一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备制造技术

技术编号:38919778 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-25 09:31
本实用新型专利技术公开了一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备,涉及磨削技术领域。本实用新型专利技术包括打磨台,所述打磨台的顶面前侧和顶面后侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的相对侧面均固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端端部设置有用于对钢化玻璃毛坯进行限位的定位组件,所述固定板顶部固定连接有支杆,所述支杆端部固定连接有安装盒,所述安装盒表面设置有横移控制组件,所述横移控制组件下方设置有固定座,在使用中实现了便于对钢化玻璃毛坯进行快速打磨处理的效果,并且能够自动对打磨面进行更换,从而对钢化玻璃毛坯的两面进行快速打磨,有效提升了加工效率,并且能够对打磨产生的碎屑进行自动收集处理,避免污染加工环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备


[0001]本技术涉及磨削
,具体涉及一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等。钢化玻璃毛坯在加工成成品过程中需要对其进行打磨,去除毛刺,这就需要用到钢化玻璃毛坯处理设备。
[0003]公开号为CN114643506A的中国专利文件公开了一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备,包括机架以及固定安装在机架上的工作台,所述工作台上固定安装有打磨台,且工作台上位于打磨台的后侧位置设置有固定龙门架,所述固定龙门架上沿其长度方向上设置有两条第一滑轨,两条所述第一滑轨之间设置有第一滑板,所述第一滑板的底部固定安装有第一位移块,所述第一位移块上贯穿设置有第一丝杆,所述第一滑板上固定安装有第二滑轨,所述第二滑轨上滑动设置有第二滑板。针对上述技术方案,在使用中存在如下缺陷:现有技术在对钢化玻璃毛坯进行打磨过程中,对玻璃的一面打磨完成后,需要解除对其的限位,将玻璃取下,人工对其进行翻转,再重新固定,才能对另一面进行打磨,操作起来较为繁琐,影响加工效率,其外打磨产生的玻璃碎屑会停留在打磨台的表面,造成加工环境污染,需要手动对其进行清理,费时费力。
[0004]为此提出一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为解决上述
技术介绍
中提到的问题,本技术提供了一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备,包括打磨台,所述打磨台的顶面前侧和顶面后侧均固定连接有固定板,两个所述固定板的相对侧面均固定安装有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端端部设置有用于对钢化玻璃毛坯进行限位的定位组件,所述固定板顶部固定连接有支杆,所述支杆端部固定连接有安装盒,所述安装盒表面设置有横移控制组件,所述横移控制组件下方设置有固定座,所述固定座表面设置有打磨组件,前侧所述固定板表面设置有用于对钢化玻璃碎屑进行处理的清理组件,所述打磨台顶面中部固定连接有支撑网板,且支撑网板与固定板固定连接。
[0008]进一步地,所述定位组件包括安装板,且安装板与电动推杆的伸缩端端部固定连接,所述安装板的表面设置有真空吸盘,且每个所述安装板表面真空吸盘的数量为四个。
[0009]进一步地,所述横移控制组件包括第一电机,且第一电机固定安装在安装盒的内壁,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱表面螺纹连接有滑动架,且滑动架底部与固定座固定连接,所述安装盒的底面贯通开设有滑槽,且滑槽的内壁与滑动架表
面滑动连接。
[0010]进一步地,所述打磨组件包括第二电机,且第二电机固定安装在固定座的表面,所述第二电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴表面套设有打磨辊。
[0011]进一步地,所述清理组件包括第三电机,且第三电机固定安装在前侧所述固定板的左侧面,所述第三电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆表面螺纹连接有滑杆,前侧所述固定板的背面贯通开设有限位槽,且限位槽内壁与滑杆表面滑动连接,所述滑杆的底部固定连接有清扫刷,且清扫刷与支撑网板表面贴合。
[0012]进一步地,所述打磨台为顶面敞口的长方形盒状结构,且打磨台的横向长度大于支撑网板的长度,所述打磨台的右侧面铰接活动门,所述电动推杆为交流电驱动。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]将钢化玻璃毛坯放置在支撑网板的表面,通过电动推杆驱动定位组件朝向玻璃毛坯移动,通过定位组件对钢化玻璃毛坯进行吸附定位,通过横移控制组件驱动固定座和打磨组件移动,使得打磨组件贴合钢化玻璃毛坯表面,通过打磨组件运行即可进行打磨处理,一面打磨完成后,横移控制组件驱动固定座和打磨组件移动至远离钢化玻璃毛坯的位置,通过另一侧的电动推杆驱动定位组件移动,并对钢化玻璃毛坯另一面进行吸附,并将之前的吸附限位进行解除,通过另一侧的电动推杆带动定位组件和钢化玻璃毛坯移动至合适位置,即可通过打磨组件对钢化玻璃毛坯的另一面进行打磨,打磨产生的碎屑通过支撑网板表面的孔洞进入打磨台内部存储,打磨完成后,通过清理组件可对支撑网板表面的碎屑进行清扫,使得全部的碎屑都落入打磨台的内部,在使用中实现了便于对钢化玻璃毛坯进行快速打磨处理的效果,并且能够自动对打磨面进行更换,从而对钢化玻璃毛坯的两面进行快速打磨,有效提升了加工效率,并且能够对打磨产生的碎屑进行自动收集处理,避免污染加工环境。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图;
[0016]图2是本技术结构侧视图;
[0017]图3是本技术安装盒结构正剖图;
[0018]图4是本技术固定板结构俯剖图;
[0019]附图标记:1、打磨台;2、固定板;3、电动推杆;4、定位组件;401、安装板;402、真空吸盘;5、支杆;6、安装盒;7、横移控制组件;701、第一电机;702、螺纹柱;703、滑动架;704、滑槽;8、固定座;9、打磨组件;901、第二电机;902、转轴;903、打磨辊;10、清理组件;101、第三电机;102、丝杆;103、限位槽;104、滑杆;105、清扫刷;11、支撑网板;12、活动门。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图4所示,一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备,包括打磨台1,打磨台1的顶面前侧和顶面后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备,其特征在于,包括打磨台(1),所述打磨台(1)的顶面前侧和顶面后侧均固定连接有固定板(2),两个所述固定板(2)的相对侧面均固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的伸缩端端部设置有用于对钢化玻璃毛坯进行限位的定位组件(4),所述固定板(2)顶部固定连接有支杆(5),所述支杆(5)端部固定连接有安装盒(6),所述安装盒(6)表面设置有横移控制组件(7),所述横移控制组件(7)下方设置有固定座(8),所述固定座(8)表面设置有打磨组件(9),前侧所述固定板(2)表面设置有用于对钢化玻璃碎屑进行处理的清理组件(10),所述打磨台(1)顶面中部固定连接有支撑网板(11),且支撑网板(11)与固定板(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备,其特征在于,所述定位组件(4)包括安装板(401),且安装板(401)与电动推杆(3)的伸缩端端部固定连接,所述安装板(401)的表面设置有真空吸盘(402),且每个所述安装板(401)表面真空吸盘(402)的数量为四个。3.根据权利要求1所述的一种高精度钢化玻璃毛坯处理设备,其特征在于,所述横移控制组件(7)包括第一电机(701),且第一电机(701)固定安装在安装盒(6)的内壁,所述第一电机(701)的输出端固定连接有螺纹柱(702),所述螺纹柱(702)...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄鹏
申请(专利权)人:陕西雅源福旺建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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