘伏自动灌装装置，该装置包括装置主体，固定安装于所述装置主体顶端的电动推杆，固定安装于上述装置主体前端面的检测感应器，固定安装于所述电动推杆底部的多管式灌注头，安装于所述装置主体底部前端面的传输带，固定安装于所述装置主体右侧面的控制器，固定连接于所述装置主体背部底端的安装板，固定安装于所述安装板顶端面的载物台，固定安装于所述载物台顶端面的液泵，所述碘伏存蓄装置安装于所述安装板顶面的末端。
[0007]优选的，所述碘伏存蓄装置包括：
[0008]所述存蓄罐放置于所述安装板顶面的末端；
[0009]所述开孔设置于所述存蓄罐顶端面中心；
[0010]所述第一卡块固定连接于所述存蓄罐底部前后两侧；
[0011]所述快装快卸装置安装于所述第一卡块前侧；
[0012]所述防护罩装置安装于所述快装快卸装置的外围。
[0013]优选的，所述快装快卸装置包括：
[0014]所述安装柱固定嵌入所述安装板的凹槽内部；
[0015]所述连柱固定连接于所述安装柱顶端；
[0016]所述弹簧滑动套接于所述连柱外径；
[0017]所述螺纹设置于所述连柱顶端；
[0018]所述套筒滑动套接于所述连柱外径；
[0019]所述螺母转动连接于所述套筒顶端；
[0020]所述突出块固定连接于所述套筒的外表面上；
[0021]所述嵌入块固定连接于所述突出块底面。
[0022]优选的，所述防护罩装置包括：
[0023]所述底围壳固定连接于所述快装快卸装置外围；
[0024]所述第二卡块固定连接于所述底围壳右侧面顶端；
[0025]所述空槽设置于所述底围壳后侧面；
[0026]所述合叶底块固定连接于所述底围壳右侧面；
[0027]所述上围壳固定连接于所述合叶的顶块；
[0028]所述安装块固定连接于所述上围壳右侧面；
[0029]所述伸缩拉杆转动嵌入所述安装块内部。
[0030]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种碘伏自动灌装装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0031]本技术所述一种碘伏自动灌装装置，通过设置了快装快卸装置位于碘伏存蓄装置底部，通过突出块与第一卡块相互分离或者相互抵压，实现碘伏存蓄容器的快速装卸。
[0032]本技术所述一种碘伏自动灌装装置，通过设置了防护罩装置位于快装快卸装置外围，并且通过伸缩拉杆卡入第二卡块底部，将快装快卸装置与外界隔离开，有效的防止碘伏滴落到快装快卸装置上对装置零件造成腐蚀。
附图说明
[0033]图1是本技术结构示意图；
[0034]图2是本技术的碘伏存蓄装置结构示意图；
[0035]图3是本技术的存蓄罐结构示意图；
[0036]图4是本技术的快装快卸装置结构示意图；
[0037]图5是本技术的快装快卸装置分解图；
[0038]图6是本技术的防护罩装置结构示意图；
[0039]图7是本技术的防护罩装置分解图。
[0040]其中：装置主体
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1、电动推杆
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2、检测感应器
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3、多管式灌注头
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4、传输带
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5、控制器
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6、安装板
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7、载物台
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8、液泵
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9、碘伏存蓄装置
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10、存蓄罐
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101、开孔
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102、第一卡块
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103、快装快卸装置
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104、防护罩装置
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105、安装柱
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1041、连柱
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1042、弹簧
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1043、螺纹
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1044、套筒
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1045、螺母
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1046、突出块
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1047、嵌入块
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1048、底围壳
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1051、第二卡块
‑
1052、空槽
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1053、合叶
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1054、上围壳
‑
1055、安装块
‑
1056、伸缩拉杆
‑
1057。
具体实施方式
[0041]以下结合附图1～7对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本
技术实施例的目的。
[0042]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0043]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碘伏自动灌装装置，包括装置主体(1)，固定安装于所述装置主体(1)顶端的电动推杆(2)，固定安装于上述装置主体(1)前端面的检测感应器(3)，固定安装于所述电动推杆(2)底部的多管式灌注头(4)，安装于所述装置主体(1)底部前端面的传输带(5)，固定安装于所述装置主体(1)右侧面的控制器(6)，固定连接于所述装置主体(1)背部底端的安装板(7)，固定安装于所述安装板(7)顶端面的载物台(8)，固定安装于所述载物台(8)顶端面的液泵(9)，其特征在于；还包括：碘伏存蓄装置(10)，所述碘伏存蓄装置(10)安装于所述安装板(7)顶面的末端。2.根据权利要求1所述一种碘伏自动灌装装置，其特征在于；所述碘伏存蓄装置(10)包括：存蓄罐(101)，所述存蓄罐(101)放置于所述安装板(7)顶面的末端；开孔(102)，所述开孔(102)设置于所述存蓄罐(101)顶端面中心；第一卡块(103)，所述第一卡块(103)固定连接于所述存蓄罐(101)底部前后两侧；快装快卸装置(104)，所述快装快卸装置(104)安装于所述第一卡块(103)前侧；防护罩装置(105)，所述防护罩装置(105)安装于所述快装快卸装置(104)的外围。3.根据权利要求1所述一种碘伏自动灌装装置，其特征在于；所述快装快卸装置(104)包括：安装柱(1041)，所述安装柱(1041)固定嵌入所述安装板(7)的凹槽内部；连柱(1042)，所述连柱(1042)固定连接于所述安装柱(1041)顶端；弹簧(1043)，所述弹簧(1043)滑动套接于所述连柱(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏昊艺，王进英，刘世琨，韦小超，时孟军，
申请(专利权)人：桂林漓峰医药用品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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