一种胶水用灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装机技术领域，且公开了一种胶水用灌装机，包括灌装机体，所述灌装机体的顶部通过支架固定安装有料箱，所述料箱的底部连接有灌装输送机构，所述灌装输送机构的输出端贯通连接有灌装管，所述灌装管顶部一端的表面套装有活动连接板，所述活动连接板的中部套装有丝杠升降机构。本实用新型专利技术所设置的辅助密封板、换风干燥结构、中空管、啮合动力部件以及组装后，形成多功能的辅助保护结构，与灌装机体、料箱、灌装输送机构、灌装管、活动连接板以及丝杠升降机构组成的灌装机综合使用后，后续在灌装管灌装前后分别对灌装管进行错位密封，对灌装的灌装瓶进行空气除湿交换，充分降特殊胶水灌装过程中与水分接触反应的几率。降特殊胶水灌装过程中与水分接触反应的几率。降特殊胶水灌装过程中与水分接触反应的几率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶水用灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种胶水用灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，且随着相关技术的不断发展以及优化，现有的灌装机也逐渐趋向全自动化作业，但是现有的灌装机也并非完美，在针对胶水灌装的实际加工过程暴露出一些问题，其中最为明显的是在对于一些易空气中水分接触并发生反应的特殊胶水(例如硅酮密封胶)灌装过程中，缺乏针对性保护的技术结构，进而导致胶水灌装后的质量下降。
[0003]为解决上述问题，现提出了一种CN217202026U的技术专利，其公开了种硅酮密封胶用灌装设备，包括灌装机体，所述灌装机体包括灌桶，所述灌桶的一侧固定连接有胶水运输罐，所述灌桶的中部固定连接有灌桶固定环所述灌桶固定环的底部活动连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有四个固定柱，所述四个固定柱的顶部活动连接有四个固定螺栓，所述灌桶的底部都固定连接控流装置，所述控流装置的底部活动连接有灌装盛具，所述灌装盛具的底部活动连接有流动线；所述流动线中有挖槽盛具固定槽，所述流动线的底部有滑轮组，所述灌装机体的一侧固定连接有气缸装置，所述气缸装置的一侧固定连接有干燥器，根据干燥器、气缸装置和灌装机体的配合，让干燥气体循环于灌装机体内，保证硅酮密封胶不会在灌装过程中凝固，导致灌装设备出现问题。
[0004]从上述公开的
技术实现思路
来看，它解决问题的主体是灌装设备，从理论上来看是可行的，但是实际问题在于灌装过程中，灌装瓶内的空气也是会含有水分的，这虽不耽误灌装作业，但是胶水灌装后的质量下降的问题依然根本性的解决。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶水用灌装机，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种胶水用灌装机，包括灌装机体，所述灌装机体的顶部通过支架固定安装有料箱，所述料箱的底部连接有灌装输送机构，所述灌装输送机构的输出端贯通连接有灌装管，所述灌装管顶部一端的表面套装有活动连接板，所述活动连接板的中部套装有丝杠升降机构，所述灌装管的底部设置有辅助密封板、换风干燥结构，且辅助密封板的一侧与换风干燥结构的一端共同连接有中空管，所述中空管内部空间与换风干燥结构内部的空间贯通，且中空管顶部的一端传动安装有啮合动力部件，所述中空管顶部的端头通过橡胶管连接有。
[0007]精选的，所述丝杠升降机构的内部设置有丝杠，且丝杠顶部一端的表面啮合连接有螺母，且螺母作为输出结构与活动连接板中部的内侧固定套接，所述丝杠顶部一端的端头传动连接有抱闸伺服电机。
[0008]精选的，所述抱闸伺服电机壳体的表面固定套接支撑板，且支撑板的底部与灌装机体的顶部之间固定安装有导向杆，所述导向杆卡接在活动连接板的内侧。
[0009]精选的，所述辅助密封板顶部的另一侧与灌装管底部的端口贴合连接，进而利用辅助密封板对灌装管底部的端口密封保护，所述辅助密封板顶部的另一侧表面固定套接橡胶套。
[0010]精选的，所述换风干燥结构的内部设置有出风套管，且出风套管中部的表面固定套接有输风套管，所述输风套管内部空间与中空管的内部空间贯通，所述输风套管的底部开设有喷孔，所述出风套管中部的内侧通过横向连接板固定套接有微型湿度传感器。
[0011]精选的，所述出风套管底部的外侧套装有灌装瓶，且出风套管另一端的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器底部的受压传感面与灌装瓶顶部的端口贴合连接。
[0012]精选的，所述灌装瓶底部的外侧套装有定位部件，且定位部件的内部设置有两个对称的定位套板，两个所述定位套板的两侧之间均卡接有工字型轴，且工字型轴两端的表面与两个定位套板的表面之间固定安装有压缩弹簧。
