一种预制墙板装配阴角结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制墙板装配阴角结构，包括长条形状的凹槽板和凸块板，第一组所述预制墙板的龙骨架朝向阴角一侧的外壁上安装所述凹槽板，第二组所述预制墙板的龙骨架朝向阴角一侧的外壁上安装所述凸块板，两组所述预制墙板的瓷砖光面朝外；所述凹槽板靠向第二组所述预制墙板一侧外壁上设置有定位槽，所述凸块板的底座中部设置为凸条；两组所述预制墙板阴角拼缝处，所述凸条插入到所述定位槽中，两组所述预制墙板的瓷砖大面垂直设置且在拼缝处留有间隙。本实用新型专利技术预制墙板装配阴角结构，预制墙板在阴角拼缝处错位情况得到改善，且缝宽上下均匀一致。且缝宽上下均匀一致。且缝宽上下均匀一致。

【技术实现步骤摘要】
一种预制墙板装配阴角结构


[0001]本技术涉及预制墙板的生产制造
，尤其涉及一种预制墙板装配阴角结构。

技术介绍

[0002]现在，各级地方政府推出大量的廉租房和保障房满足人民群众的住房需求，往往是这些房屋简装后再提供给租户或者房主。大量的房屋的厨房卫生间如果采用传统的人工粘砖方式进行装修，存在工期长、人工成本高、装修质量无法保证的问题。
[0003]响应国家倡导的装配式建筑发展路线，申请人从事预制内墙板的研发和生产制作工作。如图1和图3所示，申请人制作的预制墙板1包括用聚氨酯填充物103粘接在一起的前面的瓷砖101排列组合、后面的龙骨架102和后背板，具有较好的隔热、隔声效果，且轻便容易装配，直接在毛坯房中安装即完成简装，大大提高了装修效率。龙骨架102采用方管焊接成型。预制墙板1在施工现场装配过程中，厨房或者卫生间的阴角位置涉及到将两组预制墙板1拼成阴角的情况。两组预制墙板1阴角拼装，现在的做法是在底部或者顶部采用直角拉板固定，中部两组预制墙板1只是抵接在一起并没有实质性的连接，容易出现两组预制墙板1中部错位，缝宽不均匀的问题。
[0004]因此，需要针对上述缺陷开发一种预制墙板装配阴角结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种预制墙板装配阴角结构，预制墙板在阴角拼缝处错位情况得到改善，且缝宽上下均匀一致。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种预制墙板装配阴角结构，包括长条形状的凹槽板和凸块板，第一组所述预制墙板的龙骨架朝向阴角一侧的外壁上安装所述凹槽板，第二组所述预制墙板的龙骨架朝向阴角一侧的外壁上安装所述凸块板，两组所述预制墙板的瓷砖光面朝外；所述凹槽板靠向第二组所述预制墙板一侧外壁上设置有定位槽，所述凸块板的底座中部设置为凸条；两组所述预制墙板阴角拼缝处，所述凸条插入到所述定位槽中，两组所述预制墙板的瓷砖大面垂直设置且在拼缝处留有间隙。
[0008]进一步的，所述凹槽板和凸块板均为铝合金型材，所述凹槽板和凸块板内部均设置有通长的空腔，所述凹槽板包括第一走线腔和第二走线腔，所述空腔的侧壁上设置有用于排布电线的走线孔或者开槽，所述凹槽板和凸块板均采用沉头自攻螺钉安装到所述龙骨架长侧外壁上。
[0009]进一步的，所述凹槽板外端面与第二组所述预制墙板的背板平齐；所述凸条探出同组所述瓷砖外端面且插入到所述定位槽中。
[0010]进一步的，还包括止位器，所述止位器也为长条板，所述止位器的截面形状为Z型且头部为间隔头；所述止位器的数量为两个，所述凹槽板与同组所述瓷砖背面之间设置有
第一让位缝，一个所述止位器采用热熔胶粘接到所述第一让位缝中，所述间隔头限位在第一组所述预制墙板的瓷砖端面和第二组所述预制墙板的瓷砖大面之间；所述凸块板与同组所述瓷砖背面之间设置有第二让位缝，另一个所述止位器采用热熔胶粘接到所述第二让位缝中，所述间隔头限位在第二组所述预制墙板的瓷砖端面和所述凹槽板侧壁之间。
[0011]进一步的，所述止位器为铝合金型材或者塑料板条。
[0012]进一步的，还包括第一密封条，所述第一密封条安装在所述止位器和所述凹槽板侧壁之间的窄缝中，所述第一密封条的探出端抵接在另一组所述预制墙板的瓷砖大面上。
[0013]进一步的，还包括第二密封条，所述第二密封条安装在所述止位器和所述凸块板侧壁之间的窄缝中，所述第二密封条的探出端抵接在所述凹槽板侧壁上。
[0014]进一步的，所述密封条具体采用EVA泡棉条制作。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0016]本技术一种预制墙板装配阴角结构的有益效果：
