一种防滴液装置及直线式跟踪灌装机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防滴液装置及直线式跟踪灌装机，防滴液装置包括接料盘以及气缸，所述接料盘与所述气缸的活塞端连接，所述气缸的活塞端伸缩带动所述接料盘在初始位以及工作位之间移动，位于初始位的接料盘与灌装机的灌装针架错位设置，位于工作位的接料盘处于灌装针架的下方且接料盘正对灌装针架设置，本实用新型专利技术能够收集灌装针的针嘴流下的残留液体，避免液体对灌装瓶及灌装瓶输送机构造成污染，保证了设备的清洁度，无污染。无污染。无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种防滴液装置及直线式跟踪灌装机


[0001]本技术属于灌装机
，具体地说涉及一种防滴液装置及直线式跟踪灌装机。

技术介绍

[0002]在全自动灌装、包装生产线中，液体灌装机是包装线的重要组成部分之一，其主要用在食品、药品制造行业中。在对液体进行灌装时，为了提高灌装速度，目前市场上采用的灌装机多为跟踪式灌装机。
[0003]按照灌装瓶输送路径划分，跟踪式灌装机主要有两种：直线跟踪式灌装机、旋转跟踪式灌装机。如CN113979399A一种同步跟踪灌装装置，同步跟踪机构驱动灌装针架随灌装瓶同步平移，随后灌装针架在升降机构的带动下下降与灌装瓶对接完成灌装操作，灌装完成后，升降机构抬起灌装针架使得灌装针离开灌装瓶，同步跟踪机构带动灌装针架反向平移回到初始处以准备下一轮灌装工序。但是，灌装针的针嘴处时常留有残余液体，液体在灌装针架返回时极易滴落在瓶身上，导致灌装瓶和传送带受到滴液污染，而且瓶身上滴落液体后严重影响贴标效果，贴标后标签容易脱落。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种防滴液装置及直线式跟踪灌装机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]第一方面，本技术提供一种防滴液装置，包括接料盘以及气缸，所述接料盘与所述气缸的活塞端连接，所述气缸的活塞端伸缩带动所述接料盘在初始位以及工作位之间移动，位于初始位的接料盘与灌装机的灌装针架错位设置，位于工作位的接料盘处于灌装针架的下方且接料盘正对灌装针架设置。
[0007]本技术方案进一步设置为，所述接料盘沿着平行于所述灌装针架的平移方向设置。
[0008]本技术方案进一步设置为，所述接料盘为端部封闭的凹形结构，所述接料盘的底部铺设有纱布层。
[0009]本技术方案进一步设置为，所述接料盘为端部封闭的U型结构，所述接料盘的底部铺设有纱布层。
[0010]本技术方案进一步设置为，所述气缸的活塞端设有连接块，所述连接块通过限位块与所述接料盘可拆卸连接。
[0011]本技术方案进一步设置为，所述限位块呈L型结构，其一侧边与所述接料盘的内壁相贴合，其另一侧边通过螺栓与所述连接块可拆卸连接。
[0012]第二方面，本技术提供一种直线式跟踪灌装机，包括灌装针架以及上述的防滴液装置，所述灌装针架由跟踪机构驱动平移，所述防滴液装置通过支架安装于直线式跟
踪灌装机的外侧。
[0013]本技术方案进一步设置为，还包括位置感应器，所述位置感应器位于灌装针架平移的极限位置。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、接料盘能够收集灌装针的针嘴流下的残留液体，避免液体对灌装瓶及灌装瓶输送机构造成污染，保证了设备的清洁度，无污染。
[0016]2、接料盘与连接块可拆卸连接，便于拆装，灵活度高。
[0017]3、接料盘以及气缸通过支架安装于直线式跟踪灌装机的外侧，无需对灌装机的原有结构进行改进，节省改进成本。
附图说明
[0018]图1是本技术中防滴液装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术中接料盘一种实施方式的结构示意图；
[0020]图3是本技术中接料盘另一种实施方式的结构示意图；
[0021]图4是处于初始位的接料盘与灌装针架的示意图；
[0022]图5是处于工作位的接料盘与灌装针架的示意图。