[0013]精选的，所述干燥部件的内部设置有干燥箱，所述干燥箱的内部设置有干燥空间以及安装让位空间，所述安装让位空间中套装有气泵，且气泵的输出端通过橡胶管与中空管进行贯通连接，而气泵的输入端这套装至干燥空间中，所述干燥空间一侧的底部和顶部均贯通连接有料管，且料管的一端螺纹连接有密封盖，所述干燥箱前端结构开设有让位槽，且让位槽与干燥空间贯通。
[0014]精选的，所述啮合动力部件的内部设置有第一齿轮、第二齿轮以及辅助抱闸伺服电机，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮中部的内侧套装在中空管顶部一端的表面，且中空管顶部的一端通过轴承套装有轴承座，且轴承座固定安装活动连接板的侧边上，所述第二齿轮的顶部与辅助抱闸伺服电机的输出轴固定连接，所述辅助抱闸伺服电机壳体通过支架安装在活动连接板的顶部。
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、本技术所设置的辅助密封板、换风干燥结构、中空管、啮合动力部件以及组装后，形成多功能的辅助保护结构，与灌装机体、料箱、灌装输送机构、灌装管、活动连接板以及丝杠升降机构组成的灌装机综合使用后，后续在灌装管灌装前后分别对灌装管进行错位密封，对灌装的灌装瓶进行空气除湿交换，充分降特殊胶水灌装过程中与水分接触反应的几率。
[0017]2、本技术通过辅助密封板、换风干燥结构、中空管、啮合动力部件以及组装成的多功能的辅助保护结构，其具备自动翻转、自动输气等一系列自动化功能，继而在实际使用过程中可大大降低工作人员的劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的正视示意图；
[0019]图2为本技术结构的左视示意图；
[0020]图3为本技术干燥部件的剖视示意图；
[0021]图4为本技术换风干燥结构的剖视示意图；
[0022]图5为本技术结构图1中A处的放大示意图；
[0023]图6为本技术结构图2中B处的放大示意图。
[0024]图中：1、灌装机体；2、料箱；3、灌装输送机构；4、灌装管；5、活动连接板；6、丝杠升降机构；7、辅助密封板；8、换风干燥结构；81、出风套管；82、输风套管；83、喷孔；84、微型湿度传感器；9、中空管；10、啮合动力部件；101、第一齿轮；102、第二齿轮；103、辅助抱闸伺服电机；11、干燥部件；111、干燥部件箱；112、灌装瓶气泵；12、灌装瓶；13、定位部件；131、定位套板；132、工字型轴；133、压缩弹簧；14、压力传感器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2，一种胶水用灌装机，包括灌装机体1，灌装机体1的顶部通过支架固定安装有料箱2，料箱2的底部连接有灌装输送机构3，灌装输送机构3的输出端贯通连接有灌装管4，灌装管4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶水用灌装机，包括灌装机体(1)，所述灌装机体(1)的顶部通过支架固定安装有料箱(2)，所述料箱(2)的底部连接有灌装输送机构(3)，所述灌装输送机构(3)的输出端贯通连接有灌装管(4)，所述灌装管(4)顶部一端的表面套装有活动连接板(5)，所述活动连接板(5)的中部套装有丝杠升降机构(6)，其特征在于：所述灌装管(4)的底部设置有辅助密封板(7)、换风干燥结构(8)，且辅助密封板(7)的一侧与换风干燥结构(8)的一端共同连接有中空管(9)，所述中空管(9)内部空间与换风干燥结构(8)内部的空间贯通，且中空管(9)顶部的一端传动安装有啮合动力部件(10)，所述中空管(9)顶部的端头通过橡胶管连接有干燥部件(11)。2.根据权利要求1所述的一种胶水用灌装机，其特征在于：所述丝杠升降机构(6)的内部设置有丝杠，且丝杠顶部一端的表面啮合连接有螺母，且螺母作为输出结构与活动连接板(5)中部的内侧固定套接，所述丝杠顶部一端的端头传动连接有抱闸伺服电机。3.根据权利要求2所述的一种胶水用灌装机，其特征在于：所述抱闸伺服电机壳体的表面固定套接支撑板，且支撑板的底部与灌装机体(1)的顶部之间固定安装有导向杆，所述导向杆卡接在活动连接板(5)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种胶水用灌装机，其特征在于：所述辅助密封板(7)顶部的另一侧与灌装管(4)底部的端口贴合连接，进而利用辅助密封板(7)对灌装管(4)底部的端口密封保护，所述辅助密封板(7)顶部的另一侧表面固定套接橡胶套。5.根据权利要求1所述的一种胶水用灌装机，其特征在于：所述换风干燥结构(8)的内部设置有出风套管(81)，且出风套管(81)中部的表面固定套接有输风套管(82)，所述输风套管(82)内部空间与中空管(9)的内部空间贯通，所述输风套管(82)的底部开设有喷孔(83)，所述出风套管(81)中部的内侧通过横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：付兴，
申请(专利权)人：河北鑫亿康建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：