[0017]本技术一种预制墙板装配阴角结构，通过在阴角的两处龙骨架长侧外壁上设置凹槽板和凸块板，即利用凸条和定位槽的插接配合，能够保证两组预制墙板的瓷砖大面垂直，且中部也不会出现错位情况，也通过定位槽和凸条的宽度上间隙合理配合，保证了两个垂直的瓷砖竖直缝宽相差不大、较为一致，同时不会出现瓷砖的水平砖缝偏斜情况。因为二者之间的相互咬合，即使装配或者使用过程中阴角处受到撞击，其抗撞击抗变形能力强。本技术预制墙板装配阴角结构，预制墙板在阴角拼缝处错位情况得到改善，且缝宽上下均匀一致。
[0018]此外，通过采用铝合金型材来制作凹槽板和凸块板，横截面尺寸一致性好，保证了阴角处的砖缝稳定一致，而且铝合金的抗锈蚀能力好。通过在凹槽板内设置第一走线腔和第二走线腔并配合开设走线孔或者开槽，能够对开关、插座和灯具的配电线进行隐藏式敷设，降低了配电线受到物理损坏或者虫咬鼠咬的风险。通过合理设置凹槽板和第二组预制墙板的背板平齐，便于安装过程中对准插接位置。通过止位器的安装，用间隔头的宽度限制瓷砖在阴角拼缝的宽窄，通过选取不同规格的间隔头止位器来实现不同宽度的瓷砖阴角接缝，压紧第一组预制墙板上的止位器间隔头，能够做到阴角接缝宽窄一致，降低了凸条和定位槽宽度配合间隙的影响。通过另一个止位器的间隔头限位在第二组预制墙板的瓷砖端面和凹槽板侧壁之间，能够对第二组预制墙板的瓷砖端面进行精准定位且能够避免装配撞击造成的瓷砖崩边情况。通过采用铝合金型材或者塑料板条制作的止位器，横截面尺寸一致，对于相互挤紧的预制墙板保证了瓷砖阴角接缝上下一致。通过第一密封条和第二密封条的设置，能够对从瓷砖阴角缝处浸入的水汽进行阻挡隔离，避免水汽侵蚀龙骨架造成的锈蚀破坏。采用EVA泡棉条制作密封条柔性好，抗压能力好，密封性好。
附图说明
[0019]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0020]图1为本技术预制墙板装配阴角结构横截面示意图；
[0021]图2为本技术的凹槽板背面结构示意图；
[0022]图3为本技术的止位器立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、预制墙板；101、瓷砖；102、龙骨架；103、聚氨酯填充物；2、凹槽
板；201、定位槽；202、第一走线腔；203、第二走线腔；204、走线孔；205、开槽；3、凸块板；301、凸条；4、止位器；401、间隔头；5、第一密封条；6、第二密封条。
具体实施方式
[0024]本技术的核心是提供一种预制墙板装配阴角结构，预制墙板在阴角拼缝处错位情况得到改善，且缝宽上下均匀一致。
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制墙板装配阴角结构，其特征在于：包括长条形状的凹槽板(2)和凸块板(3)，第一组所述预制墙板(1)的龙骨架(102)朝向阴角一侧的外壁上安装所述凹槽板(2)，第二组所述预制墙板(1)的龙骨架(102)朝向阴角一侧的外壁上安装所述凸块板(3)，两组所述预制墙板(1)的瓷砖(101)光面朝外；所述凹槽板(2)靠向第二组所述预制墙板(1)一侧外壁上设置有定位槽(201)，所述凸块板(3)的底座中部设置为凸条(301)；两组所述预制墙板(1)阴角拼缝处，所述凸条(301)插入到所述定位槽(201)中，两组所述预制墙板(1)的瓷砖(101)大面垂直设置且在拼缝处留有间隙；所述凹槽板(2)和凸块板(3)均为铝合金型材，所述凹槽板(2)和凸块板(3)内部均设置有通长的空腔，所述凹槽板(2)包括第一走线腔(202)和第二走线腔(203)，所述空腔的侧壁上设置有用于排布电线的走线孔(204)或者开槽(205)，所述凹槽板(2)和凸块板(3)均采用沉头自攻螺钉安装到所述龙骨架(102)长侧外壁上。2.根据权利要求1所述的预制墙板装配阴角结构，其特征在于：所述凹槽板(2)外端面与第二组所述预制墙板(1)的背板平齐；所述凸条(301)探出同组所述瓷砖(101)外端面且插入到所述定位槽(201)中。3.根据权利要求2所述的预制墙板装配阴角结构，其特征在于：还包括止位器(4)，所述止位器(4)也为长条板，所述止位器(4)的截...

【专利技术属性】
技术研发人员：成润龙，曹宏伟，
申请(专利权)人：河北好新装建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：