[0023]附图中：1
‑
接料盘、2
‑
气缸、3
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连接块、4
‑
限位块、5
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螺栓、6
‑
灌装针架、7
‑
灌装瓶、8
‑
支架。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0025]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0026]实施例一：
[0027]如图1所示，一种防滴液装置，包括接料盘1以及气缸2，所述接料盘1与所述气缸2的活塞端连接，所述气缸2的活塞端伸缩带动所述接料盘1在初始位以及工作位之间移动，位于初始位的接料盘1与灌装机的灌装针架错位设置，位于工作位的接料盘1处于灌装针架的下方且接料盘1正对灌装针架设置。
[0028]值得说明的是，气缸2驱动接料盘1移动，当接料盘1位于初始位时，其无法收集灌装针架滴落的残留液滴，当接料盘1位于工作为时，其收集灌装针架滴落的残留液滴。
[0029]本技术方案进一步设置为，所述接料盘1沿着平行于所述灌装针架的平移方向设置。
[0030]值得说明的是，接料盘1沿着灌装针架的平移路径设置，具体的，接料盘1的长度应大于灌装针架的平移路径的长度。
[0031]如图2所示，所述接料盘1为端部封闭的凹形结构，所述接料盘1的底部铺设有纱布层。
[0032]值得说明的是，利用纱布层吸收自灌装针架滴落的残留液滴，无需对接料盘1进行清理。
[0033]如图3所示，所述接料盘1为端部封闭的U型结构，所述接料盘1的底部铺设有纱布层。
[0034]值得说明的是，U型结构利于将自灌装针架滴落的残留液滴汇集到接料盘1的底部。
[0035]如图1至图3所示，所述气缸2的活塞端设有连接块3，所述连接块3通过限位块4与所述接料盘1可拆卸连接。
[0036]本技术方案进一步设置为，所述限位块4呈L型结构，其一侧边与所述接料盘1的内壁相贴合，其另一侧边通过螺栓5与所述连接块3可拆卸连接。
[0037]值得说明的是，限位块4的一侧边将接料盘1的外壁与连接块3抵紧，限位块4的另一侧边通过螺栓5与连接块3进行固定，也就是说，接料盘1与连接块3可拆卸连接，便于拆装，灵活度高。
[0038]优选的，限位块4与接料盘1的内壁之间、接料盘1的外壁与连接块3之间均设有防滑垫，以增大摩擦力，避免接料盘1脱落。具体的，防滑垫为橡胶垫。
[0039]如图4、图5所示，一种直线式跟踪灌装机，包括灌装针架6以及上述的防滴液装置，所述灌装针架6由跟踪机构驱动平移，所述防滴液装置通过支架8安装于直线式跟踪灌装机的外侧。
[0040]值得说明的是，气缸2与支架8固定连接，接料盘1以及气缸2通过支架8安装于直线式跟踪灌装机的外侧，无需对灌装机的原有结构进行改进，节省改进成本。
[0041]本技术方案进一步设置为，还包括位置感应器，所述位置感应器位于灌装针架6平移的极限位置。
[0042]值得说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滴液装置，其特征在于，包括接料盘以及气缸，所述接料盘与所述气缸的活塞端连接，所述气缸的活塞端伸缩带动所述接料盘在初始位以及工作位之间移动，位于初始位的接料盘与灌装机的灌装针架错位设置，位于工作位的接料盘处于灌装针架的下方且接料盘正对灌装针架设置。2.根据权利要求1所述的防滴液装置，其特征在于，所述接料盘沿着平行于所述灌装针架的平移方向设置。3.根据权利要求2所述的防滴液装置，其特征在于，所述接料盘为端部封闭的凹形结构，所述接料盘的底部铺设有纱布层。4.根据权利要求2所述的防滴液装置，其特征在于，所述接料盘为端部封闭的U型结构，所述接料盘的底部铺设有纱布层。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑文生，李高科，
申请(专利权)人：北京信得威特